Rapport de Stage Ala Eddine Khadraoui

INSTITUT SUPÉRIEUR DES
ÉTUDES TECHNOLOGIQUES
République tunisienne ministère de l'enseignement supérieur, de la recherche

scientifique et de la
Technologie direction générale des études technologiques institut supérieur des
études
Technologiques de Rades
Rapport de stage de perfectionnement
Période de stage : Du 11/02/2024 au 02/02/2024
Réalisé par :
Ala Eddine Khadraoui
Encadré par :
Mr Targui Ridha
Année Universitaire : 2023/2024

REMERCIEMENTS
Avant tout, nous tenons à remercier le Dieu tout puissant qui nous a accordé santé et courage pour mener ce
travail jusqu’à son bout.
-Je remercie vivement Monsieur Targui Ridha pour son encadrement au sein de la société «;
APPETISSANTE », sa patience et ses diriges pendant cette période de stage.
-Je tiens personnellement à remercier tous les membres de la société "L’Appétissante " qui m’assisté
directement ou même indirectement pour mener à terme ce travail et pour leurs accueils et collaboration
au cours de ce stage.
Sommaire
Introduction Générale...........................................................................................................................1
Chapitrel : présentation générale de l’entreprise..................................................................................2
1. Présentation générale.........................................................................................................................3
2. Présentation des produits de l’entreprise............................................................................................4
2.1. Famille de Tom...........................................................................................................................4
2.2. Biscuits Tom...............................................................................................................................5
2.3. Gaufrettes-Tom...........................................................................................................................5
2.4. Cake-Tom....................................................................................................................................6
3. Organigramme...................................................................................................................................7
CHAPITRE 2........................................................................................................................................8
LA BISCUITERIE................................................................................................................................8
Définition..........................................................................................................................................9
1. Les ingrédients...................................................................................................................................9
2. Etape de production du biscuit..........................................................................................................9
2.1. Le Mélange............................................................................................................................10
2.2. Le moulage............................................................................................................................10
1.1. Le Cuisson.............................................................................................................................11
1.2. Le refroidissement.................................................................................................................12
1.1. Le Classement.......................................................................................................................12
1.1. Le Tartinage...........................................................................................................................12
1.2. L’emballage...........................................................................................................................13
1.3. Le Conditionnement..............................................................................................................13
1.1. Le stockage............................................................................................................................14
Chapitre3.............................................................................................................................................15
Stockage et..........................................................................................................................................15
Chargement eau process.....................................................................................................................15
1. Description de système....................................................................................................................16
1.1. Citerne de stockage de 5000L...................................................................................................16
1.1. Citerne 3000L...........................................................................................................................16
Etude de la citerne.......................................................................................................................16
Un pressostat...............................................................................................................................18
Un collecteur...............................................................................................................................19
Serpentin......................................................................................................................................20
Chapitre 4...........................................................................................................................................21
Etude de cas........................................................................................................................................21
1. Problématique..................................................................................................................................22
2. Solution............................................................................................................................................22
3. Cadre et mission du stage Installation du tableau électrique...........................................................22
3.1. Les composants.........................................................................................................................22
- Résistance chauffante...............................................................................................................22
-Pressostat......................................................................................................22
4. Matériels utilisés..............................................................................................................................26
5. Travail réaliser.................................................................................................................................26
6. Schéma descriptif du mécanisme.....................................................................................................27
Conclusion générale............................................................................................................................28
Liste de figures
Figure 1: l'entrée appétissante................... ...........................................3

Figure 2: Fiche technique.......................... ...........................................4
Figure 3 : Choco-Tom............................... ...........................................5
Figure 4 : Croquette.................................. ...........................................5
Figure 5 : gaufrette Choco-tom................. ...........................................6
Figure 6: Organigramme de la société...... ...........................................7
Figure 7 : Diagramme de fabrication........ ...........................................9
Figure 8 : Le pétrin................................... .........................................10
Figure 9: Rotative...................................... .........................................11
Figure 10 : Cylindre de tombe.................. .........................................11
Figure 11: Four.......................................... .........................................11
Figure 12: Tapis de refroidissement.......... .........................................12
Figure 13 : Convoyeur.............................. .........................................12
Figure 14: Tartinage.................................. .........................................13
Figure 15 : L'empaqueteuse...................... .........................................13
Figure 16 : la scotcheuse........................... .........................................13
Figure 17 : Palette de stockage................. .........................................14
Figure 18 : citerne de stockage de 5000 L .........................................16
Figure 19 : citerne 3000 L......................... Erreur ! Signet non défini.
Figure 20 : mono Pompe........................... .........................................18
Figure 21: pressostat.................................. .........................................18
Figure 22 : collecteur................................ .........................................19
Figure 23: répartition des vannes.............. .........................................20
Figure 24 : Serpentin................................. .........................................20
Figure 25 : Citerne de chocolat................. .........................................22
Figure 26:.................................................. .........................................23
Stage de perfectionnement 2023-2024
Introduction Générale
Nous sommes conscients que les connaissances théoriques à elles seules ne suffisent pas pour
faire face aux problèmes réels au sein des Entreprises industrielles.
Dans ce cadre l’institut supérieur des études technologiques de Rades nous a invité à effectuer un
stage d’initiation dans les entreprises car c’est une occasion exceptionnelle pour les prochains
techniciens supérieurs pour développer ses connaissances, c’est aussi un complément de formation
au niveau de leurs futures vies professionnelles.
En effet, le stage que j’avais l’occasion d’effectuer au sein du siège Social de l’Appétissante, ma
procuré une idée élargie sur le domaine mécanique industriel.
1
Chapitrel : présentation
générale de l’entreprise
2
1. Présentation générale
La société l’Appétissante est la première biscuiterie industrielle en Tunisie, crée en 1949.

Elle est spécialisée dans la production et la vente de biscuits, gaufrettes, cake et confiserie sous la marque
commerciale TOM
Le Siège sociale et l’usine de l’Appétissante sont basés à Oued Ellil situé à 12 Km de Tunis.
Actuellement, la société l’Appétissante présente les caractéristiques suivantes.
* Forme Juridique : SARL (Société à responsabilité limité).
* Capital social 3600.
Elle est dotée d’une capacité annuelle de production de 15000 Tonnes et dispose d’un effectif de plus que
550 personnes.
Les produits issus de cette société est destiné au marché local ou à l’export aux marchés extérieurs voisins
européennes et africains (Libye, Algérie, Sénégal et en Italie) sous propre marque commerciales : TOM et
TOM CAKE.
La société l’Appétissante occupe une superficie couverte de 2500 m 2 répartie comme

suit :
- Des magasins de stockage des matières premières et produits finis.
- Une usine de production de biscuit et de gaufrette
- Une usine de production de confiserie.
- Un bloc administratif.
- Des blocs sanitaires.
- Des ateliers de maintenance et d’entretien mécanique.
Figure 1: l'entrée appétissante
3
*Fiche technique :
Dans cette fiche technique, nous avons représenté quelques informations sur la société L’Appétissante :
Logo
Nom L’Appétissante
Marque Tom
Date de création 1949
Capitale 8763.800 Dt
Statue juridique SA (Société anonyme)
Directeur générale Sami Ayed
Effectif de personnel 750
Téléphone 71535215
Fax 71535189
Email tom@iffco.com
Site web www. besctu itstom. com
Adresse KM 12, Route de Mateur, 2021 Oued Ellil, Manouba
Figure 2: Fiche technique
2. Présentation des produits de l’entreprise
2.1. Famille de Tom

Gout légendaire dans une gamme de saveurs :
Tom est synonyme de biscuits haut de gamme, de gaufrettes et de spécialités de gâteaux.
Répondant aux besoins spécifiques des consommateurs, Tom offre une gamme de formes et
d’arômes, tout en offrant le même bon gout.
4
2.2. Biscuits Tom
Marque patrimoniale reconnue pour son innovation Tom est dans les biscuits depuis plus de six
décennies et IFFCO prend soin de cette marque patrimoniale en l’innovant et en la réinventant
constamment.
Choco Tom et Croquette sont les deux sous-marques ayant leurs propres actions de consommateur
sur le marché.
Figure 3 : Choco-Tom
Figure 4 : Croquette
2.3. Gaufrettes-Tom
Délices pour les enfants de tout âge La même galette délicieuse, en deux variantes irrésistibles :
Classique et bar. La gaufrette Tom classique est pour les enfants et les adultes, et pour toutes
Occasions, offerte en quatre saveurs fantastiques. Les bras Tom sont parfaits pour les enfants-ou
pour se faire plaisir- en récompense d’un travail bien fait. Deux saveurs à la lèvre, une poche
pratique.
5
Figure 5 : gaufrette Choco-tom
2.4. Cake-Tom
Des couches de gout luxueux
Si les gâteaux sont votre faiblesse, Tom est votre meilleur ami. Choisissez parmi une gamme de
gâteaux de couche et de gâteaux éponge pour satisfaire votre envie, crée avec la même qualité
rigoureuse et gout délicieux.
6
3. Organigramme
Figure 6: Organigramme de la société
7
CHAPITRE 2 : LA
BISCUITERIE
8
Définition
Le biscuit est un produit sec obtenu à partir d’une cuisson d’une pâte constituée d’un mélange de farines
composées, de matière sucrante, de matière grasse, arômes et autres additifs autorisés. Après la cuisson,
le biscuit doit conserver ses qualités organoleptiques et commerciales durant une période supérieure à
une année.
1. Les ingrédients
-La farine -Le sucre inverti--Le sucre en poudre-la lécithine-la saumure-la margarine liquide-les aromes-
l ’eau-les Rework -le prémix
2. Etape de production du biscuit
Figure 7 : Diagramme de fabrication
9
2.1. Le Mélange
Cette étape se déroule dans le pétrin, en deux étapes :
L’étape manuelle : on met le prémix, le Rework (biscuit après le broyage) et l’arôme. L’étape
automatique : la margarine liquide, la lécithine, l’eau, le sucre inverti, sucre en poudre, la farine
et la saumure sont mis automatiquement dans le pétrin à partir des circuits de transfert qui liait
aux tanks de stockage des matières premières.
Figure 8 : Le pétrin
2.2. Le moulage
Se déroule dans la machine rotative, en quatre étapes :
-1 ère étape : le mélange préparé est mis dans un chariot élévateur qui est transmis
par la suite dans une trémie pour le rendre lisse à l’aide d’un cylindre déducteur.
-2 -ème étape : le mélange passe par un détecteur des métaux.
-3 -ème étape : le mélange se transmet par un tapis de transport à une autre trémie
qui contient un cylindre de moulage.
-4 -ème étape : après le cylindre de moulage, les formes de biscuit se transforment à

un tapis coton puis à une autre tapie intermédiaire pour finir à un tapis de cuisson qui
le transfert au four.
10
Figure 9: Rotative
Figure 10 : Cylindre de tombe
1.1. Le Cuisson
Il se déroule dans le four. Il comporte quatre phases :1ér phase : à une
température 290 °C 2éme phase : à une température 330 °C

Dans ces deux phases, il s’agit de la fermentation de la pâte, la vaporisation
d’eau et une mi-cuisson.
3éme phase : à une température 260 °C.
4éme phase : à une température 270 °C.
Figure 11: Four
11
1.2. Le refroidissement
La zone de refroidissement est comportée 3 tapis (n’est pas un réfrigérant). Les trois tapis sont
en mouvements contraires et de durée est 2 mn et 45 s.
Figure 12: Tapis de refroidissement
1.1. Le Classement
C’est le rangement des pièces par des
convoyeurs.
Figure 13 : Convoyeur
1.1. Le Tartinage
Dans cette étape, on met la crème dans une face de biscuit et chargé en haut avec l’autre
face. Ensuite, chaque 14 pièces sont rongées puis transmis automatiquement vers
l’empaqueteuse.
12
Figure 14 : Tartinage
1.2. L’emballage
Avant l’entrée des biscuits à l’empaqueteuse, il y a des personnels qui vérifient visuellement
les nombres de pièces et leurs états.
Figure 15: L'empaqueteuse
1.3. Le Conditionnement
C’est la mise en carton (cartonnage) qui comporte 20 pièces puis se transmet aux scotcheuses.
Figure 16: la scotcheuse
13
1.1. Le stockage
Le stockage se déroule dans des palettes comportes 30 cartons puis il se transforme à la zone
De stockage.
Figure 17: Palette de stockage
14
Chapitre3 :
Stockage et
Chargement eau
process
15
1. Description de système
Dans cette usine on a deux citernes d’eau qu’ils faisant l'alimentation de l'unité de production, par
l’eau nécessaire à la fabrication des biscuits
Description de système :
-La 1ére citerne compris 5000L d’eau arrivé du sonède : citerne de stockage eau de process -La
2éme citerne compris 3000L recevoir l’eau arrivé de la 1ére citerne : pour l’utilisation -la 3éme
citerne contenant l’eau chaude du process

1.1. Citerne de stockage de 5000L
Les conduites d’eau arrivée de sonède remplirent la citerne de stockage à l’aide d’une
électrovanne
Figure 18: citerne de stockage de 5000 L
1.1. Citerne 3000L
Recevoir l’eau arrivée de la grande citerne pour le distribuer selon le besoin de chaque unité de
production
Etude de la citerne :
Elle comprend une autre vanne on va la nommer une vanne de secours car elle alimente la citerne par
l’eau arrivé de sonède directement en cas de diminution de la pression ou de débit d’eau
16
-l’eau sortie de cette citerne circule dans un collecteur vers deux moto- pompes pour augmenter la pression d’eau
jusqu’à 3Bar contrôler par un pressostat et le transmettre dans un autre collecteur
Figure 19 : citerne 3000 L
17
Motopompe : Pompe centrifuge
Les pompes centrifuges de CRI sont alimentées par un ventilateur totalement fermé refroidi par induction
à courant alternative à deux pôles et un moteur à quatre pôles. Cela permet un fonctionnement continu.
La construction efficace du châssis du moteur et l'utilisation de matériaux de qualité se traduisent par des
performances élevées.
Son rôle principal est l’élévation de la pression d’eau dans le collecteur
Caractéristiques du motopompe :
Type : YB3-80M2-2
Tension :230V-400
Courant :4-3.3A
Puissance :1.3kw
Fréquence :50Hz Figure 20: mono Pompe
Couplage : triangle-étoile
Poids :11.5kg Facteur de
puissance :0.83
Un pressostat :
Est un dispositif détectant le dépassement d'une valeur prédéterminée de la pression d'un fluide
Figure 21 : pressostat
18
Un collecteur :
Un collecteur est une canalisation qui collecte et transporte les eaux usées et pluviales jusqu'à la station
d'épuration ou un milieu naturel.
Figure 22 : collecteur
Puis ce collecteur va distribuer l’eau sous plusieurs vannes pour l’utilisation comme :
Pétrissage-saumure-osmoseur-cake-eau chaud
19
Figure 23 : répartition des vannes
A partir de ces vannes on a une vanne versée l’eau dans la citerne d’eau chaude Échauffement d’eau :
A l’aide du système serpentin qui est liée à la chaudière qui va chauffer l’eau par le vapeur dans la citerne puis la
sortie de ce serpentin rentre aux chaudières : cette opération est répétitive Serpentin :
Un serpentin est un élément chauffant relié à l'appareil de chauffage lui-même. Le réchauffeur génère le courant
électrique qui circule dans le serpentin. Le serpentin de chauffage transforme l'énergie électrique en
énergie thermique.
Caractéristiques
• Réponse rapide
• Haute performance
• Complètement trempé
• Grandeurs miniatures
• Certifiés CSA et CE*
Figure 24 : Serpentin
Puis la sortie de cette citerne entre au sur presseur (motopompe) pour élever la pression puis le passer dans une
conduite de chargement vers l’unité de production à la fin de circulation d’eau chaud il rentre au citerne c’est
un boucle fermé.
20
Chapitre 4 :
Etude de cas
21
1. Problématique
On a un système de chauffage d’eau dans la citerne de chocolat au rayon de gaufrette choco-
Tom qui permet de chauffer l’eau sans la faire bouillir et produire de la vapeur.
Utilité d’eau chaude :
Chauffage de circuit double paroi : chocolat et palme
Figure 25 : citerne de chocolat
Nous soulevons ici ce problème :
Problème : Arrêt de production quand le système de chauffage est en panne.
2. Solution
Les techniciens de l’Appétissante décident d’installer un bac chauffant avec des résistances électriques quand
le système de chauffage est en panne par ce qu’il consomme de l’Energie électrique et ça coute chère.
Tout d’abord, il faut choisir une résistance chauffante qui convient pour notre utilisation. Nous devons
prendre en compte la puissance de la résistance et la température maximale qu’elle peut atteindre.
Ensuite, nous devons installer la résistance chauffante dans la citerne de chocolat. Il est important de s’assurer
que la résistance est correctement fixée et qu’elle ne bouge pas. Nous devons ensuite connecter la résistance
électriquement à une source d’alimentation appropriée. Il est important de s’assurer que la tension et
l’intensité du courant électrique sont adaptées à la résistance que vous avez choisie et cette solution prend
marche en cas de panne seulement
22
Enfin, Nous devons régler la température de la résistance chauffante pour atteindre la température souhaitée dans la
citerne de chocolat. Il est important de surveiller la température de l’eau pour nous assurons qu’elle ne devient pas trop
chaude et ne bouillit pas.
3. Cadre et mission du stage :

3.1. Les composants
Choix des composants :
Les spécifications techniques : Il existe de nombreuses entreprises qui sont engagées dans la production et la
fabrication de ces appareils de chauffage. Par conséquent, cela dépend totalement de l'acheteur et de l'objectif
pour lequel il achète effectivement. Le prix est fixé en fonction de l'utilisation que vous souhaitez en faire. Si
vous voulez l'utiliser simplement comme chauffe-eau, vous pouvez alors l'avoir à un prix assez bas. Mais à
mesure que vous allez vers une utilisation plus complexe, principalement dans les industries du pétrole et du
gaz, le coût augmente également. Les thermoplongeurs sont également disponibles en formes et tailles
différentes en fonction de la substance que vous devez chauffer. En examinant les commentaires et les
demandes des clients, de nombreuses entreprises ont cherché à améliorer la qualité du service qu'elles
fournissent. Des améliorations ont été apportées sur divers aspects tels que la robustesse de la conception, la
capacité d'utilisation de l'énergie, l'efficacité de l'enveloppe ou du revêtement et la longueur précise de l'outil
en forme de tige à tremper. Habituellement, un thermoplongeur ou un réchauffeur électrique est composé
d'une base métallique qui est soigneusement soudée avec des réchauffeurs électriques. Ces réchauffeurs sont
plats ou longs, de forme tubulaire selon le concept du design et de fabrication. Chaque barre chauffante est
revêtue d'un fil de nickel-chrome de qualité supérieure ainsi que d'oxyde de magnésium. Ce dernier est un
isolant électrique utilisé pour le chauffage rapide, la prévention contre la rouille et la corrosion. De plus, tout
cela est spécialement conçu pour le rendre résistant aux chocs. Néanmoins, il faut tout de même être très
prudent dans la manipulation de ce type d'outils. Un mécanisme de contrôle de la température est également
intégré dans l'appareil afin que vous puissiez ajuster la chaleur en fonction de nos besoins.
- Résistance chauffante :
Tension : 24Vcc à 3x690Vca
Longueur d’immersion : selon l’exigence
Régulation de température : fixe ou réglable
Matériau chauffant : laiton ou acier inoxydable
Boitier de contrôle : s’illumine électrifier ou cuivre, acier enrobé
23
Figure 26 : résistance électrique chauffante
- Pressostat :
Un pressostat est un type de commutateur utilisé pour contrôler et réguler la pression d’un
fluide ou d’un gaz. Il fonctionne en ouvrant ou fermant un circuit électrique lorsque la
pression à l’intérieur d’un récipient ou d’un système atteint un certain point de consigne.
Les pressostats sont couramment utilisés dans diverses applications, telles que les
systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), les compresseurs de gaz,
les systèmes hydrauliques et les pompes à eau. Ils sont des dispositifs de sécurité
importants car ils peuvent éviter les conditions de surpression qui pourraient entraîner des
dommages à l’équipement, des fuites ou même des explosions. Les pressostats se
composent généralement d’un capteur de pression, d’un mécanisme de réglage du point
de consigne et d’un système de contact électrique. Lorsque la pression à l’intérieur du
système atteint le point de consigne, le capteur de pression active le système de contact
électrique, qui peut alors allumer ou éteindre une pompe, un moteur ou une vanne, entre
autres choses.
24
Figure 27 : pressostat
25
Une résistance électrique chauffante est un dispositif conçu pour générer de la chaleur lorsqu’un courant électrique y
circule. Elle est utilisée dans de nombreux systèmes de chauffage, y compris les systèmes de chauffage d’eau. La
résistance est généralement fabriquée à partir d’un matériau résistant à la chaleur, tel que le nickel-chrome ou le
tungstène, qui permet de convertir efficacement l’énergie électrique en chaleur. Dans le contexte de la citerne de
chocolat au rayon de gaufrette Choco-Tom, une résistance électrique chauffante peut être utilisée pour chauffer l’eau
contenue dans la citerne sans la faire bouillir. Cela permet de maintenir l’eau à une température constante et contrôlée,
ce qui est important pour la qualité et la texture du chocolat. Lorsqu’une panne survient dans le système de chauffage
d’eau, l’ajout d’une résistance électrique chauffante peut être une solution pratique pour continuer à chauffer l’eau de
manière fiable. La résistance électrique peut être installée directement dans la citerne, et elle est généralement
connectée à une source d’alimentation électrique. Un thermostat peut être utilisé pour réguler la température de la
résistance et maintenir l’eau à la température souhaitée. Il est important de noter que l’installation d’une résistance
électrique chauffante doit être effectuée conformément aux normes de sécurité électrique et aux recommandations du
fabricant. De plus, il est essentiel de surveiller régulièrement le fonctionnement de la résistance pour éviter tout
problème potentiel et s’assurer qu’elle fonctionne correctement. En résumé, une résistance électrique chauffante est un
élément clé pour chauffer l’eau dans la citerne de chocolat sans la faire bouillir, offrant ainsi un contrôle précis de la
température et garantissant la qualité du produit final.
26
Conclusion générale
La solution proposée doit être efficace et moins coûteuse que les autres solutions existantes sur le marché.
Ce stage a été l’occasion d’en apprendre plus sur le travail en entreprise en recherche et en développement,
aussi nous avons pu travailler sur notre autonomie et notre capacité à réagir face aux problèmes.
Ce projet m’a beaucoup appris et m’a permis de maîtriser plusieurs domaines.
Équipes pour moi, est une véritable opportunité pour maîtriser mes compétences et ça grâce aux équipes de
l’Appétissante.
27
28
29
30

Rapport de Stage Ala Eddine Khadraoui

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Rapport de Stage Ala Eddine Khadraoui

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

INSTITUT SUPÉRIEUR DES

République tunisienne ministère de l'enseignement supérieur, de la recherche

Rapport de stage de perfectionnement

Période de stage : Du 11/02/2024 au 02/02/2024

Année Universitaire : 2023/2024

Figure 1: l'entrée appétissante................... ...........................................3

La société l’Appétissante est la première biscuiterie industrielle en Tunisie, crée en 1949.

La société l’Appétissante occupe une superficie couverte de 2500 m 2 répartie comme

- Une usine de production de biscuit et de gaufrette

- Une usine de production de confiserie.

Figure 1: l'entrée appétissante

Date de création 1949

Statue juridique SA (Société anonyme)

Directeur générale Sami Ayed

Effectif de personnel 750

Site web www. besctu itstom. com

Adresse KM 12, Route de Mateur, 2021 Oued Ellil, Manouba

Figure 2: Fiche technique

2. Présentation des produits de l’entreprise

2.1. Famille de Tom

Tom est synonyme de biscuits haut de gamme, de gaufrettes et de spécialités de gâteaux.

2.2. Biscuits Tom

Figure 5 : gaufrette Choco-tom

Figure 6: Organigramme de la société

l ’eau-les Rework -le prémix

2. Etape de production du biscuit

Figure 7 : Diagramme de fabrication

Cette étape se déroule dans le pétrin, en deux étapes :

Se déroule dans la machine rotative, en quatre étapes :

-4 -ème étape : après le cylindre de moulage, les formes de biscuit se transforment à

Figure 10 : Cylindre de tombe

Il se déroule dans le four. Il comporte quatre phases :1ér phase : à une

température 290 °C 2éme phase : à une température 330 °C

Figure 11: Four

en mouvements contraires et de durée est 2 mn et 45 s.

Figure 12: Tapis de refroidissement

les nombres de pièces et leurs états.

Figure 15: L'empaqueteuse

Figure 16: la scotcheuse

Figure 17: Palette de stockage

citerne contenant l’eau chaude du process

Figure 18: citerne de stockage de 5000 L

1.1. Citerne 3000L

Figure 19 : citerne 3000 L

Motopompe : Pompe centrifuge

Fréquence :50Hz Figure 20: mono Pompe

Poids :11.5kg Facteur de

Figure 23 : répartition des vannes

Chauffage de circuit double paroi : chocolat et palme

Figure 25 : citerne de chocolat

Nous soulevons ici ce problème :

Problème : Arrêt de production quand le système de chauffage est en panne.

3. Cadre et mission du stage :

Tension : 24Vcc à 3x690Vca

Longueur d’immersion : selon l’exigence

Régulation de température : fixe ou réglable

Matériau chauffant : laiton ou acier inoxydable

Boitier de contrôle : s’illumine électrifier ou cuivre, acier enrobé

Figure 26 : résistance électrique chauffante

fluide ou d’un gaz. Il fonctionne en ouvrant ou fermant un circuit électrique lorsque la

systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), les compresseurs de gaz,

dommages à l’équipement, des fuites ou même des explosions. Les pressostats se

composent généralement d’un capteur de pression, d’un mécanisme de réglage du point