‫المدرسة العليا متعددة التقنيات‬

Ecole Supérieur Polytechnique

Fabrication
Additive:
Procédé Réalisé par :
21009 Cheick El Alavia JIYD
21015 Mohamedhn vall ZEINE ALABIDINE

SLM 21082 Mouhamed ELKORY N’DGJELI

21221 Mohamed Elmoctar Mohamed Lemine BILLI

Groupe9
Table des matières
1) Qu'est-ce que le SLM ? ................................................................................... 1
2) Comment fonctionne l'impression 3D SLM ? ................................................ 1
3) Conclusion....................................................................................................... 2
4) Les avantages et les inconvénients ................................................................. 3
5) L’utilisation de l’impression 3D SLM dans l’industrie .................................. 3
 1) Qu'est-ce que le SLM ?

SLM est un acronyme, qui abrège trois mots anglos saxonnes <<Selective Laser Melting>>,
et en français on l’appelle << fusion sur lit de poudre>>.

C’est une technique de fabrication additive dédié spécialement pour l’impression 3D en

alliages métalliques. Elle crée des pièces par addition en agglutinant des particules de poudre
métallique par un procédé de fusion totale.

2) Comment fonctionne l'impression 3D SLM ?

Dans le procédé de fusion sélective sur lit de poudre, un laser très puissant va fusionner de
fines particules de métal. Suivant le tracé déterminé par l’ordinateur, il va fondre les particules
métalliques jusqu’à ce qu’elles fusionnent entre elles. Un rouleau va ensuite appliquer une
nouvelle couche de poudre. Le laser va dessiner la strate suivante. Ces étapes vont s’enchaîner
jusqu’à l’impression totale de l’objet. Une fois la fabrication terminée, la pièce refroidie est
retirée du bac de poudre pour être nettoyée de ses supports et des particules de poudre non
fusionnée.
Processus de l’impression SLM

a) Transfert de fichier CAO vers l'imprimante 3D

b) Utilisation d’une poudre de métal, puis

on le réchauffe.

c) Structuration en couches

Processus
c.1) Un faisceau laser frappe une couche
de poudre métallique et soude
sélectivement les particules ensemble.

1
c.2) Application d’une nouvelle couche

Une nouvelle couche de poudre

métallique est appliquée. Puis la
plate-forme de construction est
abaissée par la quantité de
l’épaisseur d’une couche.

c.3) le faisceau laser refrappe la couche de poudre métallique et soude sélectivement les
particules ensemble. On répète la même opération jusqu’à l’obtention de la structure souhaité.

c.4 ) Composant finale

Après l’achèvement de l’ensemble du processus, la poudre non utilisée restante est retirée,
et le composant fini reste.

3) Conclusion
Par conséquent, la technique de fabrication SLM construits les composants complexes ou
simple couche par couche.

2
 4) Les avantages et les inconvénients
➢ Les avantages
Conception des pièces complexes solides et de manière
personnalisée.
Une technique très utilisable dans le monde entier.
Permet d’obtenir des pièces avec une bonne précision
Fig 1 : Exemple pour la
dimensionnelle. pièce personnalisé
➢ Les inconvénients

<< Il s’agit d’une installation très coûteuse, 1,8 millions d’euros (prix catalogue) pour
l’ensemble et des consommables de 100 à 1 000 €/Kg TTC. L’ordre de grandeur du coût
global est de 300 €/h. Il existe enfin une dernière contrainte, le risque sanitaire lors des
manipulations qui nécessite donc de respecter certaines précautions.>>1

5) L’utilisation de l’impression 3D SLM dans l’industrie

Il est utilisé par plusieurs secteurs industrielles, on peut citer par exemple :

Secteur médical : elle donne la possibilité de produire des pièces uniques et

personnalisés, comme l’impression des os et des cartilages……
Secteur aéronautique : qui utilise des pièces allégées pour de la performance.
Secteur de luxe : qui utilise des pièces avec caractéristiques exceptionnelles.

1
Impression 3D : procédé de fusion sur lit de poudre, David COMBERTON – Nicolas MULLER, Edité le
17/12/2018, Ecole normale supérieure Paris-Saclay.