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V2008
1
Nécessité de la qualité
Réalités économiques Conséquences Solutions
Economie mondialisée : tout Concurrence plus âpre
utilisateur est de plus en plus
informé
Ralentissement de la demande + Ils recherchent plus de qualité pour
offre multipliée. un même prix
Réduire les coûts et offrir la qualité
Les consommateurs ont le choix
Fin de la « massification » : la Il devient exigeant
diversité n’est plus coûteuse,
le client peut trouver ce qui lui
convient
Démobilisation d’une partie du La qualité de production en souffre Intéresser et dynamiser le
personnel dans les emplois personnel
sans intérêt
Insuffisance de l’entreprise Incapacité à réduire plus les coûts Innover
taylorienne :
Peut faire plus.. ne peut faire mieux
Gâchis de l’intelligence dans l’entreprise taylorienne Utiliser toutes les ressources
humaines
Ecart de compétitivité s’accroît entre entreprise AVEC démarche qualité et Nécessité de la qualité
entreprise SANS
3
Les jours de la qualité
… ou comment une entreprise peut progresser
MANAGEMENT
TOTAL
MANAGEMENT DE LA
DE LA QUALITE
ASSURANCE DE QUALITE
LA QUALITE participation
MAITRISE de tous
DE LA CONFIANCE Qualité Coût ses membres
QUALITE PRE-ETABLIS Délais
CONTRÔLES /
respectés "Simultanés"
TRIS «SYSTEMATIQUEMENT».
Opérationnel
Comparaison 6M
directe et
indirecte
suite
5
Points majeurs de l ’ISO 9001 : Version 2008
• L'orientation client,
– incluant l'obligation d'identification des besoins, des attentes et des
exigences, et la mesure de satisfaction.
L’entreprise
N FRIGO Qualité et Production 8
Principe de l ’ISO 9001:V2000
Le système de
management de la
Qualité
= cale du PDCA Version française
qui permet de pérenniser possible :
les améliorations
Préparer
Dérouler
Contrôler ( efficacité
des actions)
Ancrer
Manuel
Qualité
Audits Qualité
Processus
- Internes
Mode opératoires (MO), - Externes
instructions
Formulaires, listes
€1 €100 € 10 000
CNQ =
Coûts des défaillances
+
Coûts de prévention
+
Coûts d’évaluation
N FRIGO Qualité et Production 1
Coût de la non-qualité
EXTERNES INTERNES
Facture erronée Retravaillages / recyclages
Retard paiements / Retouches
frais financiers Ferraillages (rebuts-surplus)
Réclamations client Pertes d’énergie
Immobilisation Surfaces pléthoriques
marchandises Immobilisation équipements / stocks
Garanties Inventaires surabondants
Dégradation image de Rééditions-réexpéditions
marque Pertes de temps
Echange standard de - pièces non conformes
pièces - dossiers incomplets / imprécis
… - outillages indisponibles
- Inefficacité des réunions
Oublis-agitation injustifiée
Non respect des temps unitaires
Délais non tenus
Absentéisme / Accidents du travail
Heures supplémentaires
Diagnostics imparfaits
Devis incomplets / erronés
Factures en retard
Pertes outillages
Casse en cours processus
Gaspillage pièces, matières premières
Approvisionnement défectueux
Changements techniques
Mauvaise planification
Temps de cycle trop longs
Temps changement d’outils trop longs
…
Contrôle réception
Test final
Contrôle de conformité au cours des
processus
Essais avant livraison
Contrôle devis
Contrôle commandes
Contrôle factures
Audit
Indicateurs de gestion
….
PANNE DEFAUT
+ ACCIDENT MEPRIS
DELAI
STOCK PAPIER
POLLUTION