ÉPIGRAPHE

« L’on ne maitrise bien que ce qu’on connait bien »

Raymond hanus
 DEDICACE
À mes très cher parents NKULU KITA et CLAUDINE YUMBA pour tant d’amour, de
sacrifice et d’engagement envers notre personne.

À mes frères et sœurs dont je cite :

PAGUY SHIMBI, VIALLY NGOY, VIVIANE KIDA, ELOGE NGOIE, ELIE

MWEHU, ABIGAELLE MULENDA, YVES MASELE, NICLA NKULU.
 REMERCIEMENT
Nous voici arrivé au terme de notre formation d’études supérieurs parcours durant tant
d’année, lesquelles l’appui de plusieurs personnes nous a été bénéfique pour parvenir à ce stade
de chemin.

Ce travail ne pas un résultat des efforts personnels mais une résultante découlant des
plusieurs participations, telle est la raison pour laquelle nous nous sentons dans l’obligation de
pouvoir adresser nos remerciements les plus profonds aux personnalités suivante qui ont
contribuées à l’élaboration de ce travail.

Nous témoignons notre gratitude aux autorités administratives de l’institut supérieur

pédagogique et technique.

Nous remercions également tout le corps professoral de l’ISPT/LIKASI pour leur

encadrement qui put façonner que nous somme aujourd’hui

Nos remerciements d’adressent particulièrement :

 Au professeur

 Au charger de cours Patrick qui tellement occuper, a pu accepter la codirection de cette

recherche scientifique
 INTRODUCTION
L’atelier centrale de panda (CLP) est un sigle de la générale des carrières et des mines
(GCM) du groupe centre.

Dans le but d’améliorer la condition de travail dans l’atelier central électrique (ACE)
qui, depuis un certain temps, subit le débordement des drains se trouvant à l’intérieur du
battement servant de galerie des câbles moyennes tension se trouvant dans la salle de centrale de
transformateur

Cependant selon les informations recueillis sur place, le réseau de drainage se trouvant
sous le battement n’est aucunement obstrué. Dans la centrale des transformateurs il y a un drain
destiné ou passage câbles électriques moyenne tension ( galerie des câbles) mais celui-ci se voit
remplis d’eau d’une manière continue et la source de cette eau et tout à fait inconnue mais en ce
moment ils utilisent une pompe immergée qui permet de de refouler l’eau vers un autre drain se
trouvant à la l’intérieur du bâtiment et lorsque la pompe se met à la l’arrêt suit aux coupures de
courant, le niveau d’eau augmente et cela au risque même d’inonder la salle servant à centrale de
transformateurs.

C’est ainsi que nous avons été soumis à une épreuve scientifique intitulée « ANALYSE
DE LA PRESENCE DES EAUX DANS LA TRANCHE POUR CABLES ELECTRIQUES
DANS LE SECTEUR CENTRAL DE L’ACE/ GCM ET AMELIORATION DES CONDITIONS
D’EVOLUTION »

L’objet du travail est défini comme la matière ou la notion que l’on veut analyser pour
défendre sa thèse. Pour ce faire, il doit être formulé de manière précise et concise.

Le choix de ce sujet est une importance ayant la charge de contrôle et d’améliorer les
conditions du travail, il doit assurer la continuité de service en terme d’intervention toit en
veillant à la protection des biens et de personnes par l’implantation d’un système fiable et une
maintenance de qualité.

C’est ainsi nous allons délimiter notre sujet dans le temps et dans l’espace
 Sur le plan temporel notre et de concerne la période qui coïncide avec nos recherche
(20222-2023) et au fur et à mesure que le temps passe, les paramètres changeant avec la
technologie.

Sur le Plan spécial : il est très pénible d’entente son champs de recherche pour un travail
de fin d’étude.

C’est ainsi que dans ce travail, nous parlerons uniquement de l’analyse de présence des
eaux dans la tranchée pour câbles électrique dans le secteur central de l’ACE/GCM.

Pour avoir une solution efficace à tout problème posé, tout chercheur doit avoir une
protection majeure qui se traduit en une série des questions fondamentale qu’il se pose et
auxquelles il tente d’apporter des réponses provisoire envie de trouver des solutions aux
problèmes qu’il se pose.

Dans le cadre de cette recherche, la préoccupation qui est la nôtre s’articule autour de
deux questions à savoir.

 Pourquoi le groupe motopompe monté à ACE pour assurer l’évacuation des eaux ne
répond pas aux objectifs qui ont été assigné ?

 Quelle serait la meilleur stratégie d’évacuation qu’on mettre en place afin qu’elle puisse
répondre aux possibilités de l’entreprise tout en assurant les meilleures conditions de
travail pour les travailleurs de ACE ?

Chaque question se doit d’avoir une réponse et comme nous ne savons pas avec
précision ce que seront les résultats nous émettrons des hypothèses qui sont les suivantes :

 Pour parvenir aux objectifs qui sont l’amélioration des conditions d’évacuation des eaux
qui débordent dans la tranchée servant la canalisation des câbles électriques moyenne
tension, nous optons sur l’étude d’implication d’un système de pompage d’eau par une
pompe relevage. *
 Il faudra disposer tels que, une pompe de relevage, des tuyaux, coude, et un clapet anti-
retour

Pour mener correctement notre recherche, nous avons procéder par les
techniques d’observation indirectes ou documentaires et aux technique d’observation
directe notamment l’interview, le questionnement ainsi que la méthode statique.

 Hors mis les résumés, l’introduction et la conclusion, notre travail correspond deux
parties principales don chacun s’articule autour de deux chapitres.

1. Partie bibliographie

 Au premier chapitre il a été question d’aborder les notions générales sur l’évacuation des
eaux

 Au second chapitre, nous avons fait une prospection de la générale des carrières et mines
(CGM) jusqu’à la présentation des ACP/ ACE

2. Partie expérimentale :

 Au troisième chapitre a été question de faire le calcul des paramètres modaux groupe

 Le quatrième chapitre a traité de l’analyse de la présence de l’eau ans la tranchée pour

câble électrique et amélioration des conditions d’évaluation.
 GENERALITE SUR LE SYSTEME D’EVALUATION

I 1. Les différents systèmes d’évacuation des eaux

Les différents systèmes d’évacuation des eaux une fois qu’elles sont utilisées et
qu’elles ne peuvent, plus être utilisées, les eaux domestiques dites « usée » doivent être
évacués. Cela pour raison d’hygiène, mais également parce qu’elles peuvent altérer le bon
fonctionnement des appareils ménager ainsi que des équipements sanitaires.

L’évacuation des eaux est donc indispensable mais ne peut se faire n’importe
comment. La loi oblige les ménages à respecter certaines normes et réglementations pour
évacuer les eaux domestiques une fois qu’elles sont usées.

I.2. Qu’est-ce qu’un système d’évacuation

On appelle « système d’évacuation des eaux l’ensemble des dispositifs et des

produits utilisées et raccordé entre eux et cet afin évacuer les eaux de pluies ainsi que les eaux
usées d’un bâtiment individuel ou collectif.

I.3. Mise en place dans le cadre de l’assainissement

Le système d’évacuation des eaux vise deux objectifs :

 Permettre dans un premier temps aux habitants de se débarrasser des eaux une fois
qu’elles ne peuvent être utilisées,

 Les traiter dans un second temps pour les dépouiller et ce t afin qu’une fois déverser
dans la nature, elles ne représentent plus aucun danger pour elle.

 Les différents types de système d’évacuation des eaux

On distingue deux types du système d’évaluation des eaux :

 1. Le système d’évacuation collectif

2. Le système d’évacuation individuel

I.4. 1 le système d’évacuation de l’eau collective

Le système d’évacuation des eaux collectif a été mis en place par la commune comme
son nom l’indique. Il est commun à tous les habitants d’un village, d’une ville, voire d’un
département. Il est obligatoire dans les zones ou le réseau communal est présent.

a) Le rôle du système d’évacuation des eaux collectif

Son rôle est de collecter les eaux en provenance de différentes sources et les évacuer par
pression vers une station d’épuration qui va les traiter pour remplir leur rôles, ils doivent être
liées aux canalisations de chaque source, chacune d’elle devant être avoir un siphon fixé à une
conduite d’évacuation. Puis ce réseau doit être relié à une chute c’est-à-dire une canalisation à
large diamètre.

b) Distinction des systèmes d’évacuation des eaux collectifs

On distingue deux types d’évacuation des eaux collectifs :

 Les réseaux unitaires : qui sont utilisés pour évacuer simultanément les eaux pluviales et
les eaux usées. Ils sont pratiques, mais présentent quelques inconvénients dont un haut
risque de débordement, voire d’inondation en cas de pluies importantes ou persistantes.
Ce qui pourrait avoir des conséquences néfastes sur la santé et l’environnement.

 Les réseaux séparatifs : qui sont utilisés comme leur nom l’indique, pour évacuer
séparément les eaux : les eaux de pluie d’un côté et les eaux usées de l’autre côté. Ce type
de réseau implique des travaux plus conséquent, mais en termes de risques pour la santé et
l’environnement, c’est celui qui garanti un maximum de sécurité.
 I.4.2 Le système d’évacuation d’eau individuel

Comme son nom l’indique, totalement indépendant du réseau communal. Il est possible
et recommandé lorsque les canalisations domestiques ne peuvent être raccordées au système
collectif, et ce, parce que ce dernier n’a pas encore été mis en place dans la zone où est située
l’habitation, ou parce qu’il est trop loi.

Dans ce cas la loi autorise les propriétaires de l’habitation à créer un système

d’évacuation autonome, qui leur est propre. Celui-ci doit pouvoir non seulement évacuer l’eau
mais également les traiter, les épurer avant de les jeter pour de bon.

I.5 LES CHUTES UTILISEES POUR L’EVACUATION DES EAUX

1° la chute séparée ;

2° la chute unique.

I.5.1 La chute séparée

Cette chute est utilisée dans les réseaux séparatifs permettant par conséquent
d’évacuer les eaux usées et les eaux pluviales dans des diffèrent généralement à âme lisse elle est
assez ancienne on ne l’utilise que très rarement aujourd’hui mais on peut encore la retrouve dans
beaucoup d’habitation

5 2 LA CHUTE UNIQUE

Cette chute est utilisé dans les réseaux unitaire elle se constitue de tube d’évacuation a
âme nervurée connues pour leurs grande résistance aux températures élevée elle peut ainsi être
utilise aussi bien pour évacuer les eaux vannes ainsi que les eaux grises habituellement chaude
voire très chaude
6 GENERALITES SUR LE RESEAUX D ASSAINISSENT

L’assainissement liquide est un processus ayant comme cib

POURSUIVRE D’ICI
 CHAPITRE II: PRESENTATION DE LA GENERALE DES CARRIERES ET DES
MINES (GCM)

La générale des carrières et des mines est une société d’État Congolais qui a sa direction
à Lubumbashi dans la province du Haut-Katanga, dont son rôle est d’extraire les minerais du
sous-sol de les laver, les broyer et les transformer envie de leur commercialisation.

Cette dernière est subdivisée en 3 groupes qui sont :

 Premier groupe : groupe sud, qui se trouve à Lubumbashi

 Deuxième groupe : groupe centre, qui se trouve à Likasi
 Troisième groupe : groupe Ouest, qui se trouve à Kolwezi dans la province de Lualaba à
300 km de Lubumbashi

II.1. PRESENTATION DE L’ATELIER CENTRAL DE PANDA (ACP)

II.1.1. INTRODUCTION

Dans ce point, nous allons présenter l’atelier qui nous a accueillis tout au long de notre
recherche.

Nous présenterons sa structure organisationnelle et fonctionnelle, ses missions et ses

différents services ou activités.

Nous porterons dans ce point une attention plus particulière sur le service ou sera
implantée notre solution.

Et pour cela nous avons structuré cette représentation en 4 sections à savoir :

1ᵉʳ. L’historique des ateliers centraux de Panda

2ᵉ. Structure organisationnelle des ACP
3ᵉ. Présentation des installations électriques des ACP
4ᵉ. Les activités de production des ACP
 II.1.2. HISTORIIQUE DE L’ATLIER CENTRAL DE PANDA

L’atelier central de Panda a vu jour en 1927 avec comme vocation essentielle le soutien à
l’activité de production de l’ancienne Union Minière du Haut-Katanga, U.M.H.K. GACAMINES
Sarl, aujourd’hui il a connu son essor avec la seizième guerre mondiale du fait que UMHK était
coupé de ses sources d’approvisionnement en pièce de rechange installées en Europe et qu’il
fallait trouver la solution sur place.

Ce fut le départ de nouveaux investissements et l’intégration d’autres unités qui vont

constituer l’ACP aujourd’hui.

Dans la structure actuelle de la GECAMINES Sarl l’ACP est une entité qui révèle de la
direction des contrats de profits.

Il est en réalité un complexe d’atelier intégré à vocation multiple dont :

 80% de sa charge de travail se retrouvent dans la fabrication diverse : fonderie, usinage,

mécano-soudure, fabrication en caoutchouc et plastique
 10% dans les rénovations : rénovation des moteurs des véhicules et les rénovations
électriques : moteurs, transformateurs, alternateurs, bobinages et divers
 10% dans le service divers fournitures : intervention dans la détection des défauts de
câbles électrique dans les équipements médicaux, dans le froid et la climatisation, dans
l’électronique industrielle, dans la reprographie ainsi que diverses réparations.
 ACP est aussi producteur et fournisseur d’oxygène et d’azote, sous forme gazeuse
ACP dispose d’énormes potentialités dans les domaines susmentionnés qui le
prédisposent à jouer un rôle important dans l’intégration et le développement de
l’industrie de transformation des produits de la filière cuprifère dans notre pays.
En ce qui concerne la situation géographique, les Ateliers Centraux de Panda se situent
dans la ville de Likasi (Jadot-ville) dans la nouvelle province de Haut-Katanga à 11° 01’
07’’ de la latitude sud et à 26° 44’ 07’’ de longévités.
II. 3 STRUCTURE ORGANISATIONNELLE DES ACP ACE
Le complexe ACP est composé d’ateliers géographiquement localisés sur quatre site
dénommes respectivement acp1 ACP2 ACP3 ACP4
ACP1 c’est le site qui abrite la direction du siège les bureaux la fonderie et son atelier de
modelage la sablerie l’atelier des machine outils la chaudronnerie et le service de la
maintenance e service de sécurité ainsi que le magasin n°23 ACP

ACP2 C est le site qui abrite les ateliers de rénovation l’appareillage l’usine a o xylène les
ateliers de rénovation (électrique et mécanique) et le magasin n °22 et n°31

ACP3 C est le site communément appelé SIMETAL. Qui est en fait une chaudronnerie
lourde dotée ont plus d’une menuiserie métallique
ACP4 ; c’est le site qui abrite l’atelier de plastique et caoutchouc

Outre la division de marketing et commerce (étude et projet le marketing la formation le

service informatique contrôle assurance qualité…)
L’ACP est dirigé par un directeur de siège seconder par quatre directions (4) qui vont des
ingénieurs spécialiser en électricité en métallurgie et en mécanique ils sont assisté par des
chefs des services et des chefs d’ateliers
La division de l’ACP se présente comme suite

DESSIN

(DTE) division technique elle s’occupe de la maintenance de toutes les installations des
sites qui composent les ACP (bâtiments machines installation électrique) elle s’occupe
ainsi de la production de l’oxygène et la réparation des véhicules routiers

(FRD) Division de la fonderie : Qui produit les pièces métalliques coulées (en cuivre
aluminium fonte bronze antimoine) elle fabrique aussi et répare des pièces en matières
plastique et en caoutchouc
(MEC) Division mécanique elle s’occupe de l’usinage des pièces mécanique de toutes
dimensions sur les machines-outils des fabrications en chaudronnerie et en menuiserie
métallique
 (DER) Division électrique et rénovation elle s’occupe :

° De la rénovation des machines électriques statique (transformateur velds postes à

foudres) des machines électriques tournantes (moteur alternateur dynamos) des moteur
thermique (Diesel, à Essence)

°De la réparation des appareillage électrique et électronique de appareils

médicaux appareils de laboratoire chimique machines industrielles machines a commande
numérique.
DESSIN

II.4 PRESENTATION TECHNIQUE DES INSTALLATIONS ELECTRIQUES

DES ACP/ACE
a. L’ATELIER CENTRAL L ELECTRIQUE (ACE)

Le bâtiment de l’atelier central électrique (ACE) est situé dans l’enceinte des études
industrielles et électriques précisément du côté ACP2 il est compose d’un planning de l’atelier
mécanique d’un atelier de bobinage il a pour mandat la rénovation des machines électrique
statique et tournâtes des toute puissance (moteurs transformateur selfs alternateur dynamos etc…)
il a en son veine une section qui s’occupe de l’installation et la réparation des machines
frigorifique industrielles et électro mécanique .

b. L’ATELIER DE RÉNOVATION MOTEUR (ARM)

L’atelier de rénovation moteur il s’occupe de la réparation et de la rénovation des

moteurs thermique diésels et à essence pour la Gécamines et les tiers.

C. L ateliers électrique et appareillage (AEA)

 Il s’occupe de la réparation des appareils électronique (médicaux de laboratoire
chimique industriels et électronique générale telle que les appareils a musique télévision etc…)
Et aussi de la réparation des appareils de mesure électrique des machines a écrire et a calculer des
photocopieuses et fait des localisations des défauts des câbles souterrains.

II.5 ACTIVITES ET PRODUCTIONS DES ACP

La capacité installe de l’ACP est exploitée actuellement à moins de 10% pour satisfaire
les besoins d’exploitation de la Gécamines Sarl. Elle reste très ouverte au marché des tiers qui
sont actuellement très faibles et ne présente que 10% de la charge globale de travail.

ACP est doté d’une très grande capacité dans divers domaines

° En fabrication de fonderie (pièce coulées)

La capacité installée résiduelle de la fonderie est de près de six mille tonnes par
mois elle peut aller jusqu’à 1200t /mois moyennant réhabilitation et finalisation de montage des
équipements existants ainsi qu’une modernisation.

°En usage

En heures machines ACP a une capacité de plus de 15000h /mois son atelier
de machine outils a un parc de plus de 150 machines
celle a commandé numérique et calculateurs (CNC) ont permis l’augmentation de
performance (cadence et précision) il peut aller jusqu’à une longueur entre pointe de 8000mm et
un diamètre de 600mm en tournage

°En chaudronnerie

ACP a une capacité de 3000h /mois avec une spécialité en soudure fabrication
des cuves alternes caisse de wagons charpentes etc…

° En forgeage
 La capacité installe pour ce genre de travaux est de 30T/mois cette capacité est à
restaurer aujourd’hui et nécessite le remplacement de marteaux pilons particulièrement

°En fabrication plastique et caoutchouc

La capacité est de 16/mois pour les travaux suivants

Vulcanisation fabrication de divers articles en caoutchouc et en plastique

°En rénovation moteurs véhicules

La capacité est des 30moteurs /mois pour des puissances inferieures a 600CV

°En rénovation moteur électrique et intervenions électrique :

ACP est équipe pour prendre en charge la rénovation de :

-Moteur a courant altératif continu pour toutes les applications

-transformateur de puissance (secs ou a bain d’huile) ou autre

-alternateur des centraux diesels et hydroélectrique ou autre

-bobinage et divers

II.6 PRESENTATION DE ACE

II.6.1 INTRODUCTION

Nous avons effectué plusieurs visites d’investigation a un bâtiment de l’atelier ACE

/ACP2 afin de détermine les causes des débordements de drains par les eaux après observation
nous avions aussi constaté la remontée capillaire sur certains murs
 6.2 PERSONNE RENCONTRÉE

-Mr MILAMBWE chef de section transfo

II.6. 3 VISITE

Au cours de notre visite dans l’atelier central électrique qui a été guider par Mr
MILAMBWE plusieurs observation ont été faites à avoir

1 Description du bâtiment

Le bâtiment de l’atelier central électrique (ACE/ACP) est situé dans l’enceinte des
études industrielles et électriques (EIC) du côté ateliers central de panda (ACP2)

2 Constat

La cause de débordement des drains et la remontée capillaire sur certains murs ont
été une réoccupation pour nous c’est pourquoi après observation nous avons fait le constat
suivant

La toiture de l’atelier central électrique connait un problème c’est à dire il y a

plusieurs tôles qui suintent et cause des montées capillaires à certains endroits sur le mur
aussi les tôles perforées qui font pénètre de l’eau de pluie et les descentes défectueuses

3 Analyse de la situation

Selon les information recueillis sur place le réseau de drainage se trouvant

sous le bâtiment boucher dans la centrale des transformateurs il y a un drain destine au passage
des câbles électriques moyenne tension mains celui-ci se voit rempli d’eau d’une manière
continue et la source de cette eau est tout fait inconnue mais en ce moment ils utilisent une
pompe dont les paramètres modaux seront calculé au chapitre suivant celle-ci permet de refouler
vers un autre drain se trouvant à l’intérieur du bâtiment et celui-ci canalise l’eau jusqu’à a la
rivière panda
 Lorsque la pompe se met à l’arrêt suite aux coupures de courant le niveau
d’eau augmente et cela au risque même d’inonder la salle servant de centrale des transformateurs

II. 7 PRESENTATION DE LA POMPE

L’eau est pompée vers le drain se trouvant a le central via un circuit implante
pour cette effet dont l’élément générateur de l’énergie cinétique est nécessaire au déplacement de
l’eau est le groupe motopompe VB2 6-1325-4 (image)

II.7.1 Éléments constitutifs du système de pompage

Quel que soit le type de pompe, celle-ci est constituée de 3 parties distinctes à savoir :

 La partie motrice qui fournit la puissance nécessaire au pompage ;

 L’accouplement qui transfert cette puissance hydraulique ;
 La partie hydraulique qui confère à l’eau l’énergie cinétique nécessaire d’aspiration au
refoulement.

II.7.2 Caractéristiques
a) Le moteur électrique est l’équipement qui est à la base du mouvement que reçoit la pompe
pour son fonctionnement dont les caractéristiques sont données ci-dessous :

IMAGE
Moteur à synchrone
Masse : 91Kg
Puissance : 5,5Kw
Tension : 5,5v
Fréquence : 50Hz
Indice de protection : 55
Vitesse de rotation : 1428tr/Min
Déphasage : 8,1A
b) Pompe centrifuge
Débit : 132m3/h
 Hmt : 24,5m
T° jusqu’à +40°C
Température liquide de -10°C à +90°C
Pression maxi dans le corps 10 bar pour HF 6-8-20-30
N=1400tr/min
Caractéristique de construction
1. Corps de la pompe : fente, avec orifice taraudés iso 228/1
2. Roue : laiton. Ø
3. Arbre : acier ; L = 317mm ; L=198mm ; Ø = 28mm
4. Roulement : HF4 6203ZZ/6203ZZ
5. Diamètre d’aspiration : 25,4mm
6. Diamètre de roulement : 25,4mm
7. Masse de l’arbre (ma) 4kg
8. Masse de la roue (Mr) 2kg.
c) Accouplement
Généralement, la pompe peut être entrainée soit par un moteur électrique,, soit par un
moteur thermique ou encore par une turbine. Pour que cet entrainement se fasse, il est
indispensable d’avoir un élément pouvant assurer la liaison entre la partie motrice (moteur) et la
partie réceptrice (pompe) pouvant permettre ainsi la transmission de l’énergie mécanique,
élément en question est un accouplement.
Nous distinguons :
 L’accouplement mobile : qui laisse aux arbres assemblé la possibilité d’un léger
déplacement (soit axial, soit radical ou encore angulaire) ;
 L’accouplement rigide : qui assure une liaison absolue dans tous les sens axial, radical et
giratoire.
 L’accouplement élastique : destiné à accoupler directement deux arbres dans les axes ne
sont pas exactement en ligne droite, mais dont les défauts sont mal définis (déplacement
axial, radical).