Réseaux d’entreprise et gestion d’entrepôt

Enseignante: Chaima Ben Abdallah

Master 1 GI 2022/2023
 Présentation

Enseignante: Chaima BEN ABDALLAH 

Mail: chaima.ben.abdallah@univ-st-etienne.fr
Organisation: 10 h CM+10 h TD
Travail en équipe
 
Notes:
Examen (70% de la note): Projet: Simulation de gestion d’entrepôt
DS (30%)
Conseils: 
Du travail régulier 
Ne laissez rien incompris
Posez des questions!

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 Créez votre entreprise !!

L’entreprise:
 Le système de production
 La fonction de stock
 Le challenge de chaque manager
 La fonction approvisionnement
 La fonction logistique
 La fonction distribution et vente
 Le système qualité

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 Exercice d’application: Projet

1. Le rôle de l’entrepôt et les stratégies de 3. Les outils de performance de l’entrepôt

stockage :
Qu’est ce qu’un entrepôt performant ?
Les schémas des flux
Les différentes types d’entrepôts Le service client
2. Généralités sur les entrepôts La relation client-fournisseur en interne
Définition, langage technique La qualité de service
Les différents zones de l’entrepôt : Les objectifs et indicateurs de performance
La zone de réception
Les coûts logistique
La zone de stockage
La zone de préparation 3. Le logiciel des gestion d’entrepôt WMS
La zone d’expédition 4. Le déchargement et la règle 6C (contrôle,
Les autres zones compter, confirmer, communiquer, classer)

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 Plan du cours

Chapitre 1: Gestion et contrôle de Chapitre 2: Entreposage

Chapitre 3: Entreprise 4.0
stock « Warehousing »

Les fonctions
Suivi des Types Nombre et
de gestion des
stocks;
stocks; d’entrepôts emplacement

Opérations d’entrepôt
Types de stock Codification centralisées et
décentralisés Application de gestion de stock 4.0

La méthode ABC Système de stockage

automatisé

4h cours + 4h TD 4h cours + 4h TD 2h cours + 2h TD 5

 Plan du chapitre 1: la gestion et contrôle de stock

Les types de La gestion Les flux

Les stocks Codification Analyse ABC
stock de stock dynamiques

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 Les stocks
1. Définitions

La fonction stock: Assurer la gestion des articles de l’entreprise dans le but de satisfaire, au moment opportun la
disponibilité et la délivrance de ceux-ci pour l ’élaboration des produits.

Article-Stock: tout objet manufacturé clairement identifiable dans l’entreprise. Le stock est alors l’ensemble des articles
détenus par l’entreprise.

Référence article: chaque article est repéré par une référence qui le distingue de tous les autres et sui doit suffire pour
retrouver son identification et ses caractéristiques

Disponibilité-délivrance: la qualité principale d’une bonne gestion des stocks est de pouvoir satisfaire la demande d’un
client, qu’il soit interne ou externe, dés l’expression de son besoin. Pour cela, il sera nécessaire d’approvisionner, au
préalable, suffisamment de produits pour éviter toute rupture de stock au moment de la demande.

Rupture de stock: on dit qu’un produit est en rupture de stock lorsqu’il est impossible de satisfaire immédiatement une
demande exprimée. La quantité en stock est alors nulle.

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 2. Nécessité d’un stock
a) Echange commercial
• La réponse à un échange commercial n’est jamais immédiate

• De nombreux facteurs obligent l’entreprise à fonctionner avec du stocks:

 Le délai de mise à disposition des produits vis-à-vis d ’un client est presque toujours inférieur au cycle de fabrication.
Pour ne pas rater une commande, il est nécessaire d’avoir un stock de produits finis (ou presque finis en fonction du
type de fabrication);
 La présentation de la facture est rarement simultanée, pour des problèmes d’organisation interne, à la livraison d’une
commande;
 La législation comptable permet un règlement différé du moment des factures (règlement à 60 ou 90 jours fin de mois);
 De nombreux matières premières ne sont pas disponibles qu’avec des délais de livraison très supérieurs au cycle de
fabrication, et encore plus par rapport aux délais de mise à disposition d’un client.
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• L’entreprise est donc perçue à travers deux stocks: un stock « produits » et un stock « financier » (trésorerie). Ces
deux stocks représentent l’actif circulant de l’entreprise.

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b) A quoi sert le stock?
Le stock est la conséquence d’un écart entre le flux financier ou de produits d’entrée et le flux de sortie sur une
période de temps.

Les bonnes raisons d’avoir du stock:

 Pallier aux pannes;
 Pallier aux arrêts;
 Pallier aux cycles trop longs;
 Amortir les fluctuations de la demande;
 Pallier aux temps de changement d’outils trop longs;
 Eviter les ruptures de flux;
 Pallier aux aléas de la production;
 Pallier au manque de communication;
 Pallier aux incertitudes de prévision.

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 3. Types de stocks

Il existe plusieurs types de stocks n fonction de la nature ou de la destination des articles gérés:

 Typologie en fonction de nature:

Stock de produits semi- Stock de matière
Stock de maintenance
finis première

Stock de produits finis

Stock d’outils-outillages

 Typologie en fonction de la destination

 Stock affecté (ou réservé): la destination du matériel acheté pour le stock affecté, ou réservé, est connu dés son
approvisionnement. Ce matériel est classé par activité ou par commande est ne peut être délivré qu’au titre de la
commande ou activité concernée.
 Stock commun: le matériel n’a pas de destination prédéfinie et peut être délivré à n’importe quel utilisateur ou pour
n’importe quelle commande.
 Le risque de la différentiation: Il est possible de constater un besoin non satisfait de matériel du stock commun alors que
celui-ci se trouve en stock affecté. C’est pour cela que cette procédure doit rester exceptionnelle et doit faire l’objet d’une
demande particulière.
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 4. La codification

 Qualités d’un système de codification: les règles de codification doivent être claires et comprise de tous. Pour cela, un
bon code doit être:

Code discriminant
Code stable Code pratique
 Nature de code
 Code arbitraire: c’est une numérotation de 1 à n qui évolue au fur et à mesure de l’affectation d’un code.
 Code analytique: le code est composé de plusieurs champs correspondants chacun à une caractéristique du produit.
Exemple: Pour un tuyau on pourrait avoir la référence article: TCu2023600 (Type de produit: ex T (comme tuyau);
Matière: ex: Cu (comme cuivre) Diamètre intérieur: ex: 20 (pour 20 mm). Inconvénient: un code est souvent long
 Code mixte: C’est un code constitué d’une partie arbitraire pour référencer une famille de produits et une partie
analytique pour identifier un produit particulier dans la famille.

 Code de la profession: ce sont des codes définis par des organisations professionnelles pour faciliter le dailogue
Client-fournisseur.

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 La fonction stock dans une entreprise
1. Les fonctions assurées
La fonction stock se compose de deux sous-fonctions: Le suivi des stocks et a gestion des stocks

 Le suivi des stocks: cette fonction a pour objectif de connaître à tout moment les articles disponibles dans l’entreprise. Pour cela, elle
doit assurer une comptabilité physique et financière des articles:
 Comptabilité physique: elle doit prendre en compte les réceptions et les délivrances des articles (en nombre) pour pouvoir fournir, à
tout moment, un état des stocks à jour.
 Comptabilité financière: elle doit prendre en compte les entrées et les sorties du stock (en valeur) pour pouvoir fournir à tout moment,
la valeur de l’immobilisation financière.
 La gestion des stocks: cette fonction a pour rôle de définir:
L’optimum d’articles différents à posséder dans l’entreprise en effectuant le plus souvent possible un élimination des stocks morts ou
inutiles;
La politique de réapprovisionnement la mieux adaptée pour chaque article;
La politique de distribution la mieux adaptée pour chaque article. 13
2. Types de gestion des stocks

Gestion mono magasin: Gestion multi magasins

Tous les produits de l’entreprise, quelque soit leur Les pièces de natures différentes sont gérés
nature, sont gérés de manière unique en un lieu spécifiquement à différents lieux de l’entreprise
unique avec une même structure de référence. avec des références de types différents.

Gestion multi magasins/mono site

Gestion mono magasin/mono site

 Les produits d’une même nature sont stockés en

un lieu unique.
Gestion mono magasin/multi sites
Gestion multi magasins/multi site

 Une même pièce peut être identifiée

différemment dans plusieurs gestions différentes.

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 3. L’unité de gestion

Il est nécessaire de déterminer l’unité de délivrance des produits pour avoir une meilleure utilisation dans la fabrication.
Cette unité de délivrance correspond à l’unité de gestion des produits en stock. Tous les produits ont une unité d’achat
définie par le fournisseur. Cette unité peut plus ou moins bien convenir à une bonne utilisation en fabrication.
 Choix d’une unité de gestion (UG):
Unité de gestion égale à l’unité d’achat: l’unité d’achat est compatible avec une bonne utilisation dans la fabrication
(UG=UA)
Unité de gestion différente à l’unité d’achat: l’unité de gestion peut être obtenue par: regroupement d’articles ou
utilisation d’une unité multiple de l’unité d’achat; utilisation d’une unit totalement différente de l’unité d’achat.
Il faut, dans ce cas, déterminer le prix unitaire de l’unité de gestion. Celui-ci est égale à un pourcentage du prix
unitaire de l’unité d’achat auquel on ajoute tous les coûts de transformation et/ou de création de nouveaux articles.
 Problèmes liés à un mauvais choix d’une unité de gestion (UG): un mauvais choix d’unité de gestion peut conduire à :
•Des difficultés de gestion des chutes et de restes;
•Augmenter le coût des reconditionnements;
•Créer des problèmes dans la détermination des coût de revient;
•Des risques de perte de produits périssables…

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 4. Suivi des stocks

Suivi physique des stock Suivi comptable des stock

Réception des produits
Délivrance des produits
Etat des stocks
• Entrée en stock: la valorisation se fait au prix d’achat réalisé.
• Sortie du stock :s’effectue suivant la technique:
 FIFO (First In-First Out)
 LIFO (last In-First Out)
 CMUP (Coût Moyen Unitaire Pondéré)

 Un inventaire intermittent (au moins une fois par

an);
 Un inventaire permanent ( a jour et en
permanence de chaque article);  Prix standard: Cette technique impose de résoudre le
problème des écarts et de réviser périodiquement les prix.
 Un inventaire tournant (examiner le stock par
groupe) • Valorisation du stock:

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• Exemple d’application
Une entreprise constate au 1er Janvier 2022 la situation des stocks suivante.
La valeur du stock au 1er Janvier est de:
Produit 2: 7,00
Total: 1084 euros
Produit 4: 18,009

Si cette entreprise constate les mouvements de stock suivants, durant ce mois de janvier:

Détermination de l’évolution du stock:

 Déterminons, pour chaque article, l’évolution de la quantité en stock;
 Calculons son Coût Unitaire Moyen Pondéré à chaque entrée.
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Exemple de calcul d’un CMUP: cas du produit 2.
• A l’entrée de 340 pièces à 8,20 euros, nous obtenons:
• CMUP.

• La valeur du stock au 1er Février est de :

• Produit 2: 6,8962
Total=940,96 euros
• Produit 4: 17,886
• La valeur du mouvement du 18 Janvier concernant le produit 2 est de 7,97110=876,70 euros.

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Ordonnancement et paiement des factures
Les taches administratives concernant le stock :

La fonction achat La fonction magasin La direction financière

Cet ordonnancement peut s’expliquer avec le diagramme de circulation des documents ci-après:

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 5. Diminuer le niveau des stocks

• Le stock peut représenter de 20 à 60% des actifs de l’entreprise: Besoin important d’investissement.
 Epuration des articles en fin de vie (retirer les stocks inutiles):
Un stock est inutile et coûteux à partir du moment ou les raisons qui justifient son existence n’ont plus cours. Une des tâches
importantes du gestionnaire consiste à « épurer le stock » cad qu’il doit chercher à retirer de sa gestion tous les produits inutiles
afin:
 de dégager de l’argent;
 De libérer de la place;
 D’éviter la dépréciation des produits qui ne bougent pas;
 Eléments permettant l’épuration du stock :
 Par produit, la data de péremption : identifier les produits par lots;
 Par produit, la date de dernière sortie: l’analyse de consommation de produit sur une période relativement longue (12 mois).
Il faut faire attention car un produit dont la date de dernière sortie est très éloignée ou dont la quantité utilisée sur 12 mois est
très faible peut être un produit TRES IMPORTANT à conserver en stock (exemple: les pièces de rechange). Il est possible
d’éviter des erreurs en séparant les stock de maintenance des autres stocks ou en les enlevant de l’analyse;
 Sur l’ensemble du stock: lorsque tous les articles en stock semblent nécessaires.
Le gestionnaire doit donc, en fonction des informations qu’il possède et du résultat de ses analyses, se poser la question du
maintien de chaque produit en stock.
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 6. Analyse ABC

La méthode ABC est la plus connue des méthodes de classification. Elle est également connue sous le nom de loi 80-20 ou
sous le nom de loi de Pareto.

Cette méthode permet de déterminer l’importance relative des éléments d’un ensemble dans un contexte donné en les
répartissant en 3 classes d’importance:

Remarque 1: la notion d’importance d’un élément n’a de sens que dans un contexte donnée;
Remarque 2: Il est possible d’utiliser une classe D (ou classe *).

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• Principe de base

• La méthode ABC propose la démarche suivante:

1. Identification du problème à résoudre et identification de la classification désirée;

2. Recherche du critère d’analyse correspondant à la classification désirée. Ce critère peut exister en tant que
valeur connue, ou doit être calculé à partir de valeurs connues;

3. Classification des articles par valeur décroissante du critère d’analyse;

4. Calcul de valeurs de classification (pourcentage cumulés du critère d’analyse)

5. Tracé de la courbe des pourcentages cumulés de critère d’analyse ou:

 Les abscisses représentent les éléments à classifier ;

 Les ordonnées représentent les pourcentages cumulés du critère d’analyse

6. Interprétation de la courbe et détermination des classes d’importance.

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• Exemple

• Le portefeuille client de l’entreprise X est le suivant :

%Client=(1/10)×100

• On fait le classement des clients du plus grand au plus petit en terme de CA.

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• Exemple

• Le portefeuille client de l’entreprise X est le suivant :

Groupe A

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 Exemple d’application 1. Quel est le problème à résoudre. Il est très important
de souligner qu’un produit n’a pas une classe dans
•Présentation de l’exemple l’absolu, mais a une classe en fonction d’un problème
bien précis.

Etant donnée les informations suivantes concernant un ensemble de

10 éléments. Exemple: Définition du système de gestion de chaque article
en stock
2. Trouver les critères quantifiables permettant
d’effectuer l’analyse.
Exemple d’analyse:
 Consommation physique des produits
Recherche du critère  Mouvements de trésorerie (consommation
Il est important de définir le critère d’analyse qui nous permettra de  Valeur immobilisée en stock
déterminer la classe de chaque élément. Pour cela, il faut:
 Espace consommé
 Manutentions (réorganisation d’un magasin)

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• …
• Calculs préliminaires
 Tri des produits par valeur décroissante du critère d’analyse .
 Calcul du cumul des valeurs du critère d’analyse.

 Calcul, pour produits, de (pour nous trouvons )

 Calcul du pourcentage d’importance: Pour chaque produit, on calcule

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• Tracé de la courbe
 Dans un système d’axes ou:
 Les abscisses représentent les éléments à classier ;

 Les ordonnées représentent les pourcentages cumulés du critère d’analyse

On trace la courbe des pourcentages cumulés du critère d’analyse

• Interprétation de la courbe

• Dans une répartition se représentent par la courbe théorique de Pareto:

• 20% des articles correspondent à 80% de la valeur du critère;

• Les 20% suivants correspondent à 10% supplémentaires;

• Les 20% suivants correspondent aux 10% restants.

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• Toute courbe de répartition d’importance de notre population étudiée est à interpréter par rapport à 3 courbes:
La courbe théorique de Pareto;
La courbe extrême 1;
La courbe extrême 2.
 Courbe extrême 1
Un produit correspond à 100% de la valeur du critère.
 Courbe extrême 2
Tous les produit ont la même importance

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 Les données dynamiques

1. Les différents flux

Les flux principaux sont les suivants:
 Flux d’entrée des articles depuis la production voisine et
depuis l’extérieur;
 Expédition détail;
 Réapprovisionnement des zones de préparation détail;
expédition des palettes complètes
 Retours
 Remise en magasin des retours
 Envoi des litiges du magasin
 Réorganisation du magasin
 Arrivée des articles de conditionnement

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• Les flux d’entrée

• Les flux entrants peuvent provenir de l’extérieur ou avoir pour origine une unité de production située sur le même site. Il est
fréquent de rencontrer simultanément les deux.

• A coté des produits finis élaborés sur place, on peut retrouver, dans un magasin, des articles issues d’une autre unité de
production ou des articles externes.

• Flux internes: il est possible de maîtriser un certain nombre de paramétrées, comme les horaires ou la qualité du
conditionnement collectif.

• Flux externes: il faudra tenir compte des contraintes du fabricant tiers, du transport et des inévitables aléas associés. Les
arrivées seront recensées par moyen de transport : véhicules légers, camions , conteneurs maritimes

• Pour chacun de ces moyens, les lois statistiques d’arrivée seront définis: horaires de livraison, nombre de références livrées
simultanément, nombre d’articles, temps de stationnement admissible, possibilité d laisser les conteneurs à quai pour une
durée plus longue, conditionnement collectifs.

 Les possibilités de négociation avec les fournisseurs et les transporteurs seront importants

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 2. La préparation des commandes

 Les valeurs dimensionnantes

Les flux correspondant à la préparation des commandes sont fonction des paramètres suivants:
• Le nombre de commandes à préparer pendant l’unité de temps;
• Le nombre de lignes par commande;
• Le nombre de conditionnements, stockés dans des zones différents, par ligne;
• Le nombre d’articles ou de conditionnements collectifs par zone et par ligne.
• Une ligne correspond à un certain nombre d’articles d’une même référence quel qu’en soit le type de conditionnement
 La consolidation

• Chaque commande pourra, éventuellement, nécessiter une consolidation, cad le regroupement de tous les articles d’une
même commande.

• Cette consolidation peut être administrativement obligatoire pour des commandes à l’export ou exigé par tel client
particulier. Elle peut aussi être souhaitée par le logisticien lui-même.

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 Le dimensionnement dynamique
 Les variations des flux
• Les mouvements d’entrée et de sortie peuvent être sujets à variations sans qu’il y ait systématiquement une
relation de cause à effet.
 Les variations saisonnières
• Les variations saisonnières de flux peuvent être de nature différente, en volume ou en typologie. Les variations en
volume vont avoir une influence indirecte sur l’activité quai. Elles peuvent avoir une influence contradictoire sur
l’activité préparation suivant les changements de caractéristiques des commandes. La préparation pourra se
réduire alors que le flux croissent si la taille des commandes croit et que leur nombre décroît.

 Les variations difficilement prévisible

Certaines professions doivent faire face à des pics importants d’activité difficilement prévisibles. Citons à titre
d’exemple, les pharmaciens dont le catalogue contient des médicaments, anti-grippe. Y aura-t-il une épidémie cette
année? ? De quelle importance? A quelle date?

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 La gestion d’entrepôt?

La gestion de l’entrepôt est au service de la gestion des stocks. Elle a la charge de remplir les principales
fonctions suivantes de gestion physique:

 Planifier et effectuer les réceptions

 Enregistrer les contrôles
 Affecter les adresses de stockage et vérifier qu’elles sont respectées
 Recevoir les commandes
 Organiser les tournées de prélèvement
 Gérer le conditionnement
 Gérer les expéditions
 Contrôler l’inventaire
 Ordonnancer les tâches de magasiniers
 Etablir les tableaux de bord

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