Cours Etude Des Caractéristiques Dun Compresseur

Lycée polyvalent de Bonaberie /Examen pratique de pédagogie /session 2016
SOMMAIRE
SOMMAIRE………………………………………………………………………………...1
LECON THEORIQUE……………………………………………………………………2
DOSSIER PROFESSEUR…………………………………………………………………3
FICHE DE PREPARATION DE LA LECON THEORIQUE…………………………4
FICHE DE DEROULEMENT DE LA LECON…………………………………………6
CHAPITRE : ETUDE DES CARACTERISTIQUES D’UN

COMPRESSEUR........................................................................................…..8
DOSSIER ELEVE………………………………………………………………………….18
EXERCICES……………………………………………………………………………….19
PLANCHES………………………………………………………...……………………..20
ENSET/ DEPARTEMENT DU GEL/ FC3/TESSEMO DONFACK HYACINTHE.R/13NFC026I Page 1

LECON THEORIQUE
CHAPITRE : ETUDE DES CARACTERISTIQUES D’UN COMPRESSEUR

DOSSIER PROFESSEUR

FICHE DE PREPARATION DE LA LECON

THEORIQUE
MATIERE : REFRIGERATION DE BASE NIVEAU DE LA CLASSE : Terminale F5

EFFECTIF : 82
TITRE DU COURS : ETUDES DES CARACTERISTIQUES D’UN COMPRESSSEUR
ENSEIGNANT : TESSEMO DONFACK HYACINTHE R.
MATRICULE : 13NFC026I
TYPE DE LECON : Théorique DUREE DE LA LECON : 360mn (01 séance et demi)
LOCAL : Salle de classe Terminale F5
PLACE DE LA LECON DANS LA PROGRESSION DU COURS : Situé entre LA
TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS et LES REFROIDISSEURS DE LIQUIDE.
CONNAISSANCES PARTICULIERES PRE-REQUISES : l’élève devra au préalable
avoir lu le cours sur la technologie des compresseurs et savoir tracer un cycle frigorifique sur
un diagramme enthalpique. L’élève est en plus sensé savoir expliquer les 04 étapes du cycle
frigorifique.
VOCABULAIRE NOUVEAU : Adiabatique, isotitre, entropie, isentropique, Polytropique.
BUT DE LA LECON : Développer chez l’élève l’aptitude à expliquer un cycle de
réfrigération ainsi qu’au dimensionnement des compresseurs.
OBJECTIFS SPECIFIQUES : à la fin de cette leçon, l’élève doit être capable de :
- Expliquer avec justesse et exactitude les divers phénomènes physiques du cycle
frigorifique.
- Schématiser un cycle frigorifique par compression
- Déterminer à partir des données prédéfinis les caractéristiques d’un compresseur
- Dimensionner le compresseur d’une installation frigorifique
METHODE : active et participative
EVALUATION : A partir d’une mise en situation, à l’aide de la documentation technique
permise par l’enseignant, questions/réponses et exercices d’application.
PLAN DE LA LECON :
INTRODUCTION
I- LES CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES
I-1 La cylindrée du compresseur

I-2 Le volume horaire balayé

I-3 Le volume aspiré
I-4 Le rendement volumétrique
II- LES CARACTERISTIQUES ENERGETIQUES
II-1 Tracé du cycle théorique de l’installation sur le diagramme enthalpique
II-1-2 Calcul des caractéristiques énergétiques
II-2 Tracé du cycle réel
III- LES CARACTERISTIQUES MECANIQUES
CONCLUSION
DOCUMENTS A PREPARER ET A REMETTRE : imprimé des diagrammes de Mollier,
Fiche de travaux dirigés.
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES :
- P.J RAPIN : installation frigorifique tome I, PYC éditions, 1996
- SAID SLAOUI : étude thermodynamique des machines frigorifiques, mai 2003
- Cours non publié : les calculs de la puissance d’un compresseur.
- Alexis Kemajou : De l’initiation à la maîtrise de la climatisation et du conditionnement
d’air ,édition Masseu, 2008.

UNIVERSITE DE DOUALA E.N.S.E.T DEPARTEMENT GENIE OPTION FROID ET

D.I.P.E.T. I
UNIVERSITY OF DOUALA A.T.T.C.T.E DEPARTMENT ELECTRIQUE OPTION CLIMATISATION
FICHE DE DEROULEMENT DE LA LEÇON

LESSON WORKING STATEMENT SHEET
OBJECTIFS ACTIVITES EVALUATION
CONTENU/ ACTIVITES
ETAPES SPECIFIQUES D’APPRENTISSAGE FORMATIVE MATERIEL DIDACTIQUE TEMPS
MATIERE D’ENSEIGNEMENT
STAGES SPECIFIC APPRENTICESHIP FORMATIVE DIDACTIC MATERIAL TIME
SUBJECT TEACHING ACTIVITIES
OBJECTIVES ACTIVITIES EVALUATION
Amener l’élève à - Fiche d’appel
1 L’appel Lecture des noms L’élève répond à l’appel 10 min
reconnaitre son nom - Stylo
-Pousser la classe à -Fais le rapprochement entre la
réfléchir sur le sujet Les élèves écoutent
Préambule leçon précédente et celle qui va Vérification des prés - La craie
-L’élève doit être attentivement l’enseignant et
(Introduction) suivre requis par l’enseignant - L’effaceur
2 capable de découvrir le découvrent le titre de la leçon. 25 min
-Susciter l’intérêt en donnant en posant des questions - Une pompe à
titre de la leçon -Ils prennent également les
une raison d’apprendre la leçon aux élèves vélo
notes
qui va suivre
L’élève doit être Le professeur présente les
capable de décrire de différentes caractéristiques Les élèves suivent les Le professeur s’assure
- Tableau
citer et de calculer les Les caractéristiques Géométriques, les décris explications et prennent les de la compréhension en
3 - effaceur 45 min
caractéristiques géométriques brièvement. notes. Et posent des questions posant des questions
- craie
géométriques d’un Il effectue également la s’il ya lieu relative à cette partie
compresseur. démonstration des formules
L’élève doit être
Le professeur présente les
capable de calculer les Les élèves suivent les - Tableau,
différentes caractéristiques Le professeur vérifie la
caractéristiques Les caractéristiques explications, posent des - effaceur,
4 énergétiques, les décris curiosité des élèves à 120min
énergétiques d’un énergétiques questions et prennent les - craie
brièvement, donne et démontre travers les questions.
compresseur à partir notes. - Pompe à vélo
les formules
des données prédéfinis
Le professeur remet le - Tableau,
L’élève doit être Tracé du cycle de Le professeur vérifie la
diagramme aux élèves, décris L’élève écoute et applique les - effaceur,
capable de tracer un l’installation sur un compréhension à travers
5 les différentes courbes et instructions données par - craie 30 min
cycle frigorifique sur un diagramme un exercice
explique comment tracer le l’enseignant - Diagramme
diagramme enthalpique enthalpique d’application
cycle sur le diagramme enthalpique 134a
L’élève doit être Le professeur s’assure
Les caractéristiques Le professeur explique et cite - Tableau,
6 capable de déterminer en donnant un petit 25min
mécaniques les caractéristiques mécaniques. Les élèves suivent les - effaceur,
les caractéristiques exercice d’application

explications, posent des

Donne et démontre les formules questions, prennent les notes
mécaniques d’un
De détermination de ces de cours - craie.
compresseur
caractéristiques
Lé professeur confirme ce qu’il

à enseigné en posant des
Le professeur vérifie la
L’objectif de cette questions orales et écrites, en - Tableau,
Les élèves écoutent et notent rétention à travers des
7 partie est d’évaluer .Clôture (conclusion) donnant les exercices - effaceur, 25 min
Les exercices d’application exercices et des
l’apprentissage d’application. Il fait le - craie
questions orales
rattachement de la présente
leçon avec celle à venir

CHAPITRE IV: ETUDE DES

CARACTERISTIQUES D’UN COMPRESSEUR

INTRODUCTION
Au chapitre précédant, nous avons étudié la technologie des compresseurs. Au sorti de ce

chapitre, nous avons pu conclure qu’une installation frigorifique ne saurait fonctionnée sans
compresseur et que la puissance du compresseur à installer était fonction de la taille de
l’installation. Pour répondre à cette exigence, il est nécessaire de dimensionner au préalable
l’installation afin de déterminer les caractéristiques du compresseur à installer. Ce chapitre
consistera alors à l’étude des caractéristiques des compresseurs.
I- LES CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES

Les caractéristiques géométriques sont celles qui découlent des dimensions du compresseur.
On distingue :
I-1 La cylindrée du compresseur

C’est le volume balayé par le piston lors de sa course d’aspiration et ce, pendant un tour
de l’arbre manivelle. Elle s’obtient par la relation ci-dessous :
 La cylindrée nuisible du compresseur
C= Cylindrée en m3
2
D= diamètre de l’alésage en m
ПD
C= LnN N : nombre de pistons ou de
4
cylindre
Ln : Course nuisible du piston(m)
 Cylindrée utile du compresseur
ПD2 Lu : Course utile du piston

Cu= × Lu× N
4
I-2 Le volume horaire balayé

C’est le volume balayé par les pistons pendant une heure.
Vb : Volume balayé en m3 / h
n : Vitesse de rotation en tr/min
60 ; conversion des heures en min
C : cylindrée en m3
I-3 Le volume aspiré horaire

Ce volume correspond au volume des vapeurs aspirés pendant une heure
Vasp=Cu× n ×60
Cu : cylindrée utile en m3
NB : Le volume balayé est toujours supérieur au volume aspiré. Cela nous permet d’en
déduire une nouvelle caractéristique qui est le rendement volumétrique
I-4 Le rendement volumétrique
Vasp
ηv=
Vb
Pk
Ce rendement peut également être calculé par : ηv=1−0,05
Po
Pk et Po étant respectivement les pressions de condensation et d’évaporation.
I-5 Le débit masse du fluide
C’est la masse du fluide ayant circulée dans le compresseur pendant l’unité de temps.
Vb : Volume aspiré m3 / h

Vasp
qm= C : Volume massique des gaz aspirés
V'
en m3/Kg

II- LES CARACTERISTIQUES ENERGETIQUES

Soit l’installation ci-dessous où les points remarquables sont repérés par les chiffres de 1 à 8.
Fig1 : schéma de l’installation frigorifique

- Point 1 : représente l’aspiration du compresseur, donc l’entrée du fluide en son sein
- Point 2 : Représente le refoulement du compresseur, autrement la sortie du fluide du
compresseur.
- Le trajet (2-3) : c’est la tuyauterie de refoulement. Cette tuyauterie étant exposée à
l’ambiance, il peut avoir désurchauffe des vapeurs au cours de la traversée de ce trajet
par le fluide. C’est désurchauffe au refoulement.
- Point 3 : C’est l’entrée du condenseur.
- Le trajet (3- 4) : c’est la zone de désurchauffe dans le condenseur.
- Le trajet (4-5) : C’est la zone de condensation, le trajet (5-6) c’est le sous
refroidissement
- Le point 6 : c’est la sortie du condenseur.
- Le trajet (6-7): c’est la tuyauterie liquide. Cette tuyauterie est exposée a l’air ambiant,
ainsi le liquide peut être davantage sous refroidis au cours de ce trajet. C’est le sous
refroidissement dans la tuyauterie liquide.
- Le trajet (7-8) : c’est la détente du fluide frigorigène.
- Le trajet (8-9) : C’est l’évaporation du fluide. Les vapeurs saturés en fin
d’évaporation sont surchauffés pour garantir 100% de vapeur à l’entrée du
compresseur afin d’éviter les coups de liquide. Cette surchauffe est appelée surchauffe
fonctionnelle. Elle est assurée par le détendeur thermostatique.

- Le trajet (9—1) : c’est la tuyauterie d’aspiration. Cette tuyauterie n’est pas

calorifugée, ce qui entraine une surchauffe supplémentaire du fluide avant l’entrée au
compresseur. C’est la surchauffe dans la tuyauterie d’aspiration.
II-1 Tracé du cycle théorique de l’installation sur le diagramme enthalpique
Fig 2: tracé du cycle de l’installation

Nous à présent déterminer les caractéristiques de tous points à partir du cycle.
II-1-2 Calcul des caractéristiques énergétiques
a) Débit masse de fluide frigorigène en circulation

qm = Débit masse de fluide frigorigène en circulation en
kg / s.
ϕo ϕ o = Puissance frigorifique en kW
qm = Δho = Variation d'enthalpie entre l'entrée et la sortie de
Δ ho
l'évaporateur en kJ/ kg.
b) Volume de fluide aspiré par le compresseur

qm = Débit masse de fluide frigorigène en circulation en
Va = qm . v’. 3600 kg / s.
Va = Volume de fluide aspiré par le compresseur en m³/ h
v " = Volume massique en m³/ kg

c) Taux de compression t = Taux de compression

Pk. = Pression de condensation en bar absolu
Pk
t= P0. = Pression d’évaporation en bar absolu
P0
d) Rendement volumétrique
t=1−0,05t
e) Production frigorifique par kg

q mo: Production frigorifiques par Kg
q mo=∆ h0
∆ h0 : Variation d'enthalpie entre l'entrée et la sortie de
l'évaporateur en kJ/ kg.
f) Puissance frigorifique
ϕ 0 =qm q mo ϕ 0 : puissance frigorifique en Kw
g) Travail de compression théorique
W th =Δh c ∆ hc : Variation d'enthalpie entre l'entrée et la sortie du

compresseur en kJ/ kg.
h) Puissance absorbée théorique pour comprimer le fluide
Pth=q mΔh c
i) Puissance réelle à fournir sur l’arbre du compresseur

ηi : Rendement indiqu é . Il est é gal dans
qm ∆ h c la pratique au rendement volum é trique
Pr =
η i ηm ηm : Rendement mé canique
j) Puissance utile du moteur électrique
Pr ηtr : Rendement de transmission.

Pu =
ηtr
Pu = Puissance utile du moteur électrique en kW

 Arbre direct 1 : Le rendement de transmission vaut pour un Manchon

d'accouplement 0,95 et pour un accouplement par courroie 0,90 à 0,70
k) Puissance absorbée par le moteur électrique
ηel : Rendement de transmission .

P
Pa = u
ηel Pa = Puissance absorbée par le moteur électrique en kW
l) Coefficient de performance frigorifique
ϕ0
ε=
Pa
m) Coefficient de performance de Carnot
T0
ε c=
T k −T 0
n) Rendement de l’installation
ε
ε c=
εc
o) Puissance rejeté au condenseur Qk : puissance rejetée au condenseur
∆ hk : Différence d’enthalpie entre l’entrée et

Qk =qm × ∆ hk
la sortie du condenseur
II-1-3 Calcul de la surchauffe et du sous refroidissement
a) Surchauffe
La surchauffe représente la différence de température entre la température du fluide à

l’état vapeur et sa température de changement d’état. Elle égale à la somme de la
surchauffe fonctionnelle et celle de la tuyauterie d’aspiration.

b) Sous refroidissement
Le sous refroidissement est la différence entre la température du fluide à l’état liquide et celle
de changement d’état. Elle est égale à la somme du sous refroidissement produit au
condenseur et dans la conduite liquide.
II-2 Tracé du cycle réel
Dans une installation réelle, le fluide en circulation donne naissance à des pertes de charges
dans les différents éléments constituants l’installation. La figure ci-dessous nous montre le
tracé d’un tel cycle.
2
P
C ’ a
3
4 b
c
d 5 6
Figure 3 : tracé du cycle réel H
Nous remarquons que l’évolution du fluide dans les échangeurs n’est plus isobare.
- a : perte de charge dans la tuyauterie de refoulement du compresseur

- b : Perte de charge dans le condenseur. c : perte dans la conduite liquide.
- d : perte de charge dans l’évaporateur. e : perte de charge dans la canalisation
d’aspiration.
III- LES CARACTERISTIQUES MECANIQUES

III-1 Différentes caractéristiques mécaniques
III-1-a) Pression moyenne indiquée
C’est la pression qui aurait régner dans le cylindre pendant un tour de l’arbre manivelle. Elle
se note Pmi.

III-1-b) Travail indiqué

C’est le produit de la force pressante et la course du piston.
Avec F= Pmi*A, A étant la
W i =F × L × N
section du piston.
N : Nombre de piston
III-1-c) Puissance indiquée
Pi=W i × N × n Pi : puissance indiqué en w

n : vitesse de rotation en tr/min
III-2- les lois de la similitude mécaniques

On distingue 03 règles générales :
- Première règle : le débit volume varie comme la vitesse de rotation N et comme le
cube du diamètre de la roue D :
( )
Q2 N 2 Q2 D2 3
= =
Q1 N 1 Q1 D1
- Deuxième règle :le gain de pression varie comme le carré de la vitesse de rotation N et

comme le carré du diamètre D.
( ) ( )
2 2
∆ P2 N 2 ∆ P2 D 2
= =
∆ P1 N 1 ∆ P1 D 1
- Troisième règle : la puissance absorbée varie comme le cube de la vitesse de rotation

N et comme la puissance cinq du diamètre de la roue D.
( ) ( )
3 5
P2 N2 P 2 D2
= =
P1 N1 P 1 D1
NB : Les 03 formules de gauche sont applicables aux machines géométriquement semblables.
Deux machines sont dites géométriquement semblables lorsque le rapport de leur dimension
est reste égal à un facteur constant.

CONCLUSION
Nous voici arrivé au terme de notre leçon qui portait sur l’étude des caractéristiques des
compresseurs. Nous avons énuméré et calculé ces différentes caractéristiques, nous avons
tracé l’évolution d’un cycle frigorifique sur le diagramme enthalpique et enfin nous avons cité
les règles de la similitude mécanique. Nous feront des exercices d’application et de
consolidation pour pérenniser cet apprentissage. Après cela, désormais vous serez apte à
dimensionner un compresseur. Cette aptitude est un pré requis nécessaire pour intervenir sur
les refroidisseurs de liquide qui feront l’objet de la leçon suivante.

DOSSIER ELEVE

EXERCICE D’APPLICATION
Données imposées
- Température ambiante extérieure: +25°C, température ambiante intérieure: 0°C
- Δt évaporateur: 10 K, Δt condenseur 10 K, Fluide: R 134a
- Compresseur: 2 CK 34 710 tr/mn, alésage: 34 mm, course:30mm
- nombre de cylindre: 2, Surchauffe aspiration: 5°C, Sous refroidissement: 5°C
Tracer sur le diagramme enthalpique le cycle frigorifique puis calculer les caractéristiques
géométriques et énergétiques du compresseur.
RAPPEL:
kcal/h = 1,163 W = 4,18 kJ/h
W = 0,864 kcal/h = 3,6 kJ/h
kJ/h = 0,239 kcal = 0,278 W / h.
EXERCICE DE CONSOLIDATION
- Fluide frigorigène : R 134a

- Température d’évaporation : - 15°C
- Température de condensation : + 30°C
- Surchauffe fonctionnelle : 5°C
- Surchauffe dans la ligne d’aspiration : 10°C
- Température du fluide à l’entrée du condenseur : + 40°C
- Température du fluide à la sortie du condenseur : + 30°C
- Sous refroidissement dans la ligne liquide : 5°C
- Température entrée d’eau condenseur : +24°C
- Température sortie d’eau condenseur : +35°C
- Température entrée d’eau évaporateur : -5°C
- Température sortie d’eau évaporateur : -10°C
- Compression isentropique
- Puissance frigorifique : 10 kW
- Rendement indiqué : 0.80
- Rendement mécanique : 0.85
- Rendement de transmission : 0.90
- Rendement électrique : 0.85
Enoncé
- On vous demande de trouver les valeurs des paramètres suivants :
- Débit masse de fluide frigorigène en circulation
- Volume de fluide aspiré par le compresseur
- Volume de fluide balayé par le compresseur
- Puissance à fournir sur l’arbre du compresseur
- Puissance utile du moteur électrique
- Puissance absorbée par le moteur électrique
- Coefficient de performance frigorifique
- Coefficient de performance de Carnot
- Rendement de l’installation
- Puissance rejeté au condenseur.

PLANCHE A REMMETTRE AUX ELEVES


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CHAPITRE : ETUDE DES CARACTERISTIQUES D’UN

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I-2 Le volume horaire balayé

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explications, posent des

Lé professeur confirme ce qu’il

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CHAPITRE IV: ETUDE DES

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Au chapitre précédant, nous avons étudié la technologie des compresseurs. Au sorti de ce

I- LES CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES

I-1 La cylindrée du compresseur

 Cylindrée utile du compresseur

ПD2 Lu : Course utile du piston

I-2 Le volume horaire balayé

I-3 Le volume aspiré horaire

Pk et Po étant respectivement les pressions de condensation et d’évaporation.

I-5 Le débit masse du fluide

Vb : Volume aspiré m3 / h

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II- LES CARACTERISTIQUES ENERGETIQUES

Fig1 : schéma de l’installation frigorifique

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- Le trajet (9—1) : c’est la tuyauterie d’aspiration. Cette tuyauterie n’est pas

II-1 Tracé du cycle théorique de l’installation sur le diagramme enthalpique

Fig 2: tracé du cycle de l’installation

II-1-2 Calcul des caractéristiques énergétiques

a) Débit masse de fluide frigorigène en circulation

b) Volume de fluide aspiré par le compresseur

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c) Taux de compression t = Taux de compression

e) Production frigorifique par kg

ϕ 0 =qm q mo ϕ 0 : puissance frigorifique en Kw

g) Travail de compression théorique

W th =Δh c ∆ hc : Variation d'enthalpie entre l'entrée et la sortie du

h) Puissance absorbée théorique pour comprimer le fluide

i) Puissance réelle à fournir sur l’arbre du compresseur

j) Puissance utile du moteur électrique

Pr ηtr : Rendement de transmission.

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 Arbre direct 1 : Le rendement de transmission vaut pour un Manchon

k) Puissance absorbée par le moteur électrique

ηel : Rendement de transmission .

l) Coefficient de performance frigorifique

m) Coefficient de performance de Carnot

o) Puissance rejeté au condenseur Qk : puissance rejetée au condenseur

∆ hk : Différence d’enthalpie entre l’entrée et

II-1-3 Calcul de la surchauffe et du sous refroidissement

La surchauffe représente la différence de température entre la température du fluide à

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II-2 Tracé du cycle réel

Figure 3 : tracé du cycle réel H