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CONSERVATOIRE NATIONAL DES ARTS ET DES

METIERS CENTRE REGIONAL-LIBAN (I.S.A.E)

L’information et communication pour l’ingénieur “Orale probatoire –


ENG 222”

Spécialité : Génie civil


Réalisé par : Ghiwa Choker (962 Z)
Octobre. 2023

ÉTUDE D’UNE CONSTRUCTION EN BOIS

Jury :
Président : Prof. Walid Larbi
Chef du département : Dr. Bassam Mahmoud
Table of Contents
...................................................................................................................................................................... 0
List of tables :................................................................................................................................................ 3
List of Figures : ............................................................................................................................................. 3
List of graphs : .............................................................................................................................................. 4
Remerciments ................................................................................................................................................ 5
I-Introduction ................................................................................................................................................ 6
II-Méthode de calcul des structures en bois .................................................................................................. 7
II-1 Types de matériaux utilisées dans la construction en bois :............................................................... 7
II-2 détermination des charges et d’actions : ............................................................................................ 7
II-3 Combinaisons d’actions appliquées : ............................................................................................... 14
II-4 Résistance mécanique du bois.......................................................................................................... 15
II-5-Verification ...................................................................................................................................... 20
II-5-1-Traction axiale : ........................................................................................................................ 20
II-5-2-Compression axiale : .................................................................................................................... 22
II-5-3-Compression transversale :........................................................................................................... 25
II-5-3-4-Le cisaillement ...................................................................................................................... 33
II-5-4-Les sollicitations composées : ...................................................................................................... 36
III-Les assemblages : .................................................................................................................................. 39
III-1-Les assemblages a entailles : .......................................................................................................... 39
III-1-1- Assemblage par embrèvements :............................................................................................ 39
III-1-2- Assemblage par tenon-mortaise : ........................................................................................... 42
III-2-Les assemblages par tiges : ............................................................................................................ 45
IV-2-1-Assemblage bois-bois : ............................................................................................................... 45
IV-2-2- Assemblage bois-métal : ........................................................................................................ 47
III-2-4-Définir le nombre des tiges : ................................................................................................... 50
IV-Exemple numérique :............................................................................................................................. 53
IV-1-Hypothèse de calcul : ..................................................................................................................... 53
IV-2-Détermination des charges : ........................................................................................................... 53
IV-3- Combinaisons ................................................................................................................................ 54
IV-4-Résistance mécanique du bois :...................................................................................................... 54
IV-5-Vérification des sections a l’ELU : ................................................................................................ 55

1|Page
IV-6-Vérification des sections a l’ELS : ................................................................................................. 58
V-Conclusion : ............................................................................................................................................ 62
Bibliography : ............................................................................................................................................. 63

2|Page
List of tables :
Table 1: poids volumiques du tableau........................................................................................................... 8
Table 2: valeurs de la charge de Q en fonction de l’usage du bâtiment ........................................................ 9
Table 3: Les valeurs du coefficient μ_(i(α)) ................................................................................................. 9
Table 4: une altitude inferieur a 200 m la valeur de S_k ............................................................................ 11
Table 5: Z_0, Z_(0,II), z_min sont déterminées par le tableau suivant : .................................................... 12
Table 6: Les coefficients partiels dépendent de la durée de l’utilisation du bâtiment, leur valeur donnée . 15
Table 7:Les facteurs statiques dépendent de l’utilisation des bâtiments, les valeurs de ψ_0 et ψ_2 ......... 15
Table 8: les valeurs caractéristiques du bois massif et du bois lamellé-collé ............................................. 17
Table 9 : valeurs caractéristiques du bois massif et du bois lamellé-collé.................................................. 18
Table 10 :𝐾_𝑚𝑜𝑑 en fonction de la durée de la charge et de la classe de service ..................................... 19
Table 11: La valeur de 𝛾_𝑀 pour les principaux matériaux de la structure ................................................ 19
Table 12:valeur de coefficient de fluage. .................................................................................................... 33
Table 13:les valeurs limite de la flèche. ...................................................................................................... 33
Table 14:tableau des valeurs d’espacement des boulons ............................................................................ 51

List of Figures :
Figure 1: carte représentant les altitudes inferieur a 200m ......................................................................... 10
Figure 2: La carte de France découpe la France en 4 région avec des différentes valeurs de V_b ............ 13
Figure 3: traction axiale .............................................................................................................................. 20
Figure 4:Compression axiale ...................................................................................................................... 22
Figure 5: directions principales d’inertie suivante l’axe z et y ................................................................... 23
Figure 6: Longueur de flambement ............................................................................................................. 24
Figure 7: Compression transversale ............................................................................................................ 25
Figure 8: détermination du Kc90 selon a et b ............................................................................................. 26
Figure 9: Compression oblique ................................................................................................................... 28
Figure 10:charge provoquant la flexion ...................................................................................................... 29
Figure 11: figure avec dimensions détaillées .............................................................................................. 35
Figure 12:type d’embrèvement ................................................................................................................... 39
Figure 13:assemblage tenon mortaise ......................................................................................................... 42
Figure 14: dimensions détaillées dans l’assemblage tenon mortaise .......................................................... 42
Figure 15:surface de cisaillement dans l’assemblage tenon mortaise ......................................................... 44

3|Page
List of graphs :
graphs 1 : résultats de l’essai réalisé pour observer la variation de la résistance ....................................... 16
graphs 2: Kh en fonction de la hauteur pour le bois massif. ..................................................................... 21
graphs 3: Coefficient Kh en fonction de la hauteur pour le bois lamellé-collé. ......................................... 22
graphs 4:graphe représentant le coefficient en fonction du largeur , hauteur et extrémité. ....................... 27
graphs 5: Kc90 en fonction de la hauteur .................................................................................................. 27
graphs 6: Kp : coefficient en fonction de la forme de la poutre ................................................................. 56

4|Page
Remercîments

En achevant ce projet, je tiens à exprimer ma gratitude envers tous ceux qui ont contribué à sa
réalisation. Un remerciement spécial à ma famille et à mes amis pour le soutien constant et leurs
encouragements pendant les périodes intenses de ce projet. Je tiens à remercier toutes professeurs
et enseignants au conservatoire national des arts et des métiers, qui ont partagé leur expertise et
leurs connaissances. Vos précieux enseignements et conseils durant toutes les années précédentes
ont été la fondation de mon projet. En fin je suis honorée d’avoir pu présenter mon projet devant
un groupe d’experts aussi qualifiés que vous, je tiens à vous exprimer toute ma gratitude pour votre
participation à ce processus d’évaluation, avec un remerciement spécial au Professeurs Dr. Walid
Larbi et le chef de département Dr. Bassam Mahmoud.

5|Page
I-Introduction

Les bâtiments en bois symbole d’harmonie entre l’homme et la nature. En effet le bois a toujours
été un matériau de prédilection pour les constructeurs en raison de sa disponibilité, sa légèreté, de
sa facilité de manipulation et de sa résistance. Le bois aussi est un excellent isolant naturel offrant
une bonne isolation thermique et acoustique. (investud, 2011)

La construction en bois est considérée respectueuse de l’environnement car elle joue un rôle
essentiel dans la réduction des émissions de carbone, comme le bois est une ressource renouvelable
il peut être recyclé et réutilise ce qui réduit les déchets de construction. (ISBN, Guide de
l’utilisation des bois de Guyane dans la construction , 1997)

Architecturalement, le bois offre une grande flexibilité, il peut être utilisé pour créer une grande
variété de styles de bâtiments du traditionnel au contemporain, et permet d’exprimer la créativité
des architectes, les bâtiments en bois crée une ambiance chaleureux confort et accueillante pour
les occupants. (Leterrier, 2018)

Toutes ces critères offrant une combinaison d’avantages environnementaux, esthétique et


fonctionnels ont fait les bâtiments en bois une option attractive pour les projets de construction

Cependant, il est essentiel d’assurer que le bois utilisé est issu des sources durables. De plus la
construction en bois doit être réalisée selon des normes et des techniques de construction pour
garantir la qualité et la durabilité du bâtiment en bois. (CTBA)

L’EUROCODE 5 est une norme européenne qui fournit des règles de conception pour les
structures en bois, il vise à garantir la sécurité et la durabilité des structures en bois. Alors toutes
les calculs et les vérifications sont guidée par L’EUROCODE 5. (investud, 2011)

6|Page
II-Méthode de calcul des structures en bois

Afin d’étudier une structure en bois il est essentiel de suivre des méthodes de calcul pour garantir
sa stabilité. Les méthodes de calcul pour les structures en bois reposent sur les principes de
l’ingénierie structurale, tenant en comptes plusieurs facteurs. (–, 1999)

Les étapes de calcul des structures en bois :

II-1 Types de matériaux utilisées dans la construction en bois :


 Bois massif : est utilisée pour les planchers et le revêtement intérieurs
 Bois de charpente : est utilisée pour la structure principale, y compris les poutres les
solives, les chevrons et les poteaux.
 Bois lamellé-collé : est utilisée pour former des poutres et de poteaux de grande taille
 Bois OSB : est utilisée pour les planchers les murs et les toits dans les projets de
construction résidentielle. (Robert Alleyron Biron, 2020)

II-2 détermination des charges et d’actions :


Comme toutes structures, les structures en bois sont soumises à diverses actions, comme les
actions permanentes, les actions d’exploitations et les actions climatiques. (CTBA E. , 1994)

Actions permanentes G :

Les poids volumiques du bois sont définies dans le tableau « numéro du tableau « suivant sa
classe de résistance : (Mathieu Deleuze, 2020)

7|Page
Table 1: poids volumiques du bois

Actions d’exploitations Q :

Les charges d’exploitations sont des charges variables demandant de l’usage du bâtiment, le
tableau suivant donne les valeurs de la charge de Q en fonction de l’usage du bâtiment :
(Bonnardel, 2015)

8|Page
Table 2: valeurs de la charge de Q en fonction de l’usage du bâtiment

Charges de neige :
La charge de neige sur les toitures des bâtiments en bois peut être une action important à
prendre en compte. La charge de neige est donnée par l’équation suivante :
𝑆 = 𝜇𝑖(𝛼) ∗ 𝑐𝑒 ∗ 𝑆𝑘 ∗ 𝑆1

𝜇𝑖(𝛼) : coefficient de forme dépend du type de toiture, de la pente du versant et de l’effet du vent.
Les valeurs du coefficient 𝜇𝑖(𝛼) données par le tableau suivant : (ISBN, matériau d’ingénierie,
1995)

Table 3: Les valeurs du coefficient μ_(i(α))

9|Page
 𝑐𝑒 : coefficient d’exposition
 𝑆𝑘 : valeur caractéristique de la charge de neige dépendant de la région et de l’altitude du
bâtiment

Pour une altitude inferieur a 200 m la valeur de 𝑆𝑘 est donne par le tableau suivant : (Mulyk, 2018)

Figure 1: carte représentant les altitudes inferieur a 200m

10 | P a g e
Table 4: une altitude inferieur a 200 m la valeur 𝑑𝑒 𝑆_𝑘

Pour une altitude supérieure à 200 m la valeur de 𝑆𝑘 est déterminée par le calcul :

𝐴−200
 𝑆𝑘 = 𝑆𝑘200 + 0.1 ( ) 𝑝𝑜𝑢𝑟 200 𝑚 < 𝐴 500𝑚
100
𝐴−500
 𝑆𝑘 = 𝑆𝑘200 + 0.1 + 0.15 ( ) 𝑝𝑜𝑢𝑟 500 𝑚 < 𝐴 1000𝑚
100
𝐴−1000
 𝑆𝑘 = 𝑆𝑘200 + 1.05 + 0.35 ( ) 𝑝𝑜𝑢𝑟 1000 𝑚 < 𝐴 2000𝑚 .
100

Charges de vent : (eurocode, 2002)

L’effet de vent est calculé selon l’EUROCODE 1

Vitesse moyen de vent :

La vitesse moyenne du vent est déterminée par l’équation suivante :

𝑉𝑚(𝑧) = 𝐶𝑟(𝑧) ∗ 𝐶0(𝑧) ∗ 𝑉𝑏

𝐶𝑟(𝑧) : coefficient de rugosité

𝐶𝑟(𝑧,𝑚𝑖𝑛) 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑧 ≤ 𝑧𝑚𝑖𝑛


 𝐶𝑟(𝑧) = { 𝑍0 0.07 𝑍
0.19(𝑍 ) ∗ ln (𝑍 ) 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑧𝑚𝑖𝑛 < 𝑧 < 200 𝑚
0,𝐼𝐼 0

 𝑍0 , 𝑍0,𝐼𝐼 , 𝑧𝑚𝑖𝑛 sont déterminées par le tableau suivant :

11 | P a g e
Table 5: Z_0, Z_(0,II), 𝑧𝑚𝑖𝑛 sont déterminées par le tableau suivant :

𝐶0(𝑧) : coefficient d’orographie :

 𝐶0(𝑧) = 1 Terrain plat


 𝐶0(𝑧) = 1.15 Terrain vallonnée

𝑉𝑏 : Vitesse de base :

La carte de France découpe la France en 4 région avec des différentes valeurs de 𝑉𝑏

12 | P a g e
Figure 2: La carte de France découpe la France en 4 région avec des différentes valeurs de 𝑉𝑏

Pression dynamique de point (Z) :

1
𝑞𝑝(𝑧) = [1 + 7𝐼𝑣(𝑧) ] ∗ ∗ 𝜌𝑎𝑖𝑟 ∗ 𝑉𝑚(𝑧) 2
2
𝐾1
 𝐼𝑣(𝑧) : intensité de turbulence 𝐼𝑣(𝑧) = 𝐶 𝑜ù 𝐾1 = 1 𝑣𝑎𝑙𝑒𝑢𝑟 recommandée .
𝑧
0(𝑧)∗ln( )
𝑧0

 𝜌𝑎𝑖𝑟 : masse volumique de l’air , 𝜌𝑎𝑖𝑟 = 1.225 𝑘𝑔/𝑚3.

Force exercée par le vent :

13 | P a g e
𝐹𝑤 = 𝑐𝑠 𝑐𝑑 ∗ 𝑐𝑓 ∗ 𝑞𝑝(𝑧) ∗ 𝐴𝑟𝑒𝑓

 𝑐𝑠 𝑐𝑑 : coefficient de structure la valeur recommandée est 1


 𝑐𝑓 : coefficient de force applicable
 𝑞𝑝(𝑧) : Pression dynamique de point (Z)
 𝐴𝑟𝑒𝑓 : surface d’influence de l’élément étudier. (eurocode, 2002)

II-3 Combinaisons d’actions appliquées :


L’écriture des combinaisons d’action est déterminée par les équations suivantes : (iceps, 2013)

Etat limite ultime ELU :

𝛾𝐺 𝐺 + 𝛾𝑄 𝑄 + 𝜓0 𝛾𝑄 𝑄

Etat limite de service ELS :

𝐺 + 𝑄 + 𝜓2 𝑄

 𝛾𝐺 : coefficient partiel de l’action permanente


 𝐺 : action permanente en KN
 𝛾𝑄 : coefficient partiel de l’action variable
 𝑄 : action variable en KN
 𝜓0 𝑒𝑡 𝜓2 : facteurs statiques
 𝜓0 𝛾𝑄 𝑄 : action variable d’accompagnement.

Les coefficients partiels dépendent de la durée de l’utilisation du bâtiment, leur valeur donnée dans
le tableau suivant :

14 | P a g e
Table 6: Les coefficients partiels dépendent de la durée de l’utilisation du bâtiment, leur valeur donnée

Les facteurs statiques dépendent de l’utilisation des bâtiments, les valeurs de 𝜓0 𝑒𝑡 𝜓2 sont
données par le tableau suivant :

Table 7:Les facteurs statiques dépendent de l’utilisation des bâtiments, les valeurs de ψ_0 et ψ_2

II-4 Résistance mécanique du bois


La résistance du bois présente une variation remarquable dépendant de l’essence du bois, mais
aussi varie pour des bois de même essence, alors un essai est réalisé pour observer la variation de
la résistance, les résultats exprime que la majorité des échantillons auront une résistance proche de
la résistance moyenne , cette essais nous permet de déterminer une valeur caractéristique afin que

15 | P a g e
95 % des échantillons aient une résistance supérieure à la valeur caractéristique déterminée et 5 %
aient une valeur inférieure à cette valeur. Ces résultats sont reportés sur la courbe suivant :

graphs 1 : résultats de l’essai réalisé pour observer la variation de la résistance

Remarque : L’essais précédant est fait sur des échantillons du bois massif tandis que pour les bois
industriels comme les bois lamellé-collé, le Lamibois et autres, ont une résistance moyenne
inferieur à celle du bois massif et cela à cause de la fabrication industrielle qui élimine des
caractères mécaniques du bois. Alors les tableaux suivants précisent les valeurs caractéristiques
du bois massif et du bois lamellé-collé :

16 | P a g e
Table 8: les valeurs caractéristiques du bois massif et du bois lamellé-collé

17 | P a g e
Table 9 : valeurs caractéristiques du bois massif et du bois lamellé-collé

La résistance du bois est affectée par des plusieurs facteurs, l’humidité du bois la durée
d’application des charges et la dispersion des caractéristiques mécaniques, pour cela la résistance
moyenne déterminée par l’essai doit être multiplier par des facteurs est des coefficients :

Facteur modificatif 𝐾𝑚𝑜𝑑 :

Ce facteur est utilisé pour tenir compte l’humidité moyen du bois utilisée et la durée d’application
des charges. La valeur du 𝐾𝑚𝑜𝑑 en fonction de la duree de la charge et de la classe de service est
mentionné dans le tableau suivant :

18 | P a g e
Table 10 :𝐾_𝑚𝑜𝑑 en fonction de la durée de la charge et de la classe de service

Coefficient 𝛾𝑀 :

Comme est notes précédemment, Durant la fabrication et la mise en œuvre le bois perdre certains
de ses caractéristiques mécaniques ce qui diminue sa résistance pour cela on doit tenir compte ce
facteur pour le calcul de la résistance. La valeur de 𝛾𝑀 pour les principaux matériaux de la structure
est mentionné dans le tableau suivant :

Table 11: La valeur de 𝛾_𝑀 pour les principaux matériaux de la structure

19 | P a g e
 La résistance de calcul est déterminée par la formule suivante :

𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑚,𝑑 = 𝑓𝑚,𝑘 ∗ En MPA.
𝛾𝑀

 𝑓𝑚,𝑘 : f est la résistance, m est la flexion, k désigne valeur caractéristique.

II-5-Verification
II-5-1-Traction axiale :

Figure 3: traction axiale

La traction axiale est provoquée par deux forces de même direction et de sens opposé qui provoque
l’allongement de l’élément. Les éléments d’une structure en bois qui sont soumis à des charges de
tractions axiale sont les poutres, les poteaux, les chevrons et les éléments de contreventement.

 Contrainte de traction axial provoquée par les charges est déterminée par la formule suivante :

𝑁
𝜎𝑡,0,𝑑 = En 𝑀𝑝𝑎,
𝐴

 N : effet de traction exercée en N


 A : surface de l’élément en mm².
 Résistance de traction axiale du bois est déterminée par la formule suivante :

𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑡,0,𝑑 = 𝑓𝑡,0,𝑘 ∗ ∗ 𝐾ℎ
𝛾𝑀

 𝑓𝑡,0,𝑘 : contrainte caractéristiques de la traction axiale en 𝑀𝑝𝑎.

20 | P a g e
 𝐾ℎ : coefficient de hauteur dépend de la hauteur de la section est déterminé par les courbes
suivantes :

graphs 2: Kh en fonction de la hauteur pour le bois massif.

Calcul du coefficient de hauteur pour du bois massif


 Si ℎ ≥ 150 𝑚𝑚 , 𝐾ℎ = 1 .
150 0.2
 Si ℎ ≤ 150 𝑚𝑚 , 𝐾ℎ = min(1.3; ( ) ).

21 | P a g e
graphs 3: Coefficient Kh en fonction de la hauteur pour le bois lamellé-collé.

Calcul du coefficient de hauteur pour du bois lamellé-collé


 Si ℎ ≥ 600 𝑚𝑚 , 𝐾ℎ = 1.
600 0.1
 Si ℎ ≤ 600 𝑚𝑚 , 𝐾ℎ = min(1.1; ( ) ).

𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒 𝑠𝑖 𝜎𝑡,0,𝑑 < 𝑓𝑡,0,𝑑 .

II-5-2-Compression axiale :

Figure 4:Compression axiale

22 | P a g e
La compression axiale est provoquée par deux forces de même direction et de sens opposé qui
raccourcissent l’élément, et qui peut provoquer un flambement. Généralement les éléments de
structures en bois qui sont soumis à une compression axiale sont les poteaux de montants. La

 Contrainte de compression axiale induite par la charge exercée est déterminée par l’équation
suivantes :

𝑁
𝜎𝑐,0,𝑑 = 𝑒𝑛 𝑀𝑝𝑎 .
𝐴

 N : effort de compression en N
 A : aire de la section en mm².

 La résistance de compression axiale du bois est déterminée par la formule suivante :

𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑐,0,𝑑 = 𝑓𝑐,0,𝑘 ∗ 𝑒𝑛 𝑀𝑝𝑎 .
𝛾𝑀

 𝑓𝑐,0,𝑘 : contrainte caractéristique de compression axiale en 𝑀𝑝𝑎.

 S’il y a risque de flambement, la résistance sera diminuée par le coefficient 𝐾𝑐,𝑧 𝑜𝑢 𝐾𝑐,𝑦 .

Coefficients 𝐾𝑐,𝑧 𝑒𝑡 𝐾𝑐,𝑦 :

Dans une section rectangulaire il y a deux directions principales d’inertie suivante l’axe z et y

Figure 5: directions principales d’inertie suivante l’axe z et y

23 | P a g e
Le flambement est plus important suivant l’axe z alors Le coefficient 𝐾𝑐,𝑧 est déterminée par
l’équation suivante :

1
𝐾𝑐,𝑧 =
(𝐾𝑧 + √𝐾𝑧 2 − 𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑧 2 )

 𝐾𝑧 = 0.5[1 + 𝛽𝑐 (𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑧 − 0.3) + 𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑧 2 ]


 𝛽𝑐 = 0.2 Pour le bois massif et 0,1 pour le bois lamellé-collé.

𝜆𝑧 𝑓𝑐,0,𝑘
𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑧 = √
𝜋 𝐸0.05

 𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑧 : élancement relatif suivant l’axe z.


 𝑓𝑐,0,𝑘 : résistance caractéristique en compression axiale en 𝑀𝑃𝑎.
 𝐸0.05 : module axial caractéristique en 𝑀𝑃𝑎.
𝑙𝑓
 𝜆𝑧 : élancement mécanique suivant l’axe z : 𝜆𝑧 = 𝐼
√ 𝐺𝑍
𝐴

 𝑙𝑓 : longueur de la barre en mm

Figure 6: Longueur de flambement

ℎ∗𝑏 3
 𝐼𝐺𝑍 = : inertie de la section en mm⁴
12

 𝐴 = 𝑏 ∗ ℎ : aire de la section en mm².

 Le coefficient 𝐾𝑐,𝑦 se calcule sur le même principe, mais par rapport à l’axe y.

24 | P a g e
 si l’élancement relatif 𝜆𝑟𝑒𝑙 > 0.3 ⇒ 𝑖𝑙 𝑦 𝑎 𝑓𝑙𝑎𝑚𝑏𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡.

II-5-3-Compression transversale :

Est connue sous le nom de compression perpendiculaire, lorsque la pièce de bois exerce une force
perpendiculaire aux fibres de bois, cela crée une compression transversale, cette contraint se
rencontre au niveau des appuis d’une poutre et dans certains assemblages.

Figure 7: Compression transversale

 La contrainte de compression transversale induite par la charge exercée est déterminée par
l’équation suivantes :

𝐹
𝜎𝑐,90,𝑑 = 𝑒𝑛 𝑀𝑝𝑎
𝑏∗𝑑

 𝐹 : effort de compression en N
 𝑏 : épaisseur de la pièce en mm
 𝑑 : longueur de l’appuis de la pièce en 𝑚𝑚2 .
 La résistance de compression transversale du bois est déterminée par la formule suivante :

𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑐,90,𝑑 = 𝑓𝑐,90,𝑘 ∗ 𝑒𝑛 𝑀𝑝𝑎 ,
𝛾𝑀

25 | P a g e
 𝑓𝑐,90,𝑘 ∶ Contrainte caractéristique de la compression perpendiculaire en 𝑀𝑝𝑎 .

Un coefficient 𝑘𝐶,90 permet de majorer la contrainte de résistance pour certaines configurations de


chargement.

coefficient 𝑘𝐶,90 :

Figure 8: détermination du Kc90 selon a et b

Le coefficient 𝑘𝐶,90 est compris entre 1 et 4 dépendant :

 ℎ : la hauteur de la poutre
 𝐿 : la largeur d’appuis
 𝑎 : l’extrémité de la lisse.

Le coefficient est déterminé par les graphes suivantes :

26 | P a g e
graphs 4:graphe représentant le coefficient en fonction du largeur , hauteur et extrémité.

graphs 5: Kc90 en fonction de la hauteur

II-5-3-1-Compression oblique :

27 | P a g e
C’est une compression inclinée se produit lorsqu’une force est appliquée sur un élément
structural en bois de manière oblique a la direction principale des fibres. Se rencontre dans
certains assemblages les embrèvements et les contrefiches. (APA, 2007)

Figure 9: Compression oblique

 La contrainte de compression oblique induite par la charge exercée est déterminée par
l’équation suivantes :

𝐹
𝜎𝑐,𝛼,𝑑 = 𝑒𝑛 𝑀𝑝𝑎
𝑏∗𝑑

 𝐹 : effort de compression oblique en N


 𝑏 : épaisseur de la pièce en mm
 𝑑 : longueur de l’appuis de la pièce en 𝑚𝑚2 . (Cecobois, . Guide technique sur les fermes
de toit légères pour la construction commerciale., 2011)

 La résistance de compression oblique du bois est comprise entre la résistance de compression


axiale et la résistance de la compression transversale, elle est calculée par la formule de
Hankinson :

28 | P a g e
𝑓𝑐,0,𝑑
𝑓𝑐,𝛼,𝑑 =
𝑓𝑐,0,𝑑
𝑠𝑖𝑛2 𝛼 + 𝑐𝑜𝑠 2 𝛼
𝐾𝐶,90 ∗ 𝑓𝑐,90,𝑑

 𝑓𝑐,0,𝑑 : résistance de calcule en compression axiale en 𝑀𝑝𝑎.


 𝑓𝑐,90,𝑑 : résistance de calcule en compression transversale en 𝑀𝑝𝑎.
 𝐾𝐶,90 : coefficient permettant de majorer la contrainte de résistance pour certaines
configurations de chargement.
 𝛼 : angle entre l’effort et le fil du bois.

Si 𝜎𝑐,𝛼,𝑑 < 𝑓𝑐,𝛼,𝑑 ⇒ 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒 .

II-5-3-2-Flexion simple :

La flexion simple souvent se rencontre dans toutes les éléments horizontaux tel que les poutres les
solives, elle se produit lorsqu’une charge est appliquée perpendiculairement à la longueur de la
pièce provoquant une déformation. Lorsqu’une charge est appliquée sur une poutre la partie
supérieure de la poutre sera comprimée et la partie inferieur est tendue.

Figure 10:charge provoquant la flexion

La vérification des poutres travaillantes en flexion simple doit être réalisée à deux états, a l’état
limite ultime ELU en calculant la contraint de flexion induite par la charge qui doit être inferieur
a la résistance de la poutre déterminée, et a l’état limite de service ELS en vérifiant la flèche de la
poutre qui ne doit pas dépasser une valeur limite déterminée. (CCQ, 2015)

29 | P a g e
 La contrainte de flexion induite par les charges exercées à L’ELU est déterminée par l’équation
suivante :

𝑀𝑓,𝑦
𝜎𝑚,𝑑 = 𝐼𝐺,𝑦 en 𝑀𝑝𝑎
𝑉

 𝑀𝑓,𝑦 : Moment de flexion en 𝑁. 𝑚𝑚


 𝐼𝐺,𝑦 : Moment d’inertie en 𝑚𝑚⁴
 𝑉 : distance au centre neutre 𝑚𝑚.

 La résistance de flexion du bois est déterminée par la formule suivante :

𝑓𝑚,𝑑 = 𝑓𝑚,𝑘 ∗ 𝐾ℎ ∗ 𝐾𝑠𝑦𝑠 en 𝑀𝑝𝑎

 𝑓𝑚,𝑘 : contrainte caractéristique de flexion en N/mm²


 𝐾ℎ : coefficient de hauteur courbe 1
 𝐾𝑠𝑦𝑠 : coefficient d’effet system = 1.1 (il apparait lorsque plusieurs éléments porteurs de
même nature et même fonction sont sollicité par un même chargement reparti
uniformément). (ontario-CSA, 2014)

II-5-3-3- Flexion simple avec déversement :

La flexion avec déversement (ou flambement) se produit lorsqu’une poutre est soumise à une
charge de flexion et cette charge dépasse une certaine limite critique 𝜎𝑚,𝑐𝑟𝑖𝑡 , alors la résistance de
flexion doit être multiplier par le coefficient d’instabilité 𝐾𝑐𝑟𝑖𝑡 . (Ottawa, 2014)

Calcul du coefficient d’instabilité 𝐾𝑐𝑟𝑖𝑡 ∶

le calcul du coefficient K crit s’effectue à partir de l’élancement relatif de flexion 𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑚 .

 𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑚 ≤ 0.75 , 𝐾𝑐𝑟𝑖𝑡 = 1 Pas de déversement


 0.75 < 𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑚 ≤ 1.4 , 𝐾𝑐𝑟𝑖𝑡 = 1.56 − 0.75𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑚

30 | P a g e
1
 1.4 < 𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑚 , 𝐾𝑐𝑟𝑖𝑡 = 𝜆 2
.
𝑟𝑒𝑙,𝑚

Calcul de l’élancement relative 𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑚 :

𝑓𝑚,𝑘 0.78𝐸0.05 ∗𝑏 2
𝜆𝑟𝑒𝑙,𝑚 = √𝜎 / 𝜎𝑚,𝑐𝑟𝑖𝑡 =
𝑚,𝑐𝑟𝑖𝑡 ℎ∗𝑙𝑒𝑓

 𝜎𝑚,𝑐𝑟𝑖𝑡 : contrainte critique de la flexion


 𝐸0.05 : module axial au 5ᵉ percentile
 𝑏 : longueur de la poutre
 ℎ : épaisseur de la poutre
 𝑙𝑒𝑓 : longueur efficace , 𝑙𝑒𝑓 = 𝑙 ∗ 𝑘𝑙𝑒𝑓 :

Pour les appuis simple 𝑘𝑙𝑒𝑓 = 0.9 en charge repartie et 0.8 en charge concentrée .

Pour les port a faux 𝑘𝑙𝑒𝑓 = 0.5 en charge repartie et 0.8 en charge concentrée .

Si la poutre est chargée sur la fibre comprimée 𝑙𝑒𝑓 est majorée de valeur 2h

Si la poutre est chargée sur la partie tendue 𝑙𝑒𝑓 est minorée de valeur 0.5h . (ottowa, 2017)

Vérification de la flèche a l’ELS :

La flèche est augmentée par les charges de la longue durée, alors on distingue plusieurs flèches :

 Flèche instantanée provoquée par l’ensemble des charges au moment de leur


application :𝑊𝑖𝑛𝑠𝑡 .
 Flèche de fluage calcule à partir des charges quasi permanent : 𝑊𝑐𝑟𝑒𝑒𝑝
 Flèche final : 𝑊𝑓𝑖𝑛 = 𝑊𝑖𝑛𝑠𝑡 + 𝑊𝑐𝑟𝑒𝑒𝑝 .
 Contre- Flèche réalisée lors de la fabrication de la poutre a l’atelier : 𝑊𝑐
 Flèche résultante finale : 𝑊𝑛𝑒𝑡,𝑓𝑖𝑛 = 𝑊𝑓𝑖𝑛 − 𝑊𝑐 . (LRQ, 2016)

Calcul de flèche instantanée 𝑊𝑖𝑛𝑠𝑡 :

𝑞𝑖𝑛𝑠 ∗ 𝑙 4
𝑊𝑖𝑛𝑠𝑡 =
184 ∗ 𝐸0,𝑚𝑒𝑎𝑛 ∗ 𝐼

31 | P a g e
 𝑞𝑖𝑛𝑠 : charge provoquée par les actions variables en N
 𝑙 : distance entre deux appuis en mm
 𝐸0,𝑚𝑒𝑎𝑛 : module moyen axial en 𝑀𝑝𝑎
 𝐼 : moment d’inertie en mm⁴.

Calcul de flèche instantanée 𝑊𝑐𝑟𝑒𝑒𝑝 :

𝑊𝑐𝑟𝑒𝑒𝑝 = 𝐾𝑑𝑒𝑓 ∗ (𝐺 + Ψ2 ∗ 𝑄)

 𝐾𝑑𝑒𝑓 : coefficient de fluage


 Ψ2 : coefficient de simultanéité (déterminée dans le tableau précèdent).
 𝐺 : charge permanent
 𝑄 : charge variable.

32 | P a g e
Table 12:valeur de coefficient de fluage.

Table 13:les valeurs limite de la flèche.

II-5-3-4-Le cisaillement :
C’est une sollicitation rencontrée au droit des appuis des poutres travaillant en flexion, il se produit
lorsque deux forces sont appliquée de manières parallèles de part et d’autre du matériau provoquant
un glissement. (NLGA, 2012)

33 | P a g e
 La contrainte de cisaillement induite par les charges exercées à L’ELU est déterminée par
l’équation suivant :

𝑘𝑓 ∗𝐹𝑣,𝑑
𝜏𝑑 = en 𝑀𝑝𝑎 .
𝑏∗ℎ𝑒𝑓

 𝑘𝑓 : coefficient de forme de la section, il est égale a 1.5 pour une section rectangulaire, et
a 1.3 pour une section circulaire
 𝐹𝑣,𝑑 : effort tranchant en N
 𝑏 : épaisseur de la pièce en 𝑚𝑚
 ℎ𝑒𝑓 : hauteur efficace exposée au cisaillement en 𝑚𝑚 .

 La résistance de cisaillement du bois est déterminée par la formule suivante :


𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑣,𝑑 = 𝑓𝑣,𝑘
𝛾𝑀
 𝑓𝑣,𝑘 : résistance caractéristique de cisaillement en N/mm². (ULC, 2014)

𝜏𝑑
Si < 1 ⇒ 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
𝑓𝑣,𝑑 ∗𝑘𝑣

𝑘𝑣 : coefficient d’entaillage (Romon, 2019)

34 | P a g e
Figure 11: figure avec dimensions détaillées

 𝑘𝑣 = 1 Si pas d’entaillage, si l’entaille est dans la zone comprimée, ou si la pente de


l’entaille est inférieure de 10%.

Si l’entaille est dans la zone tendue et la pente de l’entaille est supérieure de 10% alors

1
1.1 ∗ 𝑖 1.5
𝑘𝑛(1 + )
𝑘𝑣 = 𝑚𝑖𝑛 √ℎ
𝑥 1
(1 − 𝛼) + 0.8 √ − 𝛼 2 )
(√ℎ(√𝛼 ℎ 𝛼 )

 𝑘𝑛 = 5 Pour le bois massif, 6.5 pour le bois lamellé-collé, et de 4.5 pour le lamibois.
1
 𝑖= 𝑡𝑎𝑛𝛼

 ℎ : hauteur totale de la poutre en mm


 𝑥 : distance entre le début de l’entaille et le milieu de la surface de l’appuis en mm
ℎ𝑒
 𝛼= . (Cecobois, 2016)

35 | P a g e
II-5-4-Les sollicitations composées :

Dans une structure en bois, les sollicitations composées résultent lorsque la pièce en bois est
soumise à deux ou plusieurs forces en même temps. Ces forces peuvent être des forces de traction,
compression, flexion, cisaillement ou des charges concentres ou reparties.

Flexion avec traction

Ce type de flexion est rencontrée dans le cas d’une poutre supportant une charge appliquée de
manières excentrées ou inclinée par rapports à son axe.

 Le calcul du contraint pour la flexion composée (flexion + traction) est comme la flexion
simple où pour la vérification a l’ELU la somme des deux rapports des deux charges doit rester
inferieure a 1 :

𝜎𝑡,0,𝑑 𝜎𝑚,𝑑
+ <1
𝑓𝑡,0,𝑑 𝑓𝑚,𝑑

 𝜎𝑡,0,𝑑 : contraint de traction induit par les charges a l’ELU en 𝑀𝑝𝑎


 𝑓𝑡,0,𝑑 : résistance de calcul de traction en 𝑀𝑝𝑎
 𝜎𝑚,𝑑 : contraint de flexion induit par les charges a l’ELU en 𝑀𝑝𝑎
 𝑓𝑚,𝑑 : résistance de calcul de flexion en 𝑀𝑝𝑎.

 Pour la vérification a l’ELS est la même qu’une poutre exposée à une flexion simple.

Flexion avec compression

Cette type de flexion est rencontrée dans le cas d’une poutre encastrée a une extrémité et supportant
une charge excentrées ou inclinée à l’autre extrémité, avec un risque de flambement et de
déversement.

 Le calcul du contraint pour la flexion composée (flexion + compression) est comme le cas
précèdent (flexion + traction) où pour la vérification a l’ELU la somme des deux rapports des
deux charges doit rester inferieure a 1 en majorant la résistance de flexion par le coefficient de
déversement et la résistance de compression par le coefficient de flambement :

36 | P a g e
2
𝜎𝑐,0,𝑑 𝜎𝑚,𝑑
+( ) <1
𝑓𝑐,0,𝑑 ∗ 𝑘𝑐,𝑧 𝑓𝑚,𝑑 ∗ 𝐾𝑐𝑟𝑖𝑡

 𝜎𝑐,0,𝑑 : contraint de compression induit par les charges a l’ELU en 𝑀𝑝𝑎


 𝑓𝑐,0,𝑑 : résistance de calcul de compression en 𝑀𝑝𝑎
 𝑘𝑐,𝑧 : coefficient de flambement selon l’axe z
 𝜎𝑚,𝑑 : contrainte de flexion en 𝑀𝑝𝑎
 𝑓𝑚,𝑑 : résistance de calcul de flexion en 𝑀𝑝𝑎
 𝐾𝑐𝑟𝑖𝑡 : coefficient provenant du déversement.

 Pour la vérification a l’ELS est la même qu’une poutre exposée à une flexion simple.

Flexion déviée :

Cette flexion est rencontrée dans les pannes des toitures inclinées elle est résulté de l’action des
forces agissant suivant un plan différent des axes principaux de la poutre.

La charge inclinée se décompose à une charge projetée sur l’axe z et une charge projetée sur l’axe
y, alors la vérification de poutre a l’ELU est réalisée suivant les deux axe z et x, ce qui est traduit
par le rapport suivant :

𝜎𝑚,𝑧,𝑑 𝜎𝑚,𝑦,𝑑 𝜎𝑚,𝑧,𝑑 𝜎𝑚,𝑦,𝑑


𝑡𝑎𝑢𝑥 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑣𝑎𝑖𝑙 = 𝑚𝑎𝑥 [ + 𝐾𝑚 ; 𝐾𝑚 + ]≤1
𝑓𝑚,𝑧,𝑑 𝑓𝑚,𝑦,𝑑 𝑓𝑚,𝑧,𝑑 𝑓𝑚,𝑦,𝑑

 𝜎𝑚,𝑧,𝑑 : contraint de calcul de flexion autour de z


 𝑓𝑚,𝑧,𝑑 : résistance de calcul de flexion de l’axe z
 𝜎𝑚,𝑦,𝑑 : contraint de calcul de flexion autour de y
 𝑓𝑚,𝑦,𝑑 : résistance de calcul de flexion de l’axe y
 𝐾𝑚 : un coefficient de distribution des contraintes maximales qui est égale à 0.7 pour une
section rectangulaire.

37 | P a g e
 Pour la vérification a l’ELS concernant la flèche qui est égal à la somme vectorielle de la flèche
sur z et y.

𝑤𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = √𝑤𝑧 2 + 𝑤𝑦 2

Flexion déviée et comprimée :

La flexion déviée et combinée est rencontrée dans les pannes de toitures et des poteaux d’angle
travaillant en flexion déviée et supportant les effets du vent.

Pour la vérification des poutres a l’ELU est la même de la flexion déviée mais avec le risque de
flambement alors le rapport sera :

𝜎𝑐,0,𝑑 𝜎𝑚,𝑧,𝑑 𝜎𝑚,𝑦,𝑑


+ + 𝐾𝑚
𝐾𝑐,𝑧 ∗ 𝑓𝑐,0,𝑑 𝑓𝑚,𝑧,𝑑 𝑓𝑚,𝑦,𝑑
𝑡𝑎𝑢𝑥 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑣𝑎𝑖𝑙 = 𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑐,0,𝑑 𝜎𝑚,𝑧,𝑑 𝜎𝑚,𝑦,𝑑 ≤ 1
+ 𝐾𝑚 +
{𝐾𝑐,𝑦 ∗ 𝑓𝑐,0,𝑑 𝑓𝑚,𝑧,𝑑 𝑓𝑚,𝑦,𝑑

 𝜎𝑐,0,𝑑 : contrainte de compression induit par les charges a l’ELU


 𝑓𝑐,0,𝑑 : résistance de calcul de compression su bois
 𝐾𝑐,𝑧 et 𝐾𝑐,𝑦 : coefficient de flambement .

 Pour la vérification a l’ELS concernant la flèche qui est égal à la somme vectorielle de la flèche
sur z et y.

𝑤𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = √𝑤𝑧 2 + 𝑤𝑦 2

38 | P a g e
III-Les assemblages :

L’assemblage dans une structure en bois détermine la solidité et la durabilité de la structure car
elle assure la liaison des pièces et transmet les sollicitations d’une pièce a une autre, ce qui a rendue
l’assemblage une étape crucial dans la construction en bois.

Le type d’assemblage est un des critères de classement des assemblages, il existe plusieurs types
d’assemblage :

III-1-Les assemblages a entailles :

III-1-1- Assemblage par embrèvements :

C’est un assemblage où une pièce de bois est découpée de manière à avoir une extrémité en forme
languette ou tenon (arbalétrier) et l’autre pièce taillée de manière à avoir une entaille pour accueillir
l’embrèvement arbalétrier (c’est l’entrait). Selon la forme de l’entaille peut être dit avant, arrière,
ou double.

Figure 12:type d’embrèvement

Ce type d’assemblages transmet les efforts de compression d’une pièce a une autre.

Calcul de la contraint de compression oblique sur la surface d’about :

39 | P a g e
Pour l’embrèvement avant :

𝐹𝑑 ∗ cos 2 (𝛽 ⁄2)
𝜎𝑐,𝛼,𝑑 =
𝑏𝑒𝑓 ∗ 𝑡𝑣

 𝜎𝑐,𝛼,𝑑 : contraint de compression oblique induit par les charges exercée à l’ELU en 𝑀𝑝𝑎.
 𝐹𝑑 : effort normal dans l’arbalétrier en N
 𝑏𝑒𝑓 : largeur du talon qui est égale à l’épaisseur de l’arbalétrier en mm
 𝑡𝑣 : profondeur de l’embrèvement (ℎ𝑒𝑛𝑡𝑎𝑖𝑡 ⁄6 < 𝑡𝑣 ≤ ℎ𝑒𝑛𝑡𝑎𝑖𝑡 ⁄4) en 𝑚𝑚.
 𝛽 : angle de l’assemblage.

Pour l’embrèvement arrière :

𝐹𝑑 ∗ cos(𝛽)
𝜎𝑐,𝛼,𝑑 =
𝑏𝑒𝑓 ∗ 𝑡𝑣2

𝑡𝑣 : profondeur de l’embrèvement arrière en 𝑚𝑚.

Pour l’embrèvement double :

La contrainte de compression oblique a la surface d’about dans l’embrèvement double est la


somme des deux efforts, si les deux abouts sont simultanément en contact.

 Calcul de la contraint de compression oblique sur le pas :

𝐹𝑑 ∗ sin(𝛽 ⁄2)
𝜎𝑐,𝛼,𝑑 =
ℎ𝑎𝑟𝑏𝑎 𝑏𝑒𝑓
( − 𝑡𝑣 ∗ tan(𝛽 ⁄2)) ∗ 𝑐𝑜𝑠𝛾
𝑠𝑖𝑛𝛽

 ℎ𝑎𝑟𝑏𝑎 : hauteur de l’arbalétrier en mm


 𝛾 : angle entre la face de l’entrait et le pas.

Calcul de la résistance de compression inclinée :

 La résistance de compression inclinée de bois est déterminée par la formule suivant :

40 | P a g e
𝑓𝑐,0,𝑑
𝑓𝑐,𝛼,𝑑 =
𝑓𝑐,0,𝑑
∗ 𝑠𝑖𝑛2 𝛼 + 𝑐𝑜𝑠 2 𝛼
𝐾𝑐,90 ∗ 𝑓𝑐,90,𝑑

 𝑓𝑐,0,𝑑 : résistance de calcul de compression axial en 𝑀𝑝𝑎


 𝑓𝑐,90,𝑑 : résistance de calcul de compression transversale en 𝑀𝑝𝑎
 𝛼 : angle entre la direction de l’effort de compression et la direction des fils de bois.
 𝐾𝑐,90 = 1 pour les embrèvements.

Pour justifier la compression sur la surface d’about et sur pas il faut que

𝜎𝑐,𝛼,𝑑 < 𝑓𝑐,𝛼,𝑑 .

La contraint de cisaillement longitudinale dans le talon :

 La contrainte de cisaillement longitudinale dans le talon induit par les charge est déterminée
par l’équation suivant :

𝐹𝑑 ∗ 𝑐𝑜𝑠𝛽
𝜏𝑑 =
𝑏𝑒𝑓 ∗ 𝐼𝑣

 𝐹𝑑 : effort normal dans l’arbalétrier en N


 𝑏𝑒𝑓 : correspond à l’épaisseur de l’arbalétrier en mm
 𝐼𝑣 : longueur du talon en 𝑚𝑚.

Calcul de la résistance de cisaillement :

 La résistance de cisaillement de bois est déterminée par la formule suivant :

𝑘𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑣,𝑑 = 𝑓𝑣,𝑘 ∗
𝛾𝑀

 𝑓𝑣,𝑘 : résistance caractéristique de cisaillement du bois en 𝑀𝑝𝑎


 𝑘𝑚𝑜𝑑 : coefficient modificatif déterminée par le tableau 3.
 𝛾𝑀 : coefficient de disparition du matériau.

 Pour justifier le cisaillement longitudinal dans le talon il faut que

𝜏𝑑 < 𝑓𝑣,𝑑 .
41 | P a g e
III-1-2- Assemblage par tenon-mortaise :
Il consiste à faire un trou dans une pièce de bois qui appelée mortaise pour recevoir la languette
taillée a l’extrémité de l’autre pièce qui le tenon. Cet assemblage transmet les efforts de
compression et de cisaillement entre les pièces assemblées.

Figure 13:assemblage tenon mortaise

Figure 14: dimensions détaillées dans l’assemblage tenon mortaise

Calcul du contraint de compression sur les joues de la mortaise :

 La contraint de compression transversale induit par les charges est déterminée par l’équation
suivant :

𝑁
𝜎𝑐,90,𝑑 =
𝐻
∗ (𝑏 − 𝑒)
𝑠𝑖𝑛𝛽

 𝑁 : effort normal au plan de contact en N

42 | P a g e
 𝐻 : hauteur de la traverse en mm
 𝛽 : angle aigu entre la traverse et le montant
 𝑏 : épaisseur de la traverse en mm
 𝑒 : épaisseur du tenon en 𝑚𝑚.
 La résistance de calcul de la compression transversale est déterminée par l’équation suivante :
𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑐,90,𝑑 = 𝑓𝑐,90,𝑘 ∗
𝛾𝑀
 Pour justifier la compression transversale sur les joues de la mortaise il faut que :

𝜎𝑐,90,𝑑 < 𝑓𝑐,90,𝑑 .

Calcul du contraint de compression inclinée sur le chant du tenon

 La contraint de compression inclinée induit par les charges est déterminée par l’équation
suivant :

𝑇
𝜎𝑐,𝛼,𝑑 =
𝐿𝑡 ∗ 𝑒

 𝑇 : effort tangent au plan de contact en N


 𝐿𝑡 : longueur du tenon en mm
 𝑒 : épaisseur du tenon en 𝑚𝑚.

 La résistance de calcul de la compression inclinée 𝑓𝑐,𝛼,𝑑 est précédemment déterminée , avec


𝛼=𝛽.
 Pour justifier la compression transversale sur les joues de la mortaise il faut que :

𝜎𝑐,𝛼,𝑑 < 𝑓𝑐,𝛼,𝑑 .

Calcul du contraint de cisaillement du tenon :

43 | P a g e
Figure 15:surface de cisaillement dans l’assemblage tenon mortaise

 La contraint de cisaillement induit par les charges est déterminée par la formule suivante :

𝑇
𝜏𝑑 =

∗𝑒
𝑠𝑖𝑛𝛽

 𝑇 : effort tangent au plan de contact en N


 ℎ : hauteur de la traverse en mm
 𝛽 : angle aigu entre la traverse et le montant
 𝑒 : épaisseur du tenon en 𝑚𝑚.

 La résistance de calcul du cisaillement 𝑓𝑣,𝑑 est précédemment déterminée.


 Pour justifier le cisaillement du tenon il faut que :

𝜏𝑑 < 𝑓𝑣,𝑑 .

44 | P a g e
III-2-Les assemblages par tiges :

Les tiges se réfèrent à des éléments minces en mental, telle-que les boulons, les points, les tire-
fond et les agrafes. Chaque des caractéristiques spécifiques notamment les conditions de
pénétration, la portance locale, les conditions de pince.

Concernant la résistance de la tige est partiellement indépendant du type de tige et principalement


dépendant du mode de rupture, elle est limitée par l’écrasement du bois, la déformation de la tige,
ou les deux phénomènes simultanément.

Le calcul de la capacité résistante des tiges dépend du la nature d’assemblage (bois-bois, bois-
métal), le plan de cisaillement (simple cisaillement ou double cisaillement) et le mode de rupture.

IV-2-1-Assemblage bois-bois :

Simple cisaillement :

La résistance à l’enfoncement (compression) de la tige pour chaque mode de rupture est déterminée
par les équation suivantes :

o Mode 1 : écrasement du bois dans la première pièce :

𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑

 𝐹𝑉,𝑅𝐾 : résistance a l’enfoncement de la tige dans la première pièce


 𝑓ℎ,1,𝑘 : valeur caractéristique de la portance locale de la première pièce
 𝑡1 : épaisseur de la première pièce
 𝑑 : diamètre de la tige.
o Mode 2 : écrasement du bois dans la deuxième pièce :

𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑡2 ∗ 𝑑

 𝑓ℎ,2,𝑘 : valeur caractéristique de la portance locale de la deuxième pièce


 𝑡2 : épaisseur de la deuxième pièce.
o Mode 3 : écrasement du bois dans la première et la deuxième pièce :

45 | P a g e
𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 𝑡2 𝑡2 2 𝑡2 𝑡2
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = [√𝛽 + 2𝛽 2 ∗ [1 + + ( ) ] + 𝛽 3 ∗ ( )2 − 𝛽(1 + )]
1+𝛽 𝑡1 𝑡1 𝑡1 𝑡1

𝑓
 𝛽 : rapport des valeurs caractéristiques 𝛽 = 𝑓ℎ,2,𝑘
ℎ,1,𝑘

o Mode 4 : écrasement du bois dans la première pièce avec rotule plastique dans la tige :

𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 4𝛽(2 + 𝛽)𝑀𝑦,𝑅𝐾 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾


𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.05 ∗ [√2𝛽(1 + 𝛽) + 2 − 𝛽] +
2+𝛽 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 4

Dans ce cas la tige se déforme, alors il est possible d’ajouter une résistance correspondant à l’effet
𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
de corde avec ,
4

 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾 : résistance d’arrachement, dépend de type de tige est égale pour les boulons :
𝜋(𝐷 2 𝑟𝑜𝑛𝑑𝑒𝑙𝑙𝑒 −𝑑2 𝑟𝑜𝑛𝑑𝑒𝑙𝑙𝑒 )
 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾 = 3𝑓𝐶,90,𝑘 4

 𝐷𝑟𝑜𝑛𝑑𝑒𝑙𝑙𝑒 : diamètre extérieure de la rondelle en mm


 𝑑𝑟𝑜𝑛𝑑𝑒𝑙𝑙𝑒 : diamètre intérieure de la rondelle en 𝑚𝑚.
o Mode 5 : écrasement du bois dans la deuxième pièce avec rotule plastique dans la tige :

𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡2 ∗ 𝑑 4𝛽(1 + 2𝛽)𝑀𝑦,𝑅𝐾 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾


𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.05 ∗ [√2𝛽 2 (1 + 𝛽) + − 𝛽] +
2 + 2𝛽 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡2 2 ∗ 𝑑 4

o Mode 6 : écrasement du bois dans les 2 pièces avec rotule plastique dans la tige :

2𝛽 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.15 ∗ √ ∗ √2𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑑 +
1+𝛽 4

Double cisaillement :

o Mode 1 : écrasement du bois dans les 2 pièces : (moises)

𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑

o Mode 2 : écrasement du bois dans la pièce centrale:

46 | P a g e
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 0.5 ∗ 𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑡2 ∗ 𝑑

o Mode 3 : écrasement du bois dans les 2 pièces avec rotule plastique :

𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 4𝛽(2 + 𝛽)𝑀𝑦,𝑅𝐾 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾


𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.05 ∗ [√2𝛽(1 + 𝛽) + 2 − 𝛽] +
2+𝛽 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 4

o Mode 4 : écrasement du bois dans les 3 pièces avec rotule plastique :

2𝛽 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.15 ∗ √ ∗ √2𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑑 +
1+𝛽 4

Résistance de calcul

A la fin après prendre la valeur la plus faible, cette valeur caractéristique doit être transformer en
valeur de calcul en prenons la valeur caractéristique la plus faible (dans le cisaillement double la
valeur calculée doit être multiplier par 2) :

𝐾𝑚𝑜𝑑
𝐹𝑉,𝑅𝑑 = 𝐹𝑉,𝑅𝐾 ∗ .
𝛾𝑀

IV-2-2- Assemblage bois-métal :

Le calcul de la capacité résistant de la tige dans l’assemblage bois-métal est similaires la celle dans
l’assemblage bois-bois or dans cet assemblage l’épaisseur de la plaque métallique influe dans le
calcul de la résistance de la tige, pour cela plusieurs cas se présent :

Tige travaillant en simple cisaillement avec une plaque métallique mince 𝑡 ≤ 0.5𝑑

 La résistance à l’enfoncement de la tige pour chaque mode de rupture est déterminée par les
équations suivantes :
o Mode 1 : Ecrasement du bois dans la pièce latérale :

𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 0.4𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑

o Mode 2 : Rotule plastique de la tige :

𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.15√2𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑑 +
4

47 | P a g e
Tige travaillant en simple cisaillement avec une plaque métallique épaisse 𝑡 > 𝑑

 La résistance à l’enfoncement de la tige pour chaque mode de rupture est déterminée par les
équations suivantes :
o Mode 1 : Ecrasement du bois dans la pièce et rotule plastique de la tige

4𝑀𝑦,𝑅𝑘 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 [√2 + 2 − 1] +
𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 4

o Mode 2 : Rotule plastique de la tige :

𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 2.3√𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,𝑘 ∗ 𝑑 +
4

Tige travaillant en simple cisaillement avec une plaque métallique ou l’épaisseur 0.5𝑑 < 𝑡 < 𝑑

𝑡 − 0.5𝑑
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝐹𝑉,𝑅𝑘,1 + [𝐹𝑉,𝑅𝑘,2 − 𝐹𝑉,𝑅𝑘,1 ]
0.5𝑑

Tige travaillant en double cisaillement avec plaque métallique centrale d’épaisseur quelconque :

 La résistance à l’enfoncement de la tige pour chaque mode de rupture est déterminée par les
équations suivantes :
o Mode 1 : Ecrasement du bois dans la pièce 1:

𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑

o Mode 2 : Ecrasement du bois avec rotule plastique de la tige :

4𝑀𝑦,𝑅𝑘 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 [√2 + − 1] +
𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 2 ∗ 𝑑 4

o Mode 3 : Rotule plastique de la tige :

𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 2.3√𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑑 +
4

Tige travaillant en double cisaillement avec deux plaques métalliques latérales minces :

48 | P a g e
 La résistance à l’enfoncement de la tige pour chaque mode de rupture est déterminée par les
équations suivantes : (eurocode 5. )
o Mode 1 : Ecrasement du bois dans la pièce centrale :

𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 0.5𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑡2 ∗ 𝑑

o Mode 2 : Rotule plastique de la tige :

𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.15√2𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑑 +
4

Tige travaillant en double cisaillement avec deux plaques métalliques latérales épaisses :

 La résistance à l’enfoncement de la tige pour chaque mode de rupture est déterminée par les
équations suivantes :
o Mode 1 : Ecrasement du bois dans la pièce centrale :

𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 0.5𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑡2 ∗ 𝑑

o Mode 2 : Rotule plastique de la tige :

𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 2.3√𝑀𝑦,𝑅𝐾 ∗ 𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑑 +
4

Tige travaillant en double cisaillement avec 2 plaques métalliques où l’épaisseur 0.5𝑑 < 𝑡 < 𝑑 :

𝑡 − 0.5𝑑
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝐹𝑉,𝑅𝑘,1 + [𝐹𝑉,𝑅𝑘,2 − 𝐹𝑉,𝑅𝑘,1 ]
0.5𝑑

Résistance de calcul

A la fin après prendre la valeur la plus faible, cette valeur caractéristique doit être transformer en
valeur de calcul en prenons la valeur caractéristique la plus faible, (dans le cisaillement double la
valeur calculée doit être multiplier par 2) : (Outre-Mer, 2018)

𝐾𝑚𝑜𝑑
𝐹𝑉,𝑅𝑑 = 𝐹𝑉,𝑅𝐾 ∗ 𝛾𝑀
.

49 | P a g e
III-2-4-Définir le nombre des tiges :

Nombre de calcule des tiges

Le nombre de calcul des tiges est déterminée par le rapport suivant :

𝐹𝑉,𝐸𝐷
𝑛𝑐𝑎𝑙 =
𝐹𝑉,𝑅𝑑

 𝐹𝑉,𝐸𝐷 : contraint agissant à l’ELU


 𝐹𝑉,𝑅𝑑 : résistance de calcul des tiges (déjà calculée).

Nombre efficaces des tiges :

Le nombre efficace dépend du type de la tige prenons un exemple pour les boulons :

𝑛
𝑛𝑒𝑓 = 𝑚𝑖𝑛 {𝑛0.9 4√ 𝑎1
13𝑑

 𝑛 : nombre de boulons dans le fils


 𝑎1 : espacement entre les boulons, parallèles au file déterminée par le tableau suivant.
 𝑑 : diamètres des boulons. ((CCT)., 1992)

50 | P a g e
Table 14:tableau des valeurs d’espacement des boulons

Résistance de l’assemblage :

𝐹𝑉,𝑅𝑑,𝑎𝑠𝑠 = 𝐹𝑉,𝑅𝑑 ∗ 𝑛𝑒𝑓

Pour l’assemblage soit vérifiée il faut que :

𝐹𝑉,𝑅𝑑
le taux de travaille = 𝐹 < 1.
𝑉,𝑅𝑑,𝑎𝑠𝑠

Vérification au cisaillement :

𝑘𝑓 ∗𝐹𝑣,𝑑
𝜏𝑑 = en 𝑀𝑝𝑎 .
𝑏∗ℎ𝑒𝑓

 𝑘𝑓 : coefficient de forme de la section, il est égale a 1.5 pour une section rectangulaire, et
a 1.3 pour une section circulaire
 𝐹𝑣,𝑑 : effort tranchant a droit et à gauche de l’assemblage en N
 𝑏 : épaisseur de la pièce en 𝑚𝑚
 ℎ𝑒𝑓 : hauteur efficace exposée au cisaillement en 𝑚𝑚 .

51 | P a g e
𝐾𝑚𝑜𝑑
La résistance de cisaillement du bois est déterminée par la formule suivante : 𝑓𝑣,𝑑 = 𝑓𝑣,𝑘 𝛾𝑀

 𝑓𝑣,𝑘 : résistance caractéristique de cisaillement en N/mm².


 𝐾𝑚𝑜𝑑 : coefficient modificatif
 𝛾𝑀 : coefficient de dispersion du matériau.
𝜏
Le taux de travail = 𝑓 𝑑 < 1 doit être inferieure a 1 . (Duprat, 2018)
𝑣,𝑑

Vérification au fendage :

Lorsque l’assemblage transmet un effort perpendiculaire à l’axe de la pièce, on doit réaliser la


justification du fendage. Alors il faut que :

𝐹𝑣,𝑑
le taux de travail = 𝐹 < 1 doit être inferieure a 1.
90,𝑅𝑑

𝐹𝑣,𝑑 : effort tranchant maximal au niveau de l’assemblage en N

𝐹90,𝑅𝑑 : résistance de calcul au fendage qui est égal :

𝐾𝑚𝑜𝑑
𝐹90,𝑅𝑑 = 𝐹90,𝑅𝑘 ∗
𝛾𝑀

 𝐹90,𝑅𝑘 : Résistance caractéristiques au fendage :

ℎ𝑒
𝐹90,𝑅𝑘 = 14𝑏 √

1− 𝑒

 𝑏 : épaisseur de l’élément en mm
 ℎ𝑒 : hauteur exposée a la traction perpendiculaire au fibres en mm
 ℎ : hauteur de la pièce en 𝑚𝑚. (Gauzin-Müller)

52 | P a g e
IV-Exemple numérique :

Etude d’une poutre à double décroissance et a inertie variable, ces types de poutre sont
généralement formée par des lamellé-collé.

IV-1-Hypothèse de calcul :

 Bois en lamellé-collé homogènes GL32h


 Humidité de bois 𝐻𝑏𝑜𝑖𝑠 < 13% (local chauffée )
 Région de la construction en zone B2 a amplitude < 200 m
 Angle de la pente de la décroissance 𝛼 = 5.7°
 Hauteur fin bout ℎ = 700𝑚𝑚
 Hauteur au faitage ℎ𝑎𝑝 = 1698 𝑚𝑚
 Portée de la poutre 𝑙 = 20𝑚
 Entraxe des poutres 𝑙2 = 6 𝑚
 Largeur de la poutre 𝑏 = 190 𝑚𝑚
 Distance entre les pannes 𝑙3 = 2.4 𝑚
 Section des poteaux 190*360 mm².

IV-2-Détermination des charges :

Charge permanent G :

 G = poids propre de la poutre + poid du plancher supportee par le poutre


 poids propre de la poutre = 0.19 ∗ 1.20 ∗ 4.2 = 0.96 KN/M
 poid du plancher supportee par le poutre = 0.76 ∗ largeur d′ influence de la poutre
6 6
 largeur d′ influence de la poutre = 2 + 2 = 6 𝑚

 poid du plancher supportee par le poutre = 0.76 ∗ 6 = 4.56 KN/m

G = 0.96 + 4.56 = 5.51 KN/m

Charge de neige S :

53 | P a g e
 Charge de neige est déterminée par l’équation suivant : S = μi(α) ∗ ce ∗ Sk ∗ S1 ∗
largeur d′ influence
 Région de la construction en zone B2 à amplitude < 200 m alors
d′ après la carte du France Sk = 0.55 KN/m2
 μi(α) = 0.8 car 0 < α < 30 tableau 3
 ce = 1 d′ après L′ EUROCDE 5

S = 0.8 ∗ 1 ∗ 0.55 ∗ 6 = 2.64 𝐾𝑁/𝑚

Charge du vent V :

Pour les poutres la charge du vent peut être négligeable.

IV-3- Combinaisons

Selon l’EUROCODE il existe deux combinaisons :

A L’ELU : la charge maximale est calculée : 𝑞𝑢 = 1.35 ∗ 𝐺 + 1.5 𝑆 = 11.5 𝐾𝑁/𝑚


A L’ELU : la charge maximale est calculée : 𝑞𝑠 = 𝐺 + 𝑆 = 8.2 𝐾𝑁/𝑚

IV-4-Résistance mécanique du bois :

𝐾𝑚𝑜𝑑
Bois lamellé-collé GL32h alors 𝑓𝑚,𝑑 = 𝑓𝑚,𝑘 ∗ 𝛾𝑀

 𝑓𝑚,𝑘 : valeur caractéristique de la résistance du flexion déterminée par le tableau


𝑓𝑚,𝑘 32 𝑀𝑝𝑎
 𝐾𝑚𝑜𝑑 : Coefficient modificatif , d’après le tableau 𝐾𝑚𝑜𝑑 = 0.6
 𝛾𝑀 = 1.25 Pour le lamellé-collé (tableau 11)

0.6
𝑓𝑚,𝑑 = 32 ∗ 1.25 = 15.36 𝑀𝑝𝑎

54 | P a g e
IV-5-Vérification des sections a l’ELU :

Vérification au flexion simple en un point x :

 Premièrement on doit calculer x où la contrainte est maximale

ℎ 700
𝑥 = 0.5𝑙 = 0.5 ∗ 20000 ∗ = 4122 𝑚𝑚
ℎ𝑎𝑝 1698

 Calcul du moment de flexion en 𝑥 = 4122 𝑚𝑚 :

𝑞𝑢 ∗𝑙∗𝑥 𝑞𝑢 ∗𝑥 2 11.5∗20∗4.122 11.5∗4.1222


𝑀4122 = − = − = 376 𝐾𝑁. 𝑚
2 2 2 2

 Calcul de la hauteur de la section a ce point :

ℎ𝑥 = ℎ + tan(𝛼) ∗ 𝑥 = 0.7 + 𝑡𝑎𝑛(5.7) ∗ 4.122 = 1110 𝑚𝑚

 Calcul de la contrainte de flexion induit par la charge 𝑞𝑢 :

6∗𝑀 6 ∗ 375.2 ∗ 10−3


𝜎𝑚,𝛼,𝑑 = = = 9.6 𝑀𝑝𝑎
𝑏 ∗ ℎ2 0.19 ∗ 1.112

 Calcul de la résistance de flexion :

𝐾𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑚,𝑑 = 𝑓𝑚,𝑘 ∗ ∗ 𝐾𝑠𝑦𝑠 ∗ 𝐾ℎ = 15.36 𝑀𝑝𝑎
𝛾𝑀

𝐾𝑠𝑦𝑠 = 1 Car la portée de la travée est supérieure à 1.2

𝐾ℎ = 1 Car la hauteur de la poutre est supérieure à 600 mm

𝜎𝑚,𝛼,𝑑 < 𝑓𝑚,𝑑 section vérifiée au flexion en 𝑥 = 4122 𝑚𝑚

Vérification au flexion simple au faitage ( 𝑥 = 𝑙/2) :


 Calcul du moment de flexion au faitage
𝑞𝑢 ∗ 𝑙 2
𝑀𝑎𝑝 = = 573 𝐾𝑁. 𝑚
8

 Calcul de la contrainte de flexion induit par la charge 𝑞𝑢 :

55 | P a g e
6 ∗ 𝑀𝑎𝑝 6 ∗ 573 ∗ 10−3
𝜎𝑚,𝑑 = 𝐾𝑙 ∗ = 1.2 ∗ = 7.61 𝑀𝑝𝑎
𝑏 ∗ ℎ𝑎𝑝 2 0.19 ∗ (1.689)2

𝐾𝑙 : coefficient en fonction de la forme de la poutre d’après l’eurocode-5 𝐾𝑙 = 1.2

𝜎𝑚,𝑑 < 𝑓𝑚,𝑑 Section vérifiée au flexion au faitage

Vérification au déversement:

f 32
λrel,m = √σ m,k = √145 = 0.46 < 0.75 , pas de deversement alors , 𝐾𝑐𝑟𝑖𝑡 = 1 .
m,crit

0.78∗𝑏 2 0.78∗1902
 σm,crit = ∗ 𝐸0.05 = 1110∗2400 ∗ 13700 = 145 𝑀𝑝𝑎
ℎ∗𝑙𝑒𝑓
 𝐸0.05 = 13.7 𝑀𝑝𝑎 , déterminée par le tableau 9.

Vérification de la traction transversale :


 Calcul de la contrainte de la traction perpendiculaire induite par la charge :
D’après l’eurocode-5 on peut calculer la contrainte de la traction perpendiculaire en multipliant
𝜎𝑡,90,𝑑 = 𝜎𝑚,𝑑 ∗ 𝐾𝑝

𝐾𝑝 : coefficient en fonction de la forme de la poutre déterminée par le graphe suivant :

graphs 6: Kp : coefficient en fonction de la forme de la poutre

56 | P a g e
𝜎𝑡,90,𝑑 = 7.6 ∗ 0.02 = 0.152 𝑀𝑝𝑎

 Calcul de la résistance de la traction perpendiculaire :


𝑘𝑚𝑜𝑑 0.6
𝑓𝑡,90,𝑑 = 𝑓𝑡,90,𝑘 ∗ = 0.5 ∗ 1.25 = 0.24 𝑀𝑝𝑎 .
𝛾𝑀

La résistance calcule doit être multiplier par les facteurs suivant :


𝐾𝑑𝑖𝑠 = 1.7, coefficient de la dispersion des contraintes
𝐾𝑣𝑜𝑙 : coefficient détermine l’influence du volume sur la résistance

𝑣0 0.2 0.01 0.2


𝐾𝑣𝑜𝑙 =( ) =( ) = 0.453
𝑣 0.524
𝑣0 = 0.01 𝑚3 : volume de référence

ℎ𝑎𝑝
𝑣 = ℎ𝑎𝑝 2 ∗ 𝑏 (1 − ) = 0.524 𝑚3
2𝑙

𝜎𝑡,90,𝑑 0.152
Taux de travail = = 0.24∗1.7∗0.453 = 0.822 < 1 vérifiée en traction transversal
𝑓𝑡,90,𝑑 ∗𝐾𝑑𝑖𝑠 ∗𝐾𝑣𝑜𝑙

Vérification aux cisaillements :


Le cisaillement rencontré dans les poutres travaillant en flexion, notamment au appuis, pour cela
on commence à calculer les réactions d’appuis :
 Calcul des réactions d’appuis :
𝑞𝑙
𝑅1 = 𝑅2 = = 115 𝐾𝑁
2
 Calcul de l’effort tranchants au niveau d’appuis :

𝑉𝑥 = 𝑅1 − 11.47𝑥 = 115 − 11.47 ∗ 1.2 = 101 𝐾𝑁

 Contraint de cisaillement induit par le charge

𝑉 101 ∗ 10−3
𝜏𝑑 = 𝑘𝑓 ∗ = 1.5 = 1.13 𝑀𝑝𝑎
𝑏 ∗ ℎ𝑒𝑓 0.7 ∗ 0.19

2
𝑘𝑓 : coefficient de forme , pour la section rectangulaire 𝑘𝑓 = 3

 Calcul de la résistance au cisaillement

57 | P a g e
𝑘𝑚𝑜𝑑 0.6
𝑓𝑣,𝑑 = 𝑓𝑣,𝑘 ∗ = 3.8 ∗ = 1.83
𝛾𝑀 1.25

𝑓𝑣,𝑘 : valeur caractéristique de la résistance déterminée par le tableau 9.

Vérification au compression transversale :

 Calcul de contrainte de compression perpendiculaire au fils induit par la charge

𝑞𝑙/2 11.46 ∗ 10−3 ∗ 20


𝜎𝑐,90,𝑑 = = = 1.67 𝑀𝑝𝑎
𝐴𝑒𝑓 2 ∗ 0.19 ∗ 0.36

 Calcul de la résistance au compression transversale :

𝑘𝑚𝑜𝑑
𝑓𝑐,90,𝑑 = 𝐾𝑐,90 ∗ 𝑓𝑐,90,𝑘 ∗ = 1.9 𝑀𝑝𝑎
𝛾𝑚

𝐾𝑐,90 = 1.2 : coefficient pour majorer la contrainte déterminée par le graphe 4.

𝑓𝑐,90,𝑘 = 3.3, valeur caractéristique de la résistance au compression déterminée par le tableau 9.

𝜎𝑐,90,𝑑 < 𝑓𝑐,90,𝑑 Section vérifiée au compression transversale

IV-6-Vérification des sections a l’ELS :

 Calcul de la valeur du flèche induit par la charge

𝐾𝑑𝑒𝑓 (𝑔 + 𝜓2 𝑞) + 𝑔
𝑊𝑛𝑒𝑡,𝑓𝑖𝑛 = 𝑤𝑖𝑛𝑠𝑡 ∗ (1 + ) + 𝑤𝑐 = 26 𝑚𝑚
𝑞

5 ∗ 12 𝑞𝑖𝑛𝑠𝑡 ∗ 𝑙 4 5 ∗ 12 2.46 ∗ 200004


𝑤𝑖𝑛𝑠𝑡 = ∗ = = 5.6𝑚𝑚
384 𝐸0,𝑚𝑒𝑎𝑛 𝑏ℎ3 384 13700 ∗ 190 ∗ 3603

𝐸0,𝑚𝑒𝑎𝑛 = 13.7 : module axial déterminée par le tableau 9.

𝑤𝑐 = 0 : contre flèche.

𝜏 𝑑 < 𝑓𝑣,𝑑 , section vérifiée au cisaillement

58 | P a g e
𝐾𝑑𝑒𝑓 = 0.6 : coefficient de fluage déterminée par le tableau

𝜓2 = 0 : altitude inferieur a 1000 m


𝑊𝑛𝑒𝑡,𝑓𝑖𝑛 < 𝑊𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 Flèche vérifiée.

IV-7-Verification de l’assemblages :

Hypothèse de l’assemblage :
 Assemblage bois-bois
 Assemblage à double cisaillement
 Assemblage par boulons
 Pièce 1 :
 Bois lamellé-collé GL32h
 Poids volumique 𝜌𝑏𝑜𝑖𝑠 = 4.2 𝐾𝑁/𝑚3
 Epaisseur 𝑡1 = 80 𝑚𝑚
 Portance local 𝑓ℎ,1,𝑘 = 0.082 ∗ 𝜌𝑏𝑜𝑖𝑠 ∗ 𝑑 −0.3 = 14.02 𝑁/𝑚𝑚2
 Pièce 2 :
 Bois lamellé-collé GL32h
 Poids volumique 𝜌𝑏𝑜𝑖𝑠 = 4.2 𝐾𝑁/𝑚3
 Epaisseur 𝑡1 = 80 𝑚𝑚
 Portance local 𝑓ℎ,2,𝑘 = 0.082 ∗ (1 − 0.01𝑑)𝜌𝑏𝑜𝑖𝑠 = 27.56 𝑁/𝑚𝑚2
 Boulons :
 Diamètre du boulon 𝑑 = 20 𝑚𝑚
 Rondelle 22/60 𝑚𝑚.

Le calcul de la capacité résistante des tiges


o Mode 1 : écrasement du bois dans les 2 pièces : (moises)

𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 𝑓ℎ,1,𝑘 ∗ 𝑡1 ∗ 𝑑 = 14.02 ∗ 80 ∗ 20 = 22432 𝑁

o Mode 2 : écrasement du bois dans la pièce centrale:

𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 0.5 ∗ 𝑓ℎ,2,𝑘 ∗ 𝑡2 ∗ 𝑑 = 0.5 ∗ 27.56 ∗ 80 ∗ 20 = 22042 𝑁

o Mode 3 : écrasement du bois dans les 2 pièces avec rotule plastique :

59 | P a g e
14.02 ∗ 80 ∗ 20 4 ∗ 1.96(2 + 1.96)434461
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.05 ∗ [√2 ∗ 1.96(1 + 1.96) + − 1.96]
2 + 1.96 14.02 ∗ 802 ∗ 20

24228
+ = 20407 𝑁
4

o Mode 4 : écrasement du bois dans les 3 pièces avec rotule plastique :

2 ∗ 1.96 24228
𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 1.15 ∗ √ ∗ √2 ∗ 434461 ∗ 14.02 ∗ 20 + = 26714 𝑁
1 + 1.96 4

𝑓 27.56
 𝛽 : rapport des valeurs caractéristiques 𝛽 = 𝑓ℎ,2,𝑘 = 14.02 = 1.96
ℎ,1,𝑘

𝜋(𝐷 2 −𝑑2 𝑟𝑜𝑛𝑑𝑒𝑙𝑙𝑒 ) 𝜋(602 −222 )


 𝐹𝑎𝑥,𝑅𝐾 = 3𝑓𝐶,90,𝑘 𝑟𝑜𝑛𝑑𝑒𝑙𝑙𝑒
= 3 ∗ 3.3 ∗ = 24228 𝑁
4 4

Résistance de calcul :
𝐾𝑚𝑜𝑑 0.6
. 𝐹𝑉,𝑅𝑑 = 𝐹𝑉,𝑅𝐾 ∗ = 20407 ∗ = 9796 𝑁
𝛾𝑀 1.25

 𝐹𝑉,𝑅𝐾 : la plus faible valeur, 𝐹𝑉,𝑅𝐾 = 20407 𝑁 .

Nombre de calcule des tiges

Le nombre de calcul des tiges est déterminée par le rapport suivant :

𝐹𝑉,𝐸𝐷 100800
𝑛𝑐𝑎𝑙 = = = 5.14
𝐹𝑉,𝑅𝑑 9796 ∗ 2

Nombre efficaces des tiges :

Le nombre efficace dépend du type de la tige prenons un exemple pour les boulons :

𝑛 5
𝑛𝑒𝑓 = 𝑚𝑖𝑛 {𝑛 0.9 4
√13𝑑 = 𝑚𝑖𝑛 {5
𝑎1
0.9 4 80 = 3.17.

13∗20

Résistance de l’assemblage :

𝐹𝑉,𝑅𝑑,𝑎𝑠𝑠 = 9796 ∗ 4 = 39184 𝑁


𝐹𝑉,𝑅𝑑
le taux de travaille = 𝐹 = 0.85 < 1 , assemblage vérifiée.
𝑉,𝑅𝑑,𝑎𝑠𝑠

60 | P a g e
Vérification au cisaillement :

𝑘𝑓 ∗𝐹𝑣,𝑑 1.5∗9796
𝜏𝑑 = = = 1.1 𝑀𝑝𝑎 .
𝑏∗ℎ𝑒𝑓 190∗700

La résistance de cisaillement du bois est déterminée par la formule suivante :

𝐾𝑚𝑜𝑑 0.6
𝑓𝑣,𝑑 = 𝑓𝑣,𝑘 = 3.8 1.25 =1.824 𝑀𝑝𝑎
𝛾𝑀

𝜏 1.1
Le taux de travail = 𝑓 𝑑 = 1.824 = 0.60 < 1 l’assemblage est vérifiée au cisaillement
𝑣,𝑑

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V-Conclusion:

En fin de compte, les vérifications effectuées des efforts et des assemblages sont des
investissements dans la qualité et la fiabilité des structures en bois, pour avoir confiance que la
structure résiste aux forces extérieurs (naturel ou accidentels), pour cela la vérification des efforts
doit être respectée et effectuée selon des normes et des règles nationales, toutes les formules les
tableaux, les graphes, est les valeurs caractéristiques sont prises du guide d’applications crée par
Yves Benoit , Bernard Legrand , Vicente Taste, ancré sur les EUROCODES .

62 | P a g e
VI-Bibliographie :

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