Remerciement

Je tiens à remercier dans un premier temps, l’équipe pédagogique de l’Institut Supérieur des
Etudes Technologiques de Jendouba (ISET) qui m’a donné l’occasion de m’intégrer dans la
vie professionnelle à travers ce stage et de connaitre d’avantage les services proposés dans le
domaine d’électrique.

Je remercie également la société Baxter pour son accueil.

Mes vifs remerciements s’adressent particulièrement à mon encadrant Mr. Hafnoui Mehdi
pour ses conseils ainsi que son suivi continu durant le stage.

Je tiens aussi à témoigner toute ma reconnaissance à toute personne de l’équipe

professionnelle de Baxter pour leur collaboration.
 PRESENTATION DE L ENTREPRISE

Introduction

Dans ce chapitre, nous allons présenter en premier lieu la société dans laquelle nous avons effectué
notre sujet de travail proposé tout en expliquant ses objectifs ainsi les fonctionnalités nécessaires
pour le réaliser.

1. Présentation de l’organisme

Baxter International Inc. est une multinationale américaine du secteur de la santé basé dans
Deerfield, dans l'Illinois. Elle a été créée en 1931 par Donald Baxter.

Le groupe est implanté dans plus de 100 pays à travers desquels il emploie plus de 49 700 personnes
et ses sites de production sont répartis dans 27 pays, en Europe, en Amérique du Nord, en Amérique
Latine et en Asie.

BIEFFE MEDITAL MANUFACTURING est le nom de la filiale tunisienne du groupe BAXTER. Fondée en
2000, elle est totalement exportatrice et emploie plus de 1000 personnes dans la zone de Oued Ellil,
Mannouba.

La société fabrique des produits intraveineux et d'autres produits utilisés dans l'administration de
fluides et de médicaments aux patients, anesthésiques par inhalation, services de fabrication sous
contrat et des produits pour traiter l'insuffisance rénale terminale ou l'insuffisance rénale
irréversible, y compris les produits pour la dialyse péritonéale et l'hémodialyse.
09/01/2023

Journée de formation sur les différentes zones /ateliers.

10/01/2023

Visite générale au ateliers de la zone de production (zone blanche).

11/01/2023

Découvrir le fonctionnement de machine Heatseal (machine de soudure et bouchage) :

-Changement du relais de puissance.

12/01/2023

Découvrir le fonctionnement du machine Multivac :

-Changement du tambour d’impression.

13/01/2023

Découvrir le fonctionnement du machine Pouch Forming Maruani :

-Changement du flexo du tambour.

-Changement de la température du soudage.

16/01/2023

-Régler la pression d’air pour des distributeurs de machine Multivac (partie soudage).

-Régler la sensibilité de capteur de pression.

17/01/2023

Découvrir le fonctionnement du machine HC (Home Choice) :

-Changer les valeurs du réflecteur du station soudage RF pour éviter les déchets de soudure.

18/01/2023

-Changement d’axe du moteur coupe tube

19/01/2023

Résolution de problème d’impression dans machine Multivac :

-Réglage de fuite d’eau de refroidissement

20/01/2023

Résolution de problème de machine HC (Home Choice) :

-Changer le câble réseau de l’API et le vérifier avec un testeur du câbles réseaux.

23/01/2023

-Changer le potentiomètre de la machine coupe tube par soudage.

-Teste de fuite d’air des tubes avec machine Tecnoideal.

24/01/2023

-Identification des différents composants de l’armoire de la machine Multivac.

-Changer la croix de la machine coupe tube.

25/01/2023

Remplacer le Graydon de la machine Multivac par une autre de nouvelle version :

-Câblage de la nouvelle machine.

-Réglage de ses paramètres.

Résolution du problème d’automate de la machine HC :

-Changer l’adresse IP de l’automate dans le logiciel Siemens.

-Remplacer la tête du câble réseau et le tester.

26/01/2023

-Changement de la référence du lot dans la machine Tiromat avec le VideoJet.

-Changer la position de la coupe de produit dans la machine Tiromat.

27/01/2023

-Remplacer la moule de soudure pour la machine Multivac.

-Changer les Dies (pinces) du machine Heatseal et vérifier son épaisseur avec le Micromètre.
 Atelier HC
(Home Choice)

Machine
Machine Machine
coupe
HC Multivac
tube
Machine Multivac

La ligne d'emballage de thermoformage de Multivac offre aux clients les avantages d'obtenir tous les
composants de la ligne à partir d'une seule source : intégration complète des modules de la ligne, les
bonnes interfaces, un seul guide uniforme de l'opérateur et une seule personne à contacter.

La ligne de conditionnement se compose de la thermoformeuse R 245 ; l'étiqueteuse cross-web

MRQ, qui est équipée d'une imprimante à transfert thermique TTO ; la trieuse pondérale MR822 ; un
système de courroie Multivac MBS 100 ; et une unité d'empilage automatique.
 Directeur Général

Directeur Directeur Directeur Directeur

Directeur R.H
Technique Production Transit Financier

Supérieur
Ingénieurs Magasinier
Viseur

Techniciens Chef Consulteur