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Scientifique
Direction Générale Des Études Technologiques
Institut Supérieur des Études Technologiques de Kairouan
Rapport de stage
Perfectionnement
Département : Economie & Gestion
Elaborée par :
Chaouachi Wiem
Encadré par :
Badrouni Rania
Organisme d’accueil :
Remerciements
Elle est ainsi de mon devoir d’adresser un hommage particulière tous les techniciens
du services qualité du Marquardt Tunisie qui m’ont permis d’avoir une idée claire
sur la vie professionnelle et surtout à Mme, Badrouni Rania qui n’a pas hésitée à me
soutenir pendant tous les étapes de mes recherches.
Sommaire
Liste des figures
Introduction Générale
Afin de survivre et développer leur propre statut dans le domaine de l’industrie, toutes
les entreprises sont appelées à diriger ses intérêts vers l’innovation et l’amélioration de
ses performances, ce qui permet de défendre ses existences et garder la confiance de
ses clients. Cet objectif est attendu par l’amélioration des outils et des moyens utilisés
le long du processus d’industrialisation. Surtout pour la phase de contrôle des produits
qui peut donner des informations sur la fiabilité d’u n produit et la date de production.
En effet, une mauvaise pièce fabriquée coûte de l’argent et du temp perdus pour
l’entreprises et un retard indésirable pour le client.
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1
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n
I. INTRODUCTION
Dans ce chapitre, on présentera l’entreprise d’accueil, ses différentes sections et
surtout le service où j’ai passé mon stage de perfectionnement ainsi que le
problématique qui a amené comme à l’élaboration de ce travail.
En 1925, Marquardt Group est une entreprise familiale allemande dont le siège est en
Allemagne. C'est un fabricant dans le domaine des commutateurs électromécaniques
et électroniques et les systèmes de commutation, de couplage électromécaniques,
électriques et mécatroniques. Ses systèmes sont présents dans les appareils ménagers
et d'autres applications industrielles. Chaque année, le groupe investit plus de dix pour
cent de son chiffre d'affaires dans les outils de recherche et de développement. Par
ailleurs, leur culture d'entreprise offre de nombreuses possibilités pour utiliser le génie
inventif de leurs employés. En conséquence, de nouvelles idées viennent encore et
encore, qui se matérialisent dans la technologie de pointe commercialisable.
1998
• Homologation selon QS9000/ VDA6.1
2001
• Homologation selon ISO/TS16949
Produits
Switches/
Sensors
Produits
Powertools
Produits
Automotive :
a) Section d’outillage
Cette section profite de 29% du chiffre d’affaires de la société. Elle est chargée de
l’assemblage des interrupteurs pour les outils de chantiers et de bricolage. Ses clients
principaux sont :
a) L’organigramme de l’entreprise :
• Service production
• Service technique
• Service méthode
• Service finance
• Service Qualité
• Service informatique
c) Service Qualité
C’est le service où j’ai passé mon stage, Il a pour objectifs d'assurer la surveillance et
l'amélioration de la qualité de la production et d'assurer la mise en œuvre des mesures
et des contrôles correspondants.
Pour effectuer les diverses tâches énumérées dans ma description de travail ci-dessus,
l'entreprise m'a fourni un certain nombre d'outils et m'a formé à les utiliser.
Au début de mon stage, mon entraîneur m'a donné un tour des différentes lignes de
production de HOLD 2 MARQUARDT TUNISIE. Afin de connaitre leur
fonctionnement, les éventuels défauts de chaque produit et l'opération de contrôle pour
valider le transfert du produit.
Puis, de connaître :
Le processus du produit
Serre
Sodure
Câbles
Montage Contrôle
Il s'agit d'une démarche complète pour solutionner tous types de questions et aider à la
prise de décision. L'acronyme 8D (Eight Disciplines) représente les 8 étapes à mener.
Cette méthode a été développée par Ford Motor Company dans les années 80. Elle
est très employée dans le management de la qualité .
Donnée d'entrée
augmentation de taux de défauts
QUOI qu’elle
soit le Taux de "FIRST TIME FAILAUIRE " élevé
problème ?
Qui a détecté
Agent de qualité Mme BADOUNI RANIA
le problème ?
Décrire le problème
Où a-t-il été
LIGNE 2060, Machine 532
détecté
Quand a-t-il Pendant le suivi quotidien de MQIS, MARQUIZ
été détecté MARQURDT
Comment a -t-
Dans le testeur EOL après le test en série
il détecté ?
Pourquoi est- Lors du premier passage, la machine 532 détectée
ce un les pièces sont mauvaises mais lors du deuxième
problème ? passage sans aucune modification les pièces sont
affichées correctement bonnes.
Donnée des sorties
comment éviter d'augmenter les taux de défectuosité ?
Mesures immédiates :
Cette étape consiste à mettre en place rapidement un plan d’action immédiate pour
stopper le maximum possible cette augmentation dans la machine 532 (EOL),
Return Time : la quantité de graisse hors tolérance (puisque le graisse joue le rôle de
retarder la demi roue dentée)
Il ne s’agit pas des actions définitives mais d’action rapide pour n’est pas accumuler
le problème.
Mesure Responsable et date Etat
Mesurer la quantité de
Ben Fraj Manel
graisse
26/01/2023
Voir annexe page n
Mettre le Hebel de la pièce mauvaise dans une pièce bonne pièce sera
mauvaise
Mettre le Hebel de la pièce bonne dans une pièce mauvaise pièce sera
bonne
Figure N : diagramme cause effet
Pourquoi le défaut n'a-t-il pas Pourquoi n’a-t-il pas été stoppé par
produit ?
été envisagé ? le processus de contrôle qualité ?
On a dépassé les tests des
Le sous-estimer en
Pourquoi Les failles sont Pourquoi Pourquoi pièces sur le code
tant que
? floues. ? ? d'analyses 144444444
problème.
(EOL)
Détection EOL des
pièces mauvaise puis Pour contrôler le
Pourquoi Pourquoi Les lacunes ne Pourquoi
sans aucune déroulement des actions
? ? sont pas Claire ?
modification les immédiates
pièces seront bonnes
Les quantités de Ligne critique on
graisses hors ne peut pas
Pourquoi tolérances et Pourquoi facilement Pourquoi
? l'assemblage du ? stopper pour ?
hebel incorrect analyser les
produits sur EOL
Hiérarchiser les causes racines :
Les Causes
L'opératrice ne consiste pas à actionner le
12 13 8 33 2
produit
5 14 8 27 6
Manque de motivation
Manque de discipline 2 11 0 13 11
La déformation de ressort 5 7 4 16 10
la force a effectué entre les flanks( haut et
bas) sont variables selon quantité du graisse 8 6 3 17 9
car il est un retardateur
14 9 4 27 7
L’occurrence d’une défectuosité causée par
le pliage du Hebbel
Fréquence
Effectifs Fréquence Fréquence
Les causes cumulative
ni fi fi %
FI
L'amortissement de la machine de
0,02675585 2,68
soudure
8 97,32
Les défauts de la sélection de micro
0,01672241 1,67
switch 5 99,00
Laissez sécher le graisse 3 0,01003344 1,00 100,00
100,00
Total 299
Fréquance Cmulative %
80 80,00
70 70,00
Fréquance fi
60 60,00
50 50,00
40 40,00
30 30,00
20 20,00
10 10,00 Fréquance fi %
0 0,00
Fréquance cumulative FI
Interprétation :
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La loi Pareto se vérifie : 20% des causes sont à l’origines de 80% des causes
racines.