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Jury :
Président : Prof. Walid Larbi
Chef du département : Dr. Bassam Mahmoud
Table of Contents
...................................................................................................................................................................... 0
List of tables :................................................................................................................................................ 3
List of Figures : ............................................................................................................................................. 3
List of graphs : .............................................................................................................................................. 4
Remerciments ................................................................................................................................................ 5
I-Introduction ................................................................................................................................................ 6
II-Méthode de calcul des structures en bois .................................................................................................. 7
II-1 Types de matériaux utilisées dans la construction en bois :............................................................... 7
II-2 détermination des charges et d’actions : ............................................................................................ 7
II-3 Combinaisons d’actions appliquées : ............................................................................................... 14
II-4 Résistance mécanique du bois.......................................................................................................... 15
II-5-Verification ...................................................................................................................................... 20
II-5-1-Traction axiale : ........................................................................................................................ 20
II-5-2-Compression axiale : .................................................................................................................... 22
II-5-3-Compression transversale :........................................................................................................... 25
II-5-3-4-Le cisaillement ...................................................................................................................... 33
II-5-4-Les sollicitations composées : ...................................................................................................... 36
III-Les assemblages : .................................................................................................................................. 39
III-1-Les assemblages a entailles : .......................................................................................................... 39
III-1-1- Assemblage par embrèvements :............................................................................................ 39
III-1-2- Assemblage par tenon-mortaise : ........................................................................................... 42
III-2-Les assemblages par tiges : ............................................................................................................ 45
IV-2-1-Assemblage bois-bois : ............................................................................................................... 45
IV-2-2- Assemblage bois-métal : ........................................................................................................ 47
III-2-4-Définir le nombre des tiges : ................................................................................................... 50
IV-Exemple numérique :............................................................................................................................. 53
IV-1-Hypothèse de calcul : ..................................................................................................................... 53
IV-2-Détermination des charges : ........................................................................................................... 53
IV-3- Combinaisons ................................................................................................................................ 54
IV-4-Résistance mécanique du bois :...................................................................................................... 54
IV-5-Vérification des sections a l’ELU : ................................................................................................ 55
1|Page
IV-6-Vérification des sections a l’ELS : ................................................................................................. 58
V-Conclusion : ............................................................................................................................................ 62
Bibliography : ............................................................................................................................................. 63
2|Page
List of tables :
Table 1: poids volumiques du tableau........................................................................................................... 8
Table 2: valeurs de la charge de Q en fonction de l’usage du bâtiment ........................................................ 9
Table 3: Les valeurs du coefficient μ_(i(α)) ................................................................................................. 9
Table 4: une altitude inferieur a 200 m la valeur de S_k ............................................................................ 11
Table 5: Z_0, Z_(0,II), z_min sont déterminées par le tableau suivant : .................................................... 12
Table 6: Les coefficients partiels dépendent de la durée de l’utilisation du bâtiment, leur valeur donnée . 15
Table 7:Les facteurs statiques dépendent de l’utilisation des bâtiments, les valeurs de ψ_0 et ψ_2 ......... 15
Table 8: les valeurs caractéristiques du bois massif et du bois lamellé-collé ............................................. 17
Table 9 : valeurs caractéristiques du bois massif et du bois lamellé-collé.................................................. 18
Table 10 :𝐾_𝑚𝑜𝑑 en fonction de la durée de la charge et de la classe de service ..................................... 19
Table 11: La valeur de 𝛾_𝑀 pour les principaux matériaux de la structure ................................................ 19
Table 12:valeur de coefficient de fluage. .................................................................................................... 33
Table 13:les valeurs limite de la flèche. ...................................................................................................... 33
Table 14:tableau des valeurs d’espacement des boulons ............................................................................ 51
List of Figures :
Figure 1: carte représentant les altitudes inferieur a 200m ......................................................................... 10
Figure 2: La carte de France découpe la France en 4 région avec des différentes valeurs de V_b ............ 13
Figure 3: traction axiale .............................................................................................................................. 20
Figure 4:Compression axiale ...................................................................................................................... 22
Figure 5: directions principales d’inertie suivante l’axe z et y ................................................................... 23
Figure 6: Longueur de flambement ............................................................................................................. 24
Figure 7: Compression transversale ............................................................................................................ 25
Figure 8: détermination du Kc90 selon a et b ............................................................................................. 26
Figure 9: Compression oblique ................................................................................................................... 28
Figure 10:charge provoquant la flexion ...................................................................................................... 29
Figure 11: figure avec dimensions détaillées .............................................................................................. 35
Figure 12:type d’embrèvement ................................................................................................................... 39
Figure 13:assemblage tenon mortaise ......................................................................................................... 42
Figure 14: dimensions détaillées dans l’assemblage tenon mortaise .......................................................... 42
Figure 15:surface de cisaillement dans l’assemblage tenon mortaise ......................................................... 44
3|Page
List of graphs :
graphs 1 : résultats de l’essai réalisé pour observer la variation de la résistance ....................................... 16
graphs 2: Kh en fonction de la hauteur pour le bois massif. ..................................................................... 21
graphs 3: Coefficient Kh en fonction de la hauteur pour le bois lamellé-collé. ......................................... 22
graphs 4:graphe représentant le coefficient en fonction du largeur , hauteur et extrémité. ....................... 27
graphs 5: Kc90 en fonction de la hauteur .................................................................................................. 27
graphs 6: Kp : coefficient en fonction de la forme de la poutre ................................................................. 56
4|Page
Remercîments
En achevant ce projet, je tiens à exprimer ma gratitude envers tous ceux qui ont contribué à sa
réalisation. Un remerciement spécial à ma famille et à mes amis pour le soutien constant et leurs
encouragements pendant les périodes intenses de ce projet. Je tiens à remercier toutes professeurs
et enseignants au conservatoire national des arts et des métiers, qui ont partagé leur expertise et
leurs connaissances. Vos précieux enseignements et conseils durant toutes les années précédentes
ont été la fondation de mon projet. En fin je suis honorée d’avoir pu présenter mon projet devant
un groupe d’experts aussi qualifiés que vous, je tiens à vous exprimer toute ma gratitude pour votre
participation à ce processus d’évaluation, avec un remerciement spécial au Professeurs Dr. Walid
Larbi et le chef de département Dr. Bassam Mahmoud.
5|Page
I-Introduction
Les bâtiments en bois symbole d’harmonie entre l’homme et la nature. En effet le bois a toujours
été un matériau de prédilection pour les constructeurs en raison de sa disponibilité, sa légèreté, de
sa facilité de manipulation et de sa résistance. Le bois aussi est un excellent isolant naturel offrant
une bonne isolation thermique et acoustique. (investud, 2011)
La construction en bois est considérée respectueuse de l’environnement car elle joue un rôle
essentiel dans la réduction des émissions de carbone, comme le bois est une ressource renouvelable
il peut être recyclé et réutilise ce qui réduit les déchets de construction. (ISBN, Guide de
l’utilisation des bois de Guyane dans la construction , 1997)
Architecturalement, le bois offre une grande flexibilité, il peut être utilisé pour créer une grande
variété de styles de bâtiments du traditionnel au contemporain, et permet d’exprimer la créativité
des architectes, les bâtiments en bois crée une ambiance chaleureux confort et accueillante pour
les occupants. (Leterrier, 2018)
Cependant, il est essentiel d’assurer que le bois utilisé est issu des sources durables. De plus la
construction en bois doit être réalisée selon des normes et des techniques de construction pour
garantir la qualité et la durabilité du bâtiment en bois. (CTBA)
L’EUROCODE 5 est une norme européenne qui fournit des règles de conception pour les
structures en bois, il vise à garantir la sécurité et la durabilité des structures en bois. Alors toutes
les calculs et les vérifications sont guidée par L’EUROCODE 5. (investud, 2011)
6|Page
II-Méthode de calcul des structures en bois
Afin d’étudier une structure en bois il est essentiel de suivre des méthodes de calcul pour garantir
sa stabilité. Les méthodes de calcul pour les structures en bois reposent sur les principes de
l’ingénierie structurale, tenant en comptes plusieurs facteurs. (–, 1999)
Actions permanentes G :
Les poids volumiques du bois sont définies dans le tableau « numéro du tableau « suivant sa
classe de résistance : (Mathieu Deleuze, 2020)
7|Page
Table 1: poids volumiques du bois
Actions d’exploitations Q :
Les charges d’exploitations sont des charges variables demandant de l’usage du bâtiment, le
tableau suivant donne les valeurs de la charge de Q en fonction de l’usage du bâtiment :
(Bonnardel, 2015)
8|Page
Table 2: valeurs de la charge de Q en fonction de l’usage du bâtiment
Charges de neige :
La charge de neige sur les toitures des bâtiments en bois peut être une action important à
prendre en compte. La charge de neige est donnée par l’équation suivante :
𝑆 = 𝜇𝑖(𝛼) ∗ 𝑐𝑒 ∗ 𝑆𝑘 ∗ 𝑆1
𝜇𝑖(𝛼) : coefficient de forme dépend du type de toiture, de la pente du versant et de l’effet du vent.
Les valeurs du coefficient 𝜇𝑖(𝛼) données par le tableau suivant : (ISBN, matériau d’ingénierie,
1995)
9|Page
𝑐𝑒 : coefficient d’exposition
𝑆𝑘 : valeur caractéristique de la charge de neige dépendant de la région et de l’altitude du
bâtiment
Pour une altitude inferieur a 200 m la valeur de 𝑆𝑘 est donne par le tableau suivant : (Mulyk, 2018)
10 | P a g e
Table 4: une altitude inferieur a 200 m la valeur 𝑑𝑒 𝑆_𝑘
Pour une altitude supérieure à 200 m la valeur de 𝑆𝑘 est déterminée par le calcul :
𝐴−200
𝑆𝑘 = 𝑆𝑘200 + 0.1 ( ) 𝑝𝑜𝑢𝑟 200 𝑚 < 𝐴 500𝑚
100
𝐴−500
𝑆𝑘 = 𝑆𝑘200 + 0.1 + 0.15 ( ) 𝑝𝑜𝑢𝑟 500 𝑚 < 𝐴 1000𝑚
100
𝐴−1000
𝑆𝑘 = 𝑆𝑘200 + 1.05 + 0.35 ( ) 𝑝𝑜𝑢𝑟 1000 𝑚 < 𝐴 2000𝑚 .
100
11 | P a g e
Table 5: Z_0, Z_(0,II), 𝑧𝑚𝑖𝑛 sont déterminées par le tableau suivant :
𝑉𝑏 : Vitesse de base :
12 | P a g e
Figure 2: La carte de France découpe la France en 4 région avec des différentes valeurs de 𝑉𝑏
1
𝑞𝑝(𝑧) = [1 + 7𝐼𝑣(𝑧) ] ∗ ∗ 𝜌𝑎𝑖𝑟 ∗ 𝑉𝑚(𝑧) 2
2
𝐾1
𝐼𝑣(𝑧) : intensité de turbulence 𝐼𝑣(𝑧) = 𝐶 𝑜ù 𝐾1 = 1 𝑣𝑎𝑙𝑒𝑢𝑟 recommandée .
𝑧
0(𝑧)∗ln( )
𝑧0
13 | P a g e
𝐹𝑤 = 𝑐𝑠 𝑐𝑑 ∗ 𝑐𝑓 ∗ 𝑞𝑝(𝑧) ∗ 𝐴𝑟𝑒𝑓
𝛾𝐺 𝐺 + 𝛾𝑄 𝑄 + 𝜓0 𝛾𝑄 𝑄
𝐺 + 𝑄 + 𝜓2 𝑄
Les coefficients partiels dépendent de la durée de l’utilisation du bâtiment, leur valeur donnée dans
le tableau suivant :
14 | P a g e
Table 6: Les coefficients partiels dépendent de la durée de l’utilisation du bâtiment, leur valeur donnée
Les facteurs statiques dépendent de l’utilisation des bâtiments, les valeurs de 𝜓0 𝑒𝑡 𝜓2 sont
données par le tableau suivant :
Table 7:Les facteurs statiques dépendent de l’utilisation des bâtiments, les valeurs de ψ_0 et ψ_2
15 | P a g e
95 % des échantillons aient une résistance supérieure à la valeur caractéristique déterminée et 5 %
aient une valeur inférieure à cette valeur. Ces résultats sont reportés sur la courbe suivant :
Remarque : L’essais précédant est fait sur des échantillons du bois massif tandis que pour les bois
industriels comme les bois lamellé-collé, le Lamibois et autres, ont une résistance moyenne
inferieur à celle du bois massif et cela à cause de la fabrication industrielle qui élimine des
caractères mécaniques du bois. Alors les tableaux suivants précisent les valeurs caractéristiques
du bois massif et du bois lamellé-collé :
16 | P a g e
Table 8: les valeurs caractéristiques du bois massif et du bois lamellé-collé
17 | P a g e
Table 9 : valeurs caractéristiques du bois massif et du bois lamellé-collé
La résistance du bois est affectée par des plusieurs facteurs, l’humidité du bois la durée
d’application des charges et la dispersion des caractéristiques mécaniques, pour cela la résistance
moyenne déterminée par l’essai doit être multiplier par des facteurs est des coefficients :
Ce facteur est utilisé pour tenir compte l’humidité moyen du bois utilisée et la durée d’application
des charges. La valeur du 𝐾𝑚𝑜𝑑 en fonction de la duree de la charge et de la classe de service est
mentionné dans le tableau suivant :
18 | P a g e
Table 10 :𝐾_𝑚𝑜𝑑 en fonction de la durée de la charge et de la classe de service
Coefficient 𝛾𝑀 :
Comme est notes précédemment, Durant la fabrication et la mise en œuvre le bois perdre certains
de ses caractéristiques mécaniques ce qui diminue sa résistance pour cela on doit tenir compte ce
facteur pour le calcul de la résistance. La valeur de 𝛾𝑀 pour les principaux matériaux de la structure
est mentionné dans le tableau suivant :
19 | P a g e
La résistance de calcul est déterminée par la formule suivante :
𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑚,𝑑 = 𝑓𝑚,𝑘 ∗ En MPA.
𝛾𝑀
II-5-Verification
II-5-1-Traction axiale :
La traction axiale est provoquée par deux forces de même direction et de sens opposé qui provoque
l’allongement de l’élément. Les éléments d’une structure en bois qui sont soumis à des charges de
tractions axiale sont les poutres, les poteaux, les chevrons et les éléments de contreventement.
Contrainte de traction axial provoquée par les charges est déterminée par la formule suivante :
𝑁
𝜎𝑡,0,𝑑 = En 𝑀𝑝𝑎,
𝐴
𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑡,0,𝑑 = 𝑓𝑡,0,𝑘 ∗ ∗ 𝐾ℎ
𝛾𝑀
20 | P a g e
𝐾ℎ : coefficient de hauteur dépend de la hauteur de la section est déterminé par les courbes
suivantes :
21 | P a g e
graphs 3: Coefficient Kh en fonction de la hauteur pour le bois lamellé-collé.
II-5-2-Compression axiale :
22 | P a g e
La compression axiale est provoquée par deux forces de même direction et de sens opposé qui
raccourcissent l’élément, et qui peut provoquer un flambement. Généralement les éléments de
structures en bois qui sont soumis à une compression axiale sont les poteaux de montants. La
Contrainte de compression axiale induite par la charge exercée est déterminée par l’équation
suivantes :
𝑁
𝜎𝑐,0,𝑑 = 𝑒𝑛 𝑀𝑝𝑎 .
𝐴
N : effort de compression en N
A : aire de la section en mm².
La résistance de compression axiale du bois est déterminée par la formule suivante :
𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑐,0,𝑑 = 𝑓𝑐,0,𝑘 ∗ 𝑒𝑛 𝑀𝑝𝑎 .
𝛾𝑀
S’il y a risque de flambement, la résistance sera diminuée par le coefficient 𝐾𝑐,𝑧 𝑜𝑢 𝐾𝑐,𝑦 .
Dans une section rectangulaire il y a deux directions principales d’inertie suivante l’axe z et y
23 | P a g e
Le flambement est plus important suivant l’axe z alors Le coefficient 𝐾𝑐,𝑧 est déterminée par
l’équation suivante :
1
𝐾𝑐,𝑧 =
(𝐾𝑧 + √𝐾𝑧 2 − 𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑧 2 )
𝜆𝑧 𝑓𝑐,0,𝑘
𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑧 = √
𝜋 𝐸0.05
𝑙𝑓 : longueur de la barre en mm
ℎ∗𝑏 3
𝐼𝐺𝑍 = : inertie de la section en mm⁴
12
Le coefficient 𝐾𝑐,𝑦 se calcule sur le même principe, mais par rapport à l’axe y.
24 | P a g e
si l’élancement relatif 𝜆𝑟𝑒𝑙 > 0.3 ⇒ 𝑖𝑙 𝑦 𝑎 𝑓𝑙𝑎𝑚𝑏𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡.
II-5-3-Compression transversale :
Est connue sous le nom de compression perpendiculaire, lorsque la pièce de bois exerce une force
perpendiculaire aux fibres de bois, cela crée une compression transversale, cette contraint se
rencontre au niveau des appuis d’une poutre et dans certains assemblages.
La contrainte de compression transversale induite par la charge exercée est déterminée par
l’équation suivantes :
𝐹
𝜎𝑐,90,𝑑 = 𝑒𝑛 𝑀𝑝𝑎
𝑏∗𝑑
𝐹 : effort de compression en N
𝑏 : épaisseur de la pièce en mm
𝑑 : longueur de l’appuis de la pièce en 𝑚𝑚2 .
La résistance de compression transversale du bois est déterminée par la formule suivante :
𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑐,90,𝑑 = 𝑓𝑐,90,𝑘 ∗ 𝑒𝑛 𝑀𝑝𝑎 ,
𝛾𝑀
25 | P a g e
𝑓𝑐,90,𝑘 ∶ Contrainte caractéristique de la compression perpendiculaire en 𝑀𝑝𝑎 .
coefficient 𝑘𝐶,90 :
ℎ : la hauteur de la poutre
𝐿 : la largeur d’appuis
𝑎 : l’extrémité de la lisse.
26 | P a g e
graphs 4:graphe représentant le coefficient en fonction du largeur , hauteur et extrémité.
II-5-3-1-Compression oblique :
27 | P a g e
C’est une compression inclinée se produit lorsqu’une force est appliquée sur un élément
structural en bois de manière oblique a la direction principale des fibres. Se rencontre dans
certains assemblages les embrèvements et les contrefiches. (APA, 2007)
La contrainte de compression oblique induite par la charge exercée est déterminée par
l’équation suivantes :
𝐹
𝜎𝑐,𝛼,𝑑 = 𝑒𝑛 𝑀𝑝𝑎
𝑏∗𝑑
28 | P a g e
𝑓𝑐,0,𝑑
𝑓𝑐,𝛼,𝑑 =
𝑓𝑐,0,𝑑
𝑠𝑖𝑛2 𝛼 + 𝑐𝑜𝑠 2 𝛼
𝐾𝐶,90 ∗ 𝑓𝑐,90,𝑑
II-5-3-2-Flexion simple :
La flexion simple souvent se rencontre dans toutes les éléments horizontaux tel que les poutres les
solives, elle se produit lorsqu’une charge est appliquée perpendiculairement à la longueur de la
pièce provoquant une déformation. Lorsqu’une charge est appliquée sur une poutre la partie
supérieure de la poutre sera comprimée et la partie inferieur est tendue.
La vérification des poutres travaillantes en flexion simple doit être réalisée à deux états, a l’état
limite ultime ELU en calculant la contraint de flexion induite par la charge qui doit être inferieur
a la résistance de la poutre déterminée, et a l’état limite de service ELS en vérifiant la flèche de la
poutre qui ne doit pas dépasser une valeur limite déterminée. (CCQ, 2015)
29 | P a g e
La contrainte de flexion induite par les charges exercées à L’ELU est déterminée par l’équation
suivante :
𝑀𝑓,𝑦
𝜎𝑚,𝑑 = 𝐼𝐺,𝑦 en 𝑀𝑝𝑎
𝑉
La flexion avec déversement (ou flambement) se produit lorsqu’une poutre est soumise à une
charge de flexion et cette charge dépasse une certaine limite critique 𝜎𝑚,𝑐𝑟𝑖𝑡 , alors la résistance de
flexion doit être multiplier par le coefficient d’instabilité 𝐾𝑐𝑟𝑖𝑡 . (Ottawa, 2014)
30 | P a g e
1
1.4 < 𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑚 , 𝐾𝑐𝑟𝑖𝑡 = 𝜆 2
.
𝑟𝑒𝑙,𝑚
𝑓𝑚,𝑘 0.78𝐸0.05 ∗𝑏 2
𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑚 = √𝜎 / 𝜎𝑚,𝑐𝑟𝑖𝑡 =
𝑚,𝑐𝑟𝑖𝑡 ℎ∗𝑙𝑒𝑓
Pour les appuis simple 𝑘𝑙𝑒𝑓 = 0.9 en charge repartie et 0.8 en charge concentrée .
Pour les port a faux 𝑘𝑙𝑒𝑓 = 0.5 en charge repartie et 0.8 en charge concentrée .
Si la poutre est chargée sur la fibre comprimée 𝑙𝑒𝑓 est majorée de valeur 2h
Si la poutre est chargée sur la partie tendue 𝑙𝑒𝑓 est minorée de valeur 0.5h . (ottowa, 2017)
La flèche est augmentée par les charges de la longue durée, alors on distingue plusieurs flèches :
𝑞𝑖𝑛𝑠 ∗ 𝑙 4
𝑊𝑖𝑛𝑠𝑡 =
184 ∗ 𝐸0,𝑚𝑒𝑎𝑛 ∗ 𝐼
31 | P a g e
𝑞𝑖𝑛𝑠 : charge provoquée par les actions variables en N
𝑙 : distance entre deux appuis en mm
𝐸0,𝑚𝑒𝑎𝑛 : module moyen axial en 𝑀𝑝𝑎
𝐼 : moment d’inertie en mm⁴.
𝑊𝑐𝑟𝑒𝑒𝑝 = 𝐾𝑑𝑒𝑓 ∗ (𝐺 + Ψ2 ∗ 𝑄)
32 | P a g e
Table 12:valeur de coefficient de fluage.
II-5-3-4-Le cisaillement :
C’est une sollicitation rencontrée au droit des appuis des poutres travaillant en flexion, il se produit
lorsque deux forces sont appliquée de manières parallèles de part et d’autre du matériau provoquant
un glissement. (NLGA, 2012)
33 | P a g e
La contrainte de cisaillement induite par les charges exercées à L’ELU est déterminée par
l’équation suivant :
𝑘𝑓 ∗𝐹𝑣,𝑑
𝜏𝑑 = en 𝑀𝑝𝑎 .
𝑏∗ℎ𝑒𝑓
𝑘𝑓 : coefficient de forme de la section, il est égale a 1.5 pour une section rectangulaire, et
a 1.3 pour une section circulaire
𝐹𝑣,𝑑 : effort tranchant en N
𝑏 : épaisseur de la pièce en 𝑚𝑚
ℎ𝑒𝑓 : hauteur efficace exposée au cisaillement en 𝑚𝑚 .
𝜏𝑑
Si < 1 ⇒ 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
𝑓𝑣,𝑑 ∗𝑘𝑣
34 | P a g e
Figure 11: figure avec dimensions détaillées
Si l’entaille est dans la zone tendue et la pente de l’entaille est supérieure de 10% alors
1
1.1 ∗ 𝑖 1.5
𝑘𝑛(1 + )
𝑘𝑣 = 𝑚𝑖𝑛 √ℎ
𝑥 1
(1 − 𝛼) + 0.8 √ − 𝛼 2 )
(√ℎ(√𝛼 ℎ 𝛼 )
𝑘𝑛 = 5 Pour le bois massif, 6.5 pour le bois lamellé-collé, et de 4.5 pour le lamibois.
1
𝑖= 𝑡𝑎𝑛𝛼
35 | P a g e
II-5-4-Les sollicitations composées :
Dans une structure en bois, les sollicitations composées résultent lorsque la pièce en bois est
soumise à deux ou plusieurs forces en même temps. Ces forces peuvent être des forces de traction,
compression, flexion, cisaillement ou des charges concentres ou reparties.
Ce type de flexion est rencontrée dans le cas d’une poutre supportant une charge appliquée de
manières excentrées ou inclinée par rapports à son axe.
Le calcul du contraint pour la flexion composée (flexion + traction) est comme la flexion
simple où pour la vérification a l’ELU la somme des deux rapports des deux charges doit rester
inferieure a 1 :
𝜎𝑡,0,𝑑 𝜎𝑚,𝑑
+ <1
𝑓𝑡,0,𝑑 𝑓𝑚,𝑑
Pour la vérification a l’ELS est la même qu’une poutre exposée à une flexion simple.
Cette type de flexion est rencontrée dans le cas d’une poutre encastrée a une extrémité et supportant
une charge excentrées ou inclinée à l’autre extrémité, avec un risque de flambement et de
déversement.
Le calcul du contraint pour la flexion composée (flexion + compression) est comme le cas
précèdent (flexion + traction) où pour la vérification a l’ELU la somme des deux rapports des
deux charges doit rester inferieure a 1 en majorant la résistance de flexion par le coefficient de
déversement et la résistance de compression par le coefficient de flambement :
36 | P a g e
2
𝜎𝑐,0,𝑑 𝜎𝑚,𝑑
+( ) <1
𝑓𝑐,0,𝑑 ∗ 𝑘𝑐,𝑧 𝑓𝑚,𝑑 ∗ 𝐾𝑐𝑟𝑖𝑡
Pour la vérification a l’ELS est la même qu’une poutre exposée à une flexion simple.
Flexion déviée :
Cette flexion est rencontrée dans les pannes des toitures inclinées elle est résulté de l’action des
forces agissant suivant un plan différent des axes principaux de la poutre.
La charge inclinée se décompose à une charge projetée sur l’axe z et une charge projetée sur l’axe
y, alors la vérification de poutre a l’ELU est réalisée suivant les deux axe z et x, ce qui est traduit
par le rapport suivant :
37 | P a g e
Pour la vérification a l’ELS concernant la flèche qui est égal à la somme vectorielle de la flèche
sur z et y.
𝑤𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = √𝑤𝑧 2 + 𝑤𝑦 2
La flexion déviée et combinée est rencontrée dans les pannes de toitures et des poteaux d’angle
travaillant en flexion déviée et supportant les effets du vent.
Pour la vérification des poutres a l’ELU est la même de la flexion déviée mais avec le risque de
flambement alors le rapport sera :
Pour la vérification a l’ELS concernant la flèche qui est égal à la somme vectorielle de la flèche
sur z et y.
𝑤𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = √𝑤𝑧 2 + 𝑤𝑦 2
38 | P a g e
III-Les assemblages :
L’assemblage dans une structure en bois détermine la solidité et la durabilité de la structure car
elle assure la liaison des pièces et transmet les sollicitations d’une pièce a une autre, ce qui a rendue
l’assemblage une étape crucial dans la construction en bois.
Le type d’assemblage est un des critères de classement des assemblages, il existe plusieurs types
d’assemblage :
C’est un assemblage où une pièce de bois est découpée de manière à avoir une extrémité en forme
languette ou tenon (arbalétrier) et l’autre pièce taillée de manière à avoir une entaille pour accueillir
l’embrèvement arbalétrier (c’est l’entrait). Selon la forme de l’entaille peut être dit avant, arrière,
ou double.
Ce type d’assemblages transmet les efforts de compression d’une pièce a une autre.
39 | P a g e
Pour l’embrèvement avant :
𝐹𝑑 ∗ cos 2 (𝛽 ⁄2)
𝜎𝑐,𝛼,𝑑 =
𝑏𝑒𝑓 ∗ 𝑡𝑣
𝜎𝑐,𝛼,𝑑 : contraint de compression oblique induit par les charges exercée à l’ELU en 𝑀𝑝𝑎.
𝐹𝑑 : effort normal dans l’arbalétrier en N
𝑏𝑒𝑓 : largeur du talon qui est égale à l’épaisseur de l’arbalétrier en mm
𝑡𝑣 : profondeur de l’embrèvement (ℎ𝑒𝑛𝑡𝑎𝑖𝑡 ⁄6 < 𝑡𝑣 ≤ ℎ𝑒𝑛𝑡𝑎𝑖𝑡 ⁄4) en 𝑚𝑚.
𝛽 : angle de l’assemblage.
𝐹𝑑 ∗ cos(𝛽)
𝜎𝑐,𝛼,𝑑 =
𝑏𝑒𝑓 ∗ 𝑡𝑣2
𝐹𝑑 ∗ sin(𝛽 ⁄2)
𝜎𝑐,𝛼,𝑑 =
ℎ𝑎𝑟𝑏𝑎 𝑏𝑒𝑓
( − 𝑡𝑣 ∗ tan(𝛽 ⁄2)) ∗ 𝑐𝑜𝑠𝛾
𝑠𝑖𝑛𝛽
40 | P a g e
𝑓𝑐,0,𝑑
𝑓𝑐,𝛼,𝑑 =
𝑓𝑐,0,𝑑
∗ 𝑠𝑖𝑛2 𝛼 + 𝑐𝑜𝑠 2 𝛼
𝐾𝑐,90 ∗ 𝑓𝑐,90,𝑑
Pour justifier la compression sur la surface d’about et sur pas il faut que
La contrainte de cisaillement longitudinale dans le talon induit par les charge est déterminée
par l’équation suivant :
𝐹𝑑 ∗ 𝑐𝑜𝑠𝛽
𝜏𝑑 =
𝑏𝑒𝑓 ∗ 𝐼𝑣
𝑘𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑣,𝑑 = 𝑓𝑣,𝑘 ∗
𝛾𝑀
𝜏𝑑 < 𝑓𝑣,𝑑 .
41 | P a g e
III-1-2- Assemblage par tenon-mortaise :
Il consiste à faire un trou dans une pièce de bois qui appelée mortaise pour recevoir la languette
taillée a l’extrémité de l’autre pièce qui le tenon. Cet assemblage transmet les efforts de
compression et de cisaillement entre les pièces assemblées.
La contraint de compression transversale induit par les charges est déterminée par l’équation
suivant :
𝑁
𝜎𝑐,90,𝑑 =
𝐻
∗ (𝑏 − 𝑒)
𝑠𝑖𝑛𝛽
42 | P a g e
𝐻 : hauteur de la traverse en mm
𝛽 : angle aigu entre la traverse et le montant
𝑏 : épaisseur de la traverse en mm
𝑒 : épaisseur du tenon en 𝑚𝑚.
La résistance de calcul de la compression transversale est déterminée par l’équation suivante :
𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑐,90,𝑑 = 𝑓𝑐,90,𝑘 ∗
𝛾𝑀
Pour justifier la compression transversale sur les joues de la mortaise il faut que :
La contraint de compression inclinée induit par les charges est déterminée par l’équation
suivant :
𝑇
𝜎𝑐,𝛼,𝑑 =
𝐿𝑡 ∗ 𝑒
43 | P a g e
Figure 15:surface de cisaillement dans l’assemblage tenon mortaise
La contraint de cisaillement induit par les charges est déterminée par la formule suivante :
𝑇
𝜏𝑑 =
ℎ
∗𝑒
𝑠𝑖𝑛𝛽
𝜏𝑑 < 𝑓𝑣,𝑑 .
44 | P a g e
III-2-Les assemblages par tiges :
Les tiges se réfèrent à des éléments minces en mental, telle-que les boulons, les points, les tire-
fond et les agrafes. Chaque des caractéristiques spécifiques notamment les conditions de
pénétration, la portance locale, les conditions de pince.
Le calcul de la capacité résistante des tiges dépend du la nature d’assemblage (bois-bois, bois-
métal), le plan de cisaillement (simple cisaillement ou double cisaillement) et le mode de rupture.
IV-2-1-Assemblage bois-bois :
Simple cisaillement :
La résistance à l’enfoncement (compression) de la tige pour chaque mode de rupture est déterminée
par les équation suivantes :
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑡2 ∗ 𝑑
45 | P a g e
𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 𝑡2 𝑡2 2 𝑡2 𝑡2
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = [√𝛽 + 2𝛽 2 ∗ [1 + + ( ) ] + 𝛽 3 ∗ ( )2 − 𝛽(1 + )]
1+𝛽 𝑡1 𝑡1 𝑡1 𝑡1
𝑓
𝛽 : rapport des valeurs caractéristiques 𝛽 = 𝑓ℎ,2,𝑘
ℎ,1,𝑘
o Mode 4 : écrasement du bois dans la première pièce avec rotule plastique dans la tige :
Dans ce cas la tige se déforme, alors il est possible d’ajouter une résistance correspondant à l’effet
𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
de corde avec ,
4
𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾 : résistance d’arrachement, dépend de type de tige est égale pour les boulons :
𝜋(𝐷 2 𝑟𝑜𝑛𝑑𝑒𝑙𝑙𝑒 −𝑑2 𝑟𝑜𝑛𝑑𝑒𝑙𝑙𝑒 )
𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾 = 3𝑓𝐶,90,𝑘 4
o Mode 6 : écrasement du bois dans les 2 pièces avec rotule plastique dans la tige :
2𝛽 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.15 ∗ √ ∗ √2𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑑 +
1+𝛽 4
Double cisaillement :
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑
46 | P a g e
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 0.5 ∗ 𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑡2 ∗ 𝑑
2𝛽 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.15 ∗ √ ∗ √2𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑑 +
1+𝛽 4
Résistance de calcul
A la fin après prendre la valeur la plus faible, cette valeur caractéristique doit être transformer en
valeur de calcul en prenons la valeur caractéristique la plus faible (dans le cisaillement double la
valeur calculée doit être multiplier par 2) :
𝐾𝑚𝑜𝑑
𝐹𝑉,𝑅𝑑 = 𝐹𝑉,𝑅𝐾 ∗ .
𝛾𝑀
Le calcul de la capacité résistant de la tige dans l’assemblage bois-métal est similaires la celle dans
l’assemblage bois-bois or dans cet assemblage l’épaisseur de la plaque métallique influe dans le
calcul de la résistance de la tige, pour cela plusieurs cas se présent :
Tige travaillant en simple cisaillement avec une plaque métallique mince 𝑡 ≤ 0.5𝑑
La résistance à l’enfoncement de la tige pour chaque mode de rupture est déterminée par les
équations suivantes :
o Mode 1 : Ecrasement du bois dans la pièce latérale :
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 0.4𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑
𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.15√2𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑑 +
4
47 | P a g e
Tige travaillant en simple cisaillement avec une plaque métallique épaisse 𝑡 > 𝑑
La résistance à l’enfoncement de la tige pour chaque mode de rupture est déterminée par les
équations suivantes :
o Mode 1 : Ecrasement du bois dans la pièce et rotule plastique de la tige
4𝑀𝑦,𝑅𝑘 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 [√2 + 2 − 1] +
𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 4
𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 2.3√𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,𝑘 ∗ 𝑑 +
4
Tige travaillant en simple cisaillement avec une plaque métallique ou l’épaisseur 0.5𝑑 < 𝑡 < 𝑑
𝑡 − 0.5𝑑
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝐹𝑉,𝑅𝑘,1 + [𝐹𝑉,𝑅𝑘,2 − 𝐹𝑉,𝑅𝑘,1 ]
0.5𝑑
Tige travaillant en double cisaillement avec plaque métallique centrale d’épaisseur quelconque :
La résistance à l’enfoncement de la tige pour chaque mode de rupture est déterminée par les
équations suivantes :
o Mode 1 : Ecrasement du bois dans la pièce 1:
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑
4𝑀𝑦,𝑅𝑘 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 [√2 + − 1] +
𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 2 ∗ 𝑑 4
𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 2.3√𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑑 +
4
Tige travaillant en double cisaillement avec deux plaques métalliques latérales minces :
48 | P a g e
La résistance à l’enfoncement de la tige pour chaque mode de rupture est déterminée par les
équations suivantes : (eurocode 5. )
o Mode 1 : Ecrasement du bois dans la pièce centrale :
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 0.5𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑡2 ∗ 𝑑
𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.15√2𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑑 +
4
Tige travaillant en double cisaillement avec deux plaques métalliques latérales épaisses :
La résistance à l’enfoncement de la tige pour chaque mode de rupture est déterminée par les
équations suivantes :
o Mode 1 : Ecrasement du bois dans la pièce centrale :
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 0.5𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑡2 ∗ 𝑑
𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 2.3√𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑑 +
4
Tige travaillant en double cisaillement avec 2 plaques métalliques où l’épaisseur 0.5𝑑 < 𝑡 < 𝑑 :
𝑡 − 0.5𝑑
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝐹𝑉,𝑅𝑘,1 + [𝐹𝑉,𝑅𝑘,2 − 𝐹𝑉,𝑅𝑘,1 ]
0.5𝑑
Résistance de calcul
A la fin après prendre la valeur la plus faible, cette valeur caractéristique doit être transformer en
valeur de calcul en prenons la valeur caractéristique la plus faible, (dans le cisaillement double la
valeur calculée doit être multiplier par 2) : (Outre-Mer, 2018)
𝐾𝑚𝑜𝑑
𝐹𝑉,𝑅𝑑 = 𝐹𝑉,𝑅𝐾 ∗ 𝛾𝑀
.
49 | P a g e
III-2-4-Définir le nombre des tiges :
𝐹𝑉,𝐸𝐷
𝑛𝑐𝑎𝑙 =
𝐹𝑉,𝑅𝑑
Le nombre efficace dépend du type de la tige prenons un exemple pour les boulons :
𝑛
𝑛𝑒𝑓 = 𝑚𝑖𝑛 {𝑛0.9 4√ 𝑎1
13𝑑
50 | P a g e
Table 14:tableau des valeurs d’espacement des boulons
Résistance de l’assemblage :
𝐹𝑉,𝑅𝑑
le taux de travaille = 𝐹 < 1.
𝑉,𝑅𝑑,𝑎𝑠𝑠
Vérification au cisaillement :
𝑘𝑓 ∗𝐹𝑣,𝑑
𝜏𝑑 = en 𝑀𝑝𝑎 .
𝑏∗ℎ𝑒𝑓
𝑘𝑓 : coefficient de forme de la section, il est égale a 1.5 pour une section rectangulaire, et
a 1.3 pour une section circulaire
𝐹𝑣,𝑑 : effort tranchant a droit et à gauche de l’assemblage en N
𝑏 : épaisseur de la pièce en 𝑚𝑚
ℎ𝑒𝑓 : hauteur efficace exposée au cisaillement en 𝑚𝑚 .
51 | P a g e
𝐾𝑚𝑜𝑑
La résistance de cisaillement du bois est déterminée par la formule suivante : 𝑓𝑣,𝑑 = 𝑓𝑣,𝑘 𝛾𝑀
Vérification au fendage :
𝐹𝑣,𝑑
le taux de travail = 𝐹 < 1 doit être inferieure a 1.
90,𝑅𝑑
𝐾𝑚𝑜𝑑
𝐹90,𝑅𝑑 = 𝐹90,𝑅𝑘 ∗
𝛾𝑀
ℎ𝑒
𝐹90,𝑅𝑘 = 14𝑏 √
ℎ
1− 𝑒
ℎ
𝑏 : épaisseur de l’élément en mm
ℎ𝑒 : hauteur exposée a la traction perpendiculaire au fibres en mm
ℎ : hauteur de la pièce en 𝑚𝑚. (Gauzin-Müller)
52 | P a g e
IV-Exemple numérique :
Etude d’une poutre à double décroissance et a inertie variable, ces types de poutre sont
généralement formée par des lamellé-collé.
IV-1-Hypothèse de calcul :
Charge permanent G :
Charge de neige S :
53 | P a g e
Charge de neige est déterminée par l’équation suivant : S = μi(α) ∗ ce ∗ Sk ∗ S1 ∗
largeur d′ influence
Région de la construction en zone B2 à amplitude < 200 m alors
d′ après la carte du France Sk = 0.55 KN/m2
μi(α) = 0.8 car 0 < α < 30 tableau 3
ce = 1 d′ après L′ EUROCDE 5
Charge du vent V :
IV-3- Combinaisons
𝐾𝑚𝑜𝑑
Bois lamellé-collé GL32h alors 𝑓𝑚,𝑑 = 𝑓𝑚,𝑘 ∗ 𝛾𝑀
0.6
𝑓𝑚,𝑑 = 32 ∗ 1.25 = 15.36 𝑀𝑝𝑎
54 | P a g e
IV-5-Vérification des sections a l’ELU :
ℎ 700
𝑥 = 0.5𝑙 = 0.5 ∗ 20000 ∗ = 4122 𝑚𝑚
ℎ𝑎𝑝 1698
𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑚,𝑑 = 𝑓𝑚,𝑘 ∗ ∗ 𝐾𝑠𝑦𝑠 ∗ 𝐾ℎ = 15.36 𝑀𝑝𝑎
𝛾𝑀
55 | P a g e
6 ∗ 𝑀𝑎𝑝 6 ∗ 573 ∗ 10−3
𝜎𝑚,𝑑 = 𝐾𝑙 ∗ = 1.2 ∗ = 7.61 𝑀𝑝𝑎
𝑏 ∗ ℎ𝑎𝑝 2 0.19 ∗ (1.689)2
Vérification au déversement:
f 32
λrel,m = √σ m,k = √145 = 0.46 < 0.75 , pas de deversement alors , 𝐾𝑐𝑟𝑖𝑡 = 1 .
m,crit
0.78∗𝑏 2 0.78∗1902
σm,crit = ∗ 𝐸0.05 = 1110∗2400 ∗ 13700 = 145 𝑀𝑝𝑎
ℎ∗𝑙𝑒𝑓
𝐸0.05 = 13.7 𝑀𝑝𝑎 , déterminée par le tableau 9.
56 | P a g e
𝜎𝑡,90,𝑑 = 7.6 ∗ 0.02 = 0.152 𝑀𝑝𝑎
ℎ𝑎𝑝
𝑣 = ℎ𝑎𝑝 2 ∗ 𝑏 (1 − ) = 0.524 𝑚3
2𝑙
𝜎𝑡,90,𝑑 0.152
Taux de travail = = 0.24∗1.7∗0.453 = 0.822 < 1 vérifiée en traction transversal
𝑓𝑡,90,𝑑 ∗𝐾𝑑𝑖𝑠 ∗𝐾𝑣𝑜𝑙
𝑉 101 ∗ 10−3
𝜏𝑑 = 𝑘𝑓 ∗ = 1.5 = 1.13 𝑀𝑝𝑎
𝑏 ∗ ℎ𝑒𝑓 0.7 ∗ 0.19
2
𝑘𝑓 : coefficient de forme , pour la section rectangulaire 𝑘𝑓 = 3
57 | P a g e
𝑘𝑚𝑜𝑑 0.6
𝑓𝑣,𝑑 = 𝑓𝑣,𝑘 ∗ = 3.8 ∗ = 1.83
𝛾𝑀 1.25
𝑘𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑐,90,𝑑 = 𝐾𝑐,90 ∗ 𝑓𝑐,90,𝑘 ∗ = 1.9 𝑀𝑝𝑎
𝛾𝑚
𝐾𝑑𝑒𝑓 (𝑔 + 𝜓2 𝑞) + 𝑔
𝑊𝑛𝑒𝑡,𝑓𝑖𝑛 = 𝑤𝑖𝑛𝑠𝑡 ∗ (1 + ) + 𝑤𝑐 = 26 𝑚𝑚
𝑞
𝑤𝑐 = 0 : contre flèche.
58 | P a g e
𝐾𝑑𝑒𝑓 = 0.6 : coefficient de fluage déterminée par le tableau
IV-7-Verification de l’assemblages :
Hypothèse de l’assemblage :
Assemblage bois-bois
Assemblage à double cisaillement
Assemblage par boulons
Pièce 1 :
Bois lamellé-collé GL32h
Poids volumique 𝜌𝑏𝑜𝑖𝑠 = 4.2 𝐾𝑁/𝑚3
Epaisseur 𝑡1 = 80 𝑚𝑚
Portance local 𝑓ℎ,1,𝑘 = 0.082 ∗ 𝜌𝑏𝑜𝑖𝑠 ∗ 𝑑 −0.3 = 14.02 𝑁/𝑚𝑚2
Pièce 2 :
Bois lamellé-collé GL32h
Poids volumique 𝜌𝑏𝑜𝑖𝑠 = 4.2 𝐾𝑁/𝑚3
Epaisseur 𝑡1 = 80 𝑚𝑚
Portance local 𝑓ℎ,2,𝑘 = 0.082 ∗ (1 − 0.01𝑑)𝜌𝑏𝑜𝑖𝑠 = 27.56 𝑁/𝑚𝑚2
Boulons :
Diamètre du boulon 𝑑 = 20 𝑚𝑚
Rondelle 22/60 𝑚𝑚.
59 | P a g e
14.02 ∗ 80 ∗ 20 4 ∗ 1.96(2 + 1.96)434461
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.05 ∗ [√2 ∗ 1.96(1 + 1.96) + − 1.96]
2 + 1.96 14.02 ∗ 802 ∗ 20
24228
+ = 20407 𝑁
4
2 ∗ 1.96 24228
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.15 ∗ √ ∗ √2 ∗ 434461 ∗ 14.02 ∗ 20 + = 26714 𝑁
1 + 1.96 4
𝑓 27.56
𝛽 : rapport des valeurs caractéristiques 𝛽 = 𝑓ℎ,2,𝑘 = 14.02 = 1.96
ℎ,1,𝑘
Résistance de calcul :
𝐾𝑚𝑜𝑑 0.6
. 𝐹𝑉,𝑅𝑑 = 𝐹𝑉,𝑅𝐾 ∗ = 20407 ∗ = 9796 𝑁
𝛾𝑀 1.25
𝐹𝑉,𝐸𝐷 100800
𝑛𝑐𝑎𝑙 = = = 5.14
𝐹𝑉,𝑅𝑑 9796 ∗ 2
Le nombre efficace dépend du type de la tige prenons un exemple pour les boulons :
𝑛 5
𝑛𝑒𝑓 = 𝑚𝑖𝑛 {𝑛 0.9 4
√13𝑑 = 𝑚𝑖𝑛 {5
𝑎1
0.9 4 80 = 3.17.
√
13∗20
Résistance de l’assemblage :
60 | P a g e
Vérification au cisaillement :
𝑘𝑓 ∗𝐹𝑣,𝑑 1.5∗9796
𝜏𝑑 = = = 1.1 𝑀𝑝𝑎 .
𝑏∗ℎ𝑒𝑓 190∗700
𝐾𝑚𝑜𝑑 0.6
𝑓𝑣,𝑑 = 𝑓𝑣,𝑘 = 3.8 1.25 =1.824 𝑀𝑝𝑎
𝛾𝑀
𝜏 1.1
Le taux de travail = 𝑓 𝑑 = 1.824 = 0.60 < 1 l’assemblage est vérifiée au cisaillement
𝑣,𝑑
61 | P a g e
V-Conclusion:
En fin de compte, les vérifications effectuées des efforts et des assemblages sont des
investissements dans la qualité et la fiabilité des structures en bois, pour avoir confiance que la
structure résiste aux forces extérieurs (naturel ou accidentels), pour cela la vérification des efforts
doit être respectée et effectuée selon des normes et des règles nationales, toutes les formules les
tableaux, les graphes, est les valeurs caractéristiques sont prises du guide d’applications crée par
Yves Benoit , Bernard Legrand , Vicente Taste, ancré sur les EUROCODES .
62 | P a g e
VI-Bibliographie :
63 | P a g e
ontario-CSA. (2014). Règles de calcul des charpentes en bois. Mississauga,.
Ottawa. (2014). Engineering Guide for Wood Frame Construction.
ottowa. (2017). Wood Design Manual. Canada: Canadian Wood Council.
Outre-Mer, 2. (2018). Secteur pilote Innovation. Guide de construction parasismique et paracyclonique
de maisons individuelles à structure.
Robert Alleyron Biron. (2020). Maire de La Rivière.
Romon, C. (2019, Octobre). Mission interministérielle pour la qualité des constructions publiques.
ULC. (2014). Méthodes d’essai normalisées de résistance au feu pour les bâtiments et les matériaux.
64 | P a g e