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Pour lindustriel, leau est devenue un critre important dans la productivit. Il doit
tenir compte de son cot pour tablir ses prix de revient. Laugmentation continue des
besoins en eau, dans la grande majorit des techniques de fabrications industrielles, le
conduit faire face un certain nombre de contraintes lies cette consommation qui
gnrent par consquent de grandes quantits deaux rsiduaires. Ces dernires annes les
lois environnementales exigent aux industriels de payer une taxe sur leurs rejets liquides ou
solides qui dpend du volume de ces derniers. Donc pour une meilleure gestion de
lindustrie vis--vis du prix de revient, la rduction du volume des rejets est ncessaire, elle
passe tout dabord par la lutte contre le gaspillage de leau utilise, ensuite par de nouvelle
technique de fabrication demandant un faible volume deau.
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Le prsent travaille vise donc tudier et comparer les deux solutions proposes. Il
sagit soit de traiter leau pollue grce une station dpuration de type filtre presse pour
assurer diffrentes utilisations industrielles dans lusine, soit de la rcuprer et la rutiliser
sans traitement pour la prparation de la barbotine.
Les questions environnementales associes la fabrication des carreaux cramiques et
des produits sanitaires rentrent dans les catgories suivantes :
missions atmosphriques
Eaux uses
Dchets solides
missions atmosphriques
Des missions atmosphriques peuvent se produire lors de lentreposage et de la manutention
des matires premires et durant la cuisson ou le schage par atomisation des cramiques.
Dans le dernier cas, les missions peuvent provenir des matires premires et / ou des
combustibles utiliss pour la production de chaleur et dnergie.
Oxydes de soufre
Les missions de SO2 dans les gaz dchappement des fours cramiques dpendent de la
teneur en soufre du combustible et de certaines matires premires (par ex., le gypse, la pyrite
et autres composs du soufre). La prsence de carbonates dans les matires premires peut,
cependant, empcher la formation dmissions de soufre en raison de leur raction avec le
SO2. Les techniques qui peuvent tre employes pour prvenir et rduire les missions de
SO2 consistent :
utiliser des combustibles faible teneur en soufre, comme le gaz naturel ou le gaz de
ptrole liqufi (GPL) ;
utiliser des matires premires ainsi que des additifs aux ptes cramiques pauvres en
soufre pour rduire les niveaux de soufre dans les matriaux transforms ;
optimiser le processus de chauffage et la temprature de cuisson, en ramenant cette
dernire la plage de temprature la plus faible (par ex., pas plus de 400C) ;
utiliser des dbourbeurs par voie sche ou humide. Si lasorption par voie sche ne
peut pas produire une concentration suffisante de gaz propre, utiliser des dbourbeurs
par voie humide (par ex., des ractifs puration ou des racteurs darrosage) en
ajoutant des agents chimiques ractifs lmentaires (par ex., des produits chimiques
base de calcium et de sodium) dissous dans leau de lavage (rduction par voie
humide).
Oxydes dazote
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Les missions de NOX sont principalement associes la gnration de NOX thermique
cause par des tempratures de cuisson leves (>1,200C) dans le four, la teneur en azote des
matires premires et loxydation de lazote contenu dans les combustibles. Les mesures
recommandes pour rduire les missions de NOX consistent :
optimiser les tempratures de pointe de la flamme dans le four et utiliser un systme
lectronique de contrle de cuisson dans le four ;
rduire la teneur en azote des matires premires et des additifs ;
utiliser de brleurs faible dgagement de NOX.
Chlorures et fluorures
Les chlorures et les fluorures sont des polluants gnrs par les impurets des matires
argileuses, qui se trouvent dans les gaz rsiduaires des fours cramiques. Lutilisation
dadditifs et deau chlore au stade de la prparation des matires premires peut produire des
missions dacide chlorhydrique (HCl). De lacide fluorhydrique (HF) peut tre produit par la
dcomposition des fluorosilicates contenus dans largile. Les mesures recommandes pour
prvenir et limiter contrler les missions de chlorure et de fluorure consistent, notamment, :
utiliser des matires premires et des additifs pauvres en fluor pouvant servir diluer
les missions dans le matriau trait ;
utiliser des dbourbeurs par voie sche. Il est possible de limiter la gnration de HF
et de HCl au moyen dagents absorbants lmentaires, dont le bicarbonate de soude
(NaHCO3), lhydroxyde de calcium [Ca(OH) 2] et la chaux, dans des procds par
voie sche ou humide.
Mtaux
La teneur en mtal lourd de la plupart des matires premires utilises en cramique est
gnralement faible et peu proccupante, lexception de quelques pigments de glaure des
matriaux cramiques. Afin de rduire les missions de mtaux, il est recommand de :
utiliser des glaures disponibles sur le march qui ne contiennent ni plomb ni autres
mtaux toxiques. Les pigments base de chrome et les colorants qui contiennent de
lantimoine, du baryum, du cobalt, du plomb, du lithium, du manganse ou du
vanadium doivent tre vits ;
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utiliser des composs colors (par ex. des pigments) qui sont stables hautes
tempratures et gnralement inertes dans les systmes aux silicates. Il est possible de
rduire encore plus le risque de volatilit du mtal avec ce type de glaure en limitant
la dure des cycles de cuisson ;
Les eaux uses industrielles sont principalement les eaux de lavage utilises par les ateliers de
prparation et de moulage et dans diverses tapes du processus (par ex. glaure, dcoration,
polissage et broyage par voie humide). Ces eaux se caractrisent par leur turbidit et leur
couleur, dues aux particules trs fines de glaure et de minraux argileux en suspension. Les
polluants qui peuvent poser problme sont, notamment, les solides en suspension (par ex.
argiles et silicates insolubles), les mtaux lourds en suspension et dissous (par ex. le plomb et
le zinc), les sulfates, le bore et les traces de matire organique. Les mesures particulires qui
doivent tre prises dans cette branche dactivit pour prvenir et rduire le plus possible la
production deaux uses consistent notamment :
employer des purateurs deffluents gazeux par voie sche au lieu dpurateurs par
voie humide ;
dans la mesure du possible, installer des systmes de collecte des dchets de glaure ;
Dchets solides
Les dchets provenant des processus de fabrication des produits cramiques consistent en
diffrents types de boues, notamment les boues issues du traitement des eaux industrielles et
les boues rsultant des activits de glaure, de pltrage et de broyage. Les autres dchets de
fabrication englobent les produits briss durant les activits de transformation (par ex.
faonnage, schage et cuisson) ; les matriaux rfractaires casss ; les matires solides
provenant du traitement des poussires (par ex. lors du nettoyage et du dpoussirage des gaz
dvacuation,) ; les moules en pltre qui ne sont plus utilisables ; les agents de sorption
puiss (par ex. le calcaire saccharode et la poussire de carbonate de calcium) ; et les
dchets demballage (par ex. plastiques, bois, mtal, papier).
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I/ LINDUSTRIE DU CERAMIQUE :
Dans la cramique, les leaders ont pour nom Super Crame, filiale dYnna Holding,
Union Crame, Facemag, Cocema, Grocer, Facrame, Ceramica Ouadras. La plupart de ces
grandes entreprises ont particip lenqute ralise par le ministre du Commerce extrieur.
Les oprateurs font face une augmentation massive des importations, de lordre de
120% entre 2002 et 2004. Ce qui est suffisant selon les producteurs pour que lEtat active les
dispositions de la loi 13-89 promulgue par le dahir n 1-91-201 du 9 novembre 1992. Ce
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texte stipule que lorsque les importations causent un prjudice lindustrie nationale, lEtat a
le droit de mettre en place des mesures de sauvegarde.
Sur le plan rglementaire, depuis novembre 2004, lindustrie de la cramique est soumise aux
normes marocaines.
la rigidit.
la fragilit.
l'inertie.
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II/ PRESENTATION DE LORGANISME DACCUEIL :
1. Lhistorique de Super Crame :
Seule entit en Afrique produire la mosaque de manire automatique, Super
Crame reprsente le plus gros producteur de carreaux cramique du sol et des murs au
Maroc.
Super Crame est le fruit de la fusion russie, en septembre 2000, de deux filiales
dYnna holding : Gros Crame et Super Crame. Spcialis dans la fabrication et la
commercialisation de revtement pour sols et murs, Super Crame propose une gamme
diversifie de produits allant du grs crame au grs porcelain en passant par le grs maill,
les grs pte blanche et rouge et la faence.
Consciente de limportance de la gestion de qualit pour atteindre ses objectifs de
performance et de satisfaction client, Super Crame a renouvel sa certification qualit en
mars 2001 et lance un vaste programme de formation pour ses collaborateurs. Avec une part
de march de 40%, les units de Super Crame sont implantes sur Casablanca et Knitra. La
socit emploie 1000 personnes, dont 60 cadres, 100 agents de matrises, 70 employs
spcialiss et 770 ouvriers qualifis. Par ailleurs, Super Crame exporte ses produits vers
lEurope, le Moyen-Orient et lAfrique.
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Qualit selon la Norme Internationale dOrganisation ISO 9001, garantit le systme
qualit de lentreprise tous les niveaux du mtier : qualit de la conception, du
dveloppement, de la production, de linstallation et des prestations associes. Cette
reconnaissance, confirme lappartenance de Gros Crame au cercle des entreprises
reconnues au niveau international et, parmi les plus performantes, celles qui clients
et fournisseurs accordent toutes leurs confiances.
En 2000 : Gros Crame a t fusionne avec Super Crame situe Casa dans le
cadre doptimiser les ressources et amliorer la comptitivit face, surtout, la
production espagnole et italienne, ce qui a donn lieu la naissance de la nouvelle
Super Crame.
Les matires premires utilises pour la fabrication des carreaux cramiques sont
divises en trois familles :
- Les matires premires ddies la prparation des masses (les argiles)
,- Les matires utilises pour la prparation des maux et des engobes,
- Les matires ddies la prparation des colorants.
A leur arrive, les argiles sont stockes dans des cases terre En gnral, Super Crame
utilise dispose de plusieurs carrires telles que ; la carrire de Ain Aouda, celle de Barchid.
Les matires premires des maux et des engobes sont stockes dans latelier PDE alors
que les autres matires premires sont stockes en plein air.Toutes ces matires subissent des
contrles de conformit par le service contrle qualit, aprs ces contrles, le laboratoire
retourne au magasin le rsultat de lessai de la matire concerne en indiquant celle qui est
conforme ou non aux standard qualits
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Figure 1 : Les cases terre
c. A t o m i s a t i o n d e l a b a r b o t i n e
La barbotine stocke dans des cuves est aspire par des pompes pistons pour tre
injecte dans la chambre de schage air chaud de latomiseur passant par des lances buses
pour tre transforme en poudre cette dernire est achemine vers des silos de
stockage par lintermdiaire des convoyeurs.
La poudre obtenue doit avoir des caractristiques bien dtermines selon la fiche produite
(humidit, calcimtrie et la granulomtrie).
Figure 2 : atomiseurs
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Le pressage
Lopration subsquente la prparation de la masse est le pressage. Cest lors de cette
tape du cycle de production que le carreau prend sa forme par faonnage et compactage de la
masse. Une fois le carreau press, il est achemin vers un schoir afin de rduire son
lhumidit.
Figure 3 : Presse
Le schage consiste liminer leau qui a t additionne largile pour en permettre le
faonnage, afin dviter les chocs thermiques ou mcaniques.
Les carreaux obtenus aprs pressage sont achemins vers les schoirs :
Pour la bicuisson :
Les carreaux schs sont achemins directement dans les fours biscuit temprature
suprieure celle des schoirs pour lobtention de ce quon appelle biscuits qui sont
rangs dans des box, et stocks dans des zones selon les formats avant dtre utiliss dans
des lignes dmaillage.
Pour la monocuisson
Les carreaux schs sont achemins directement aux lignes dmaillage
Emaillage :
Avant lopration de lmaillage, certaines oprations doivent tre effectues :
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1. Nettoyage : Il se fait par des brosses rotatives, Un souffleur lair permet denlever la
poussire dpose sur le carreau.
2. Arrosage par pulvrisation de leau : il permet de rduire la Porosit du carreau.
3. Application de lengobe : des pompes auto agitatrices assurent le drainage de lengobe
4. Application de la cristalline ;
5. Raclage de lexcs de lmail des bords du carreau
6 : Encollage : la colle favorise une bonne adhrence des couleurs, elle est applique surle
carreau laide dun pistolet
7. Dcoration : la dcoration repose sur le principe de la srigraphie et durotocolor.
En effet, le dcor dsir est la superposition de plusieurs dcorsspars qui
sont successivement imprims sur le carreau
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Figure 5 :Four
Cette phase est assez dlicate et demande une matrise du cycle de cuisson pour avoir un
produit fini qui rpond aux standards internationaux de qualit.
Le triage
Cette dernire phase est dune gale importance avec les autres phases, jugeant la rigueur
quon a montr tout au long du processus de fabrication afin dobtenir un carreau qui rpond
aux critres de qualit exigs
Figure 6 : Triage
Chaque carreau est doublement contrl; par une trieuse exprimente (voir figure 8) et
ayant une connaissance des diffrents dfauts de dclassement (visuels et daspects), et par
des machines sophistiques et automatises pour les dfauts gomtriques et mcaniques
(planit, orthogonalit, rectitude des artes).
Emballage :
Aprs lopration du triage, les carreaux sont assembls et emballs dans des
cartons laide dune machine automatise. Sur ces cartons, la machine imprime plusieurs
informations qui servent identifier le produit fini construit ; savoir la rfrence, le choix, la
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nuance et le calibre. Ensuite ces cartons sont placs sur des palettes en bois et cercles laide
du feuillard. Les palettes sont stockes dans des zones identifies prvues cet effet avant
dtre livres au magasin produit fini.
Figure 7 : Emballage
Conclusion:
Aprs avoir vu tous le processus de production des carreaux cramiques, on constate que
lindustrie de ces derniers est
tellement riche et complexe
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