Généralités sur les équipements de forage (EdF)

I- Composition : La composition de l’équipement de forage est une fonction de la

technologie et du procédé de forage. L’appareil de forage (A.d.F) est un système
d’équipements installés à la surface du jour et assurant la réalisation de tout les travaux lié à la
construction d’un puits. On distingue principalement deux opérations essentielles au cours de
l’exploitation d’un appareil de forage :

Forage mécanique : opération essentielle : {Rotation de l’outil (ou autre moyen utilisé) →
Destruction de la roche → Evacuation des déblais → Avancement de l’outil}

Manœuvre : - {Usure de l’outil → Remplacement de l’outil usé}

- {Tubage}

Fonctions technologiques Matériel utilisé

à réaliser
Rotation de l’outil
Evacuation des déblais
Avancement de l’outil
Manœuvre
Tubage
Approvisionnement en
énergie
Contrôle et commande
Matériel de rotation :-Table de rotation (TdR),
- Tête d’injection (TdI).
Eventuellement matériels de fond : Turboforeuse ou
electoforeuse.
Système de circulation :
- Circuit de haute pression : CdHP,
- Circuit de basse pression : CdBP.
Pompes, (Compresseurs), Conduites, Réservoirs,
Equipements de séparation et Auxiliaires.
Treuil de forage (TdF) ainsi que le système de
Mouflage.
Eventuellement dispositif automatique d’avancement.
Appareil de Levage et Matériels auxiliaires (clés,
cales,….).
Groupes de Force (GdF) : Moteurs et Transmissions.
Appareils de mesure.

Donc on peut résumer que la composition d’une installation de forage, qui est une fonction de
la technologie, est une constante.
II- Organisation : L’organisation d’un AdF diffère d’un appareil à l’autre ; elle est variable
selon les conditions d’emploi. En général, on distingue trois types d’équipements :
- AdF pour les profondeurs : 1.600 à 8.000 m,
- Appareils de reconnaissance et de prospection,
- ‘’Workover – rig’’.
 III- Notions de base sur la classification des appareils de forage :

Critères de Variantes existantes des AdF

classification
Emplacement autoélévatrices, bateaux,
du puits à on-shore off-shore Semi-submersible
forer
stationnaires
Destination du AdF de AdF d’exploitation workover-rigs
puits à forer prospection et de et d’exploration profonde
reconnaissance

IV- Classification des appareils de forage d’exploitation et d’exploration profonde :

Critères de Variantes existantes des AdF

classification
Classe Légers Moyens Lourds Ultra lourds
≤ 2.600m ≤ 4.000m ≤ 6.500m >6.500m
Type Diesel-Mécanique, Diesel-électrique, Turbines à gaz,
d’entrainement Diesel-Hydraulique Electrique : Machines à vapeur
- à courant alternatif
- à courant continu
Transport Autopropulseurs : Remorquables Stationnaires : Aéro-
AdF de prospection AdF :- Légers AdF :-Lourds transportable
et de reconnaissance - Moyens - Ultralourds
Source Autonomes : Tout les Dépendants : Tout les AdF avec
d’approvisionnem AdF avec moteurs à moteurs électriques à courant
ent en énergie combustion interne alternatif

V- Exigences auxquelles doit satisfaire un AdF :

1- Suffisance des paramètres : Puissance installée : Ninst ≥ Nexigée, capacité de charge
suffisante : Pcr ≥ PTdS.maxi ou Ptub.maxi, débit de circulation de la boue suffisant,… .

2- Sécurité: Assurer la sécurité du personnel, ainsi que la sécurité d’absence des éruptions en
prévoyant un jeu suffisant au dessous de la table de rotation pour l’installation des BOP.

3- Fiabilité: C’est la fréquence des défaillances qui doit être minimisée, une durée de service
maximale avec un temps de réparation (arrêt des opérations d’exploitation) minimal.
Durée de vie = durée de service + temps d’arrêt

4- Mobilité: - Transportabilité → Prix de transport,

- Montabilité → Prix de montage.

5- Efficacité:
- Economique : Prix de fabrication (achat) et d’exploitation minimum → Prix de revient
minimal du mètre foré,
- Technique : Temps productif maximal → vitesse de forage maximale (avancement
important).
 VI- Régimes de fonctionnement d’un AdF :
Au cours de l’exploitation d’une installation de forage, on distingue deux types de régimes
avec des chargements différents :
1- Charges dynamiques : régime variable, périodes transitoires, vitesses variables avec des
accélérations ou décélérations (acr>0 ou acr>0), durée d’action plus courte avec des charges
variables : Manœuvres.

2- Charges statiques : Régime stable, vitesse constante Vcr= Cste, (accélération ou décélération
nulle) charge constante, durée d’action plus grande : Périodes de forage.

Figure représentant le Régime de fonctionnement d’un AdF

VII- Matériels et différentes fonctions réalisées sur un AdF
L’installation de forage ou plus généralement le chantier de forage peut être décrit sous forme
de deux catégories de matériel.
A- Le matériel de surface: Cette catégorie est repartie en plusieurs groupes mettant en œuvre
l’outil de forage et assurent la sécurité du puits.
1- Les équipements de levage : Ces équipements ont pour rôle :
-Le contrôle du poids sur l’outil ;
-Les changements d’outils ;
-La descente des colonnes de casing (tubage) ;
-Les levées et descentes du mât (DTM).
Ils sont principalement composés de :
a-Structure de la tour de forage : Il existe trois catégories de structures : le derrick, le mât
et le mât haubané monté sur une remorque, ces structures ont des spécifications techniques
qui ont un rôle commun pendant le forage.
 b- Le treuil de forage : Le treuil de forage est l’équipement essentiel de tout appareil de
forage, sa capacité caractérise la classe de profondeur de forage que l’on pourra réaliser.

Le treuil de forage est destiné pour :

• Assurer les manœuvres de remontée et de descente et d’ajout des tiges ;

• Assurer les manœuvres de descente des tubes casing ;

• Permettre le réglage de la vitesse d’avancement de l’outil pendant le forage.

c- Le crochet de levage : Il est suspendu directement au moufle mobile ou intégré à celui-

ci. Il comprend le ‘’crochet’’ proprement dit, sur lequel vient reposer pendant le forage l’anse
de la tête d’injection et deux oreilles latérales pour la suspension des bras d’élévateur utilisés
lors des manœuvres.

d- Câble de forage : L’élément de base d’un câble est le fil d’acier calibré, c'est-à-dire
ayant un diamètre bien défini. Un certain nombre de fils torsadés ensemble donnent un toron.
Plusieurs torons enroulés ensemble en hélice autour d’une âme centrale constituent le câble.
Les câbles des appareils de forage sont à âme métallique sur laquelle sont entourés les six
torons constitués de fils d’acier.

e- Le moufle fixe : C’est l’ensemble des poulies sur lesquelles passe le câble de forage ; il
est supporté par la plateforme supérieure de la Tour de forage.

f - Le moufle mobile : Ensemble de poulies à gorges, de grands diamètres enfilés côte à côte
sur un arbre en acier et tournant librement grâce à des roulements à rouleaux ou à billes.

2- Les équipements de rotation : Ils assurent la rotation de l’outil de forage par

l’intermédiaire du train de sonde. Ils sont principalement composés de :

a - La table de rotation : C’est une espèce de renvoi d’angle à engrenages coniques à

denture hélicoïdale permettant la transmission et la transformation de la rotation de l’arbre de
commande horizontal à l’arbre de forage (TdS) vertical , ainsi que la réduction de la vitesse de
rotation. Une table de rotation comprend trois parties principales :

- La partie tournante, - le corps, - l’arbre d’attaque.

b - La tête d’injection : Elle comporte une partie fixe suspendue au crochet du moufle
mobile, et une partie tournante alésée se raccordant a la tige d’entrainement par un filetage a
gauche. Sur la partie fixe et le col de cygne vient se visser le flexible d’injection. Elle
constitue la liaison entre la garniture de forage qui tourne et le reste de l’installation qui reste
fixe. Elle permet d’injecter la boue de forage dans le puits et de supporter le poids de
l’ensemble du train de sonde. Elle comporte une partie fixe suspendue au crochet du moufle
mobile, et une partie tournante alésée se raccordant à la tige d’entraînement par un filetage à
gauche, la partie fixe et le col de cygne sur lequel vient se visser le flexible d’injection. En
effet la tête d’injection joue un double rôle :

--Elle permet la circulation de la boue jusqu’au trépan, animé d’un mouvement de rotation.

--Elle supporte le poids de la garniture pendant le forage.

 3- Les équipements de pompage

a- La pompe de forage : C’est une machine volumétrique qui sert à élever un liquide ou le
mélange d’un liquide avec des corps solides d’un niveau inférieur à un niveau supérieur, ou à
refouler des liquides d’une région à faible pression vers une région à haute pression. Cette
pompe de principe volumétrique fournit un débit constamment contrôlé par un système de
régulation pour assurer le débit nécessaire.

b - Le matériel auxiliaire de la fonction de pompage : Les pompes centrifuges

Les pompes centrifuges, comme toutes les turbopompes sont destinées à refouler des
débits stables et continus d’un réservoir à un autre ou d’un niveau à un autre, elles sont
utilisées dans le chantier pour la suralimentation des pompes de forage et dans des circuits qui
exigent une stabilité du débit.

4 - Les équipements de sécurité : Les équipements de sécurité ont pour rôle d’assurer la
sécurité de puits, en cas de venue de gaz, de brute ou d’eau ils sont constitués par :

- L’accumulateur de pression,

- Le BOP (ou la tête du puits),

- Le manifold des duses.

B - Le matériel de fond (la garniture de forage): La garniture de forage est composée

d’éléments principaux et d’autres accessoires.

a - Eléments principaux :

• masse-tiges : il y a des masse-tiges cylindriques, carrées et spiralées;

• tiges de forages ;

• tige d’entrainement ;

• tiges lourdes.

b - Eléments accessoires :

• Outil de forage : c’est le premier élément qui s’attaque au terrain, les outils sont classées
selon la nature des terrains, on distingue :

• Les outils à molettes ;

• Les outils à lame ;

• les outils diamant

• Des stabilisateurs incorporés entre les masse-tiges: ils sont intercalés au niveau de ces
masses tige, afin de garder et de contrôler la trajectoire de l’outil qu’elle soit verticale ou
inclinée.
 • Aléseurs : ils sont intercalés dans le train de sonde, leur rôle est l’alésage des parois du
puits d’une part ; et d’autre part, ils ont un rôle analogue à celui des stabilisateurs, mais
comme leur nom l’indique, ils ont une action d’alésage ou de taille des parois du trou.

• Des raccords de filetage (pour adapter les différents filetages). Cette composition permet à
la garniture de travailler en traction et en compression, telle que la partie supérieure travaille
en traction, tandis que la partie inférieure de la garniture travaille en compression lors du
forage. Par contre lors de la remontée (ou descente), toute la garniture travaille en traction
parce que celle-ci étant suspendue.

La figure suivante montre les différents équipements de l’appareil de forage.

1- Moufle fixe.
2- Câble de cabestan.
3- Ligne de forage.
4- Passerelle d’accrocheur.
5- Moufle mobile.
6- Top drive.
7- Mât.
8- Tiges de forage.
9- Dog house.
10- B.O.P.
11- Bacs d’eau.
12- Câbles électriques.
13- Groupes électrogènes.
14- Bac de gas-oil.
15- Poste contrôle électrique
16- Pompes à boue.
17- Bac de préparation de boue.
18- Bacs à boue.
19- Bacs de réserve.
20- Séparateur gaz-boue.
21- Tamis vibrants.
22- Manifold.
23- Pipe ramp.
24- Parc a tiges.
25- Accumulateur.