Table des matières

Liste des figures......................................................................................................................................2

INTRODUCTION......................................................................................................................................3
I. PRESENTATION DE L'ENTREPRISE.........................................................................................4
1. GENESE...........................................................................................................................................4
2. FICHE SIGNALETIQUE......................................................................................................................4
3. MISSION ET VISION.........................................................................................................................5
4. ORGANIGRAMME...........................................................................................................................5
II. Matériel et méthodes.....................................................................................................................6
1. Matériel et méthodologie..............................................................................................................6
2. Analyse et traitement de données...............................................................................................13
III. Résultats...................................................................................................................................15
1. Etats des lieux sur les aspects ergonomiques...............................................................................15
2. Analyse des causes de non-conformités lié aux différentes approches ergonomiques................15
3. Propositions des mesures correctives..........................................................................................17
4. Plan d’action.................................................................................................................................19
CONCLUSION........................................................................................................................................20
Références............................................................................................................................................21

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Liste des figures

Figure 1 : Organigramme de l’entreprise extrait végétal........................................................................6

Figure 2 : broyeur extracteur de jus.......................................................................................................6
Figure 3 : le pasteurisateur à gaz.............................................................................................................8
Figure 4 : pasteurisateur en batch............................................................................................................9
Figure 5 : pasteurisateur électrique.......................................................................................................10
Figure 6 : encapsuleuse manuelle.........................................................................................................11
Figure 7 : Presse à cric..........................................................................................................................12
Figure 8 : Quelques possibilités de plan avec Edraw Max....................................................................17
Figure 9 : Logiciel de plan de maison....................................................................................................18
Figure 10 : Symboles de plan de maison..............................................................................................19

2
INTRODUCTION
Dans le cadre du cours d’ergonomie, il nous a été demandé d’effectuer une étude à ce sujet
dans une entreprise de notre choix, après recherche et concertation, nous avons finalement
opté sur l’entreprise Extrait végétal situé au carrefour Logbessou. Il était ici question pour
nous de partir dans cette structure, d’effectuer une étude sur celle-ci afin de relever les
divers problèmes que rencontre cette entreprise sur le plan ergonomique et de trouver des
solutions qui aideront à résoudre ces divers problèmes et surtout trouver comment mettre
en œuvre ses solutions. Dans cette étude nous n'avons pas pu avoir un rôle assez
conséquent pour véritablement parler du cœur de l’entreprise et par souci de
confidentialité, certaines informations n’ont pas pu nous être révéler. Cette étude est très
importante car elle nous permet d’appliquer toutes les notions apprises dans les cours
magistraux, de nous familiariser dans la vie d’entreprise en côtoyant les problèmes qu’elle
rencontre, d’avoir surtout un recul sur certains domaines afin de pouvoir proposer es
solutions efficaces. Dans ce rapport nous présenterons d’abord l’entreprise Extrait végétal,
de ses produits, de sa chaine de production, ses objectifs et sa mission, puis nous ferrons
une petite étude du travail de production en présentant les machines utilisées et leur mode
de fonctionnement, ensuite nous relèverons les différents problèmes rencontrés et enfon
nous proposerons des solutions pouvant les résoudre

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 I. PRESENTATION DE L'ENTREPRISE

1. GENESE
L'entreprise “Extrait Végétal“, PME et promotrice de la marque “À PON“, a été créé en l'an
2020 par Madame Yolande NANKENG NDOUNGUE, une femme entrepreneuse. Ce projet
part du souci de santé d'alimentation des populations de son entourage, qui était de moins en
moins saine causant un impact négatif, en termes de maladies comme les maladies
cardiovasculaires, l'obésité...Ce qui a été observé comme une problématique de santé et de
bien-être, d'où l'idée de proposer et apporter une solution à ce déficit dans le court et long
terme. Dans ces réflexions, loin de créer une recette ou un plat magique, il est venu l'idée de
concevoir et fabriquer des jus naturels à 100% et facilement accessibles aux consommateurs
de tout âge, c'est à dire directement extraits des fruits très connus du grand publique bien que
certains de difficile accès à savoir : Ananas, Goyave, Baobab, Oseille, Mangue etc. C'est dans
cette voie que les jus À PON connus aujourd'hui sont nés; et ceux sur plusieurs parfums en
fonction des préférences du consommateur et disponibilité des matières premières, ainsi on
arrive à l'obtention des “À PON Ananas, À PON Goyave, À PON Baobab-Mangue, À PON
Oseille, etc.“ en bouteilles plastiques et cassables.

2. FICHE SIGNALETIQUE

FICHE SIGNALETIQUE DE L'ENTREPRISE

Nom de l'entreprise: Extrait Vegetal

Directeur: Mme Yolande NANKENG

NDOUNGUE

Date ou année de creation: 2020

Ville: Douala

Pays: Cameroun

Logo:

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 Boite Postale:

Réseaux sociaux ou site internet: Facebook

Courrier électronique (Email): extraitvegetal@gmail.com

N° Teléphone: 691 73 07 07 / 654 84 14 34

3. MISSION ET VISION
Depuis sa création, l'entreprise Extrait Végétale s''est donné une vision, matérialisé par ses
objectifs ou mission à court et à long terme afin de pouvoir se positionner sur le marché
comme une des meilleures entreprises en termes de fabrication de jus naturel. Ceci étant,
Extrait Végétal est né avec la vision de proposer à sa clientèle des produits 100% naturels et
de qualité afin d'améliorer son bien-être et sa satisfaction. Ceci passant par :

● Développer et enrichir la chaine de valeurs.

● Promouvoir les produits locaux…
● Être le meilleur en termes de transformation du jus naturel
● Elargir la gamme de produits naturels.
● Créer de nouvelles chaines de valeurs.
● Promouvoir les jeunes dans l'agriculture et la consommation local.
● Sensibiliser les gens à valoriser l'apport des jus À PON au-delà d'une simple boisson.
● La création de nouveaux emplois.
Surfaces de vente ou partenaires commerciaux :

● Supermarché Santa Lucia (presque tous)

● Restaurant
● D'autres surfaces (Boutiques, Supermarchés, etc)
Projets en cours :

● Simba Distribution : Point de Distribution des produits À PON

● Implémentation des numéros commerciaux pour la clientèle.

4. ORGANIGRAMME

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 Mme Pauline
Fondatrice/directrice
Assistante de la
Mme Yolande NANKENG directrice

MARC DONALD

M. Joel M. Christin Mme

Mme EMILIEN
Wandji Marcelle
Responsable Commerciale
Responsable qualité Exploitation
de production

Figure 1 : Organigramme de l’entreprise extrait végétal

II. Matériel et méthodes

1. Matériel et méthodologie
a. Le broyeur extracteur de jus

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 Figure 2 : broyeur extracteur de jus

Rôle : Le rôle du broyeur extracteur de jus est de séparer le jus des fruits ou des légumes de leur pulpe,
en utilisant un mécanisme de broyage et d’extraction. Ce type d’appareil est conçu pour extraire le
maximum de jus tout en préservant les nutriments et les enzymes contenus dans les aliments. Il permet
ainsi de réaliser des jus frais et naturels, riches en vitamines et minéraux, pour une alimentation saine
et équilibrée.

Mode de fonctionnement : Le broyeur extracteur de jus fonctionne de la manière suivante :

 Broyage : Les fruits ou légumes sont introduits dans l’appareil, où ils sont broyés par une
vis sans fin ou des lames rotatives. Ce processus permet de libérer le jus contenu dans les
aliments.
 Extraction : Une fois broyés, les aliments passent à travers un tamis ou une grille fine qui
sépare le jus de la pulpe. Le jus est recueilli dans un récipient spécifique, tandis que la pulpe
est évacuée dans un autre compartiment.
 Pressage : Certains modèles de broyeurs extracteurs de jus peuvent également inclure une
étape de pressage pour extraire encore plus de jus des aliments.

 Séparation des déchets : La pulpe restante peut être utilisée pour d’autres préparations
culinaires ou compostée, tandis que le jus obtenu est prêt à être consommé frais.

En résumé, le broyeur extracteur de jus utilise un processus mécanique pour extraire le jus des fruits et
légumes tout en préservant au maximum leurs nutriments et saveurs.

b. Le pasteurisateur

C’est un équipement utilisé pour chauffer le jus de fruit à une température élevée pendant une courte
période afin d'éliminer les bactéries pathogènes et de prolonger la durée de conservation du jus. Ce
processus de pasteurisation permet de détruire les micro-organismes indésirables tout en préservant au
maximum les qualités nutritionnelles et organoleptiques du jus. Nous en distinguons 3 types

 Le pasteurisateur a gaz

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 Figure 3 : le pasteurisateur à gaz
Rôle : Le pasteurisateur à gaz est un type spécifique de pasteurisateur qui utilise du gaz comme source
d’énergie pour chauffer le jus de fruit. Ce type de pasteurisateur offre plusieurs avantages par rapport
aux pasteurisateurs électriques ou à vapeur :

 Rapidité : Le pasteurisateur à gaz chauffe rapidement le jus de fruit à la température requise

pour la pasteurisation, ce qui permet un traitement plus rapide des grandes quantités de jus.
 Contrôle de la température : Le gaz offre un contrôle précis de la température, ce qui
permet d’ajuster facilement la température de pasteurisation en fonction des besoins
spécifiques du jus de fruit.

 Économie d’énergie : Le gaz est souvent considéré comme une source d’énergie plus
économique que l’électricité ou la vapeur, ce qui peut réduire les coûts de production du jus
de fruit.
 Polyvalence : Le pasteurisateur à gaz peut être utilisé dans des environnements où l’accès à
l’électricité est limité ou coûteux, ce qui en fait une option polyvalente pour différents types
d’installations.
 Le pasteurisateur en batch

Figure 4 : pasteurisateur en batch

8
Rôle et fonctionnement : Le pasteurisateur en batch est un équipement essentiel dans le processus de
transformation des aliments et des boissons, notamment pour la pasteurisation du jus de fruit. Son rôle
principal est d’éliminer les bactéries, les levures, les moisissures et autres micro-organismes
pathogènes présents dans le jus de fruit afin de prolonger sa durée de conservation et d’assurer sa
sécurité alimentaire.

Voici quelques-uns des rôles clés du pasteurisateur en batch dans le processus de pasteurisation du jus
de fruit :

 Chauffage : Le pasteurisateur en batch chauffe le jus de fruit à une température spécifique

pendant une durée déterminée pour éliminer les micro-organismes pathogènes. La température
de pasteurisation varie en fonction du type de jus et des exigences réglementaires.
 Refroidissement : Après la phase de chauffage, le pasteurisateur en batch refroidit rapidement
le jus de fruit pour arrêter le processus de pasteurisation et éviter une surcuisson qui pourrait
altérer la qualité du produit.
 Contrôle du temps et de la température : Le pasteurisateur en batch permet de contrôler
précisément le temps et la température du processus de pasteurisation pour garantir
l’élimination efficace des micro-organismes tout en préservant les qualités organoleptiques du
jus de fruit.
 Conservation : Une fois pasteurisé, le jus de fruit peut être stocké à température ambiante
pendant une période plus longue sans risque de contamination bactérienne, ce qui prolonge sa
durée de conservation et sa disponibilité sur le marché.

En résumé, le pasteurisateur en batch joue un rôle crucial dans la production de jus de fruit pasteurisé
en assurant sa sécurité alimentaire, sa durée de conservation et sa qualité organoleptique.

 Le pasteurisateur continue électrique

Figure 5 : pasteurisateur électrique

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Rôle : Le pasteurisateur continu électrique est un équipement essentiel dans le processus de
pasteurisation des aliments et des boissons, y compris le jus de fruit. Voici quelques-uns des rôles clés
du pasteurisateur continu électrique dans le processus de pasteurisation du jus de fruit :

 Chauffage continu : Le pasteurisateur continu électrique permet de chauffer le jus de fruit

de manière continue à une température spécifique pour éliminer les micro-organismes
pathogènes. Il maintient une température constante tout au long du processus pour assurer
une pasteurisation efficace.

 Refroidissement rapide : Après la phase de chauffage, le pasteurisateur continu électrique

refroidit rapidement le jus de fruit pour arrêter le processus de pasteurisation et éviter une
surcuisson qui pourrait altérer la qualité du produit. Le refroidissement rapide contribue
également à préserver les qualités organoleptiques du jus de fruit.
 Contrôle précis de la température : Le pasteurisateur continu électrique permet un
contrôle précis de la température tout au long du processus de pasteurisation pour garantir
l’élimination efficace des micro-organismes pathogènes tout en préservant les qualités
sensorielles du jus de fruit.
 Automatisation du processus : Le pasteurisateur continu électrique est souvent équipé de
systèmes automatisés qui permettent de contrôler et de surveiller le processus de
pasteurisation en temps réel. Cela garantit une pasteurisation uniforme et fiable, tout en
réduisant la dépendance à une intervention humaine constante.
c. Encapsuleuse manuelle

Figure 6 : encapsuleuse manuelle

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Rôle et fonctionnement : L’encapsuleuse manuelle est un équipement utilisé dans le processus de
mise en bouteille et d’emballage des produits, y compris les jus de fruit. Voici quelques-uns des rôles
clés de l’encapsuleuse manuelle et son fonctionnement :

 Scellage des bouteilles : L’encapsuleuse manuelle est conçue pour sceller hermétiquement les
bouteilles de jus de fruit en fixant un capuchon sur le goulot de la bouteille. Cela permet de
protéger le produit contre la contamination extérieure et de garantir sa fraîcheur et sa qualité.
 Protection contre les fuites : En scellant les bouteilles de jus de fruit de manière étanche,
l’encapsuleuse manuelle prévient les fuites et les déversements éventuels, assurant ainsi
l’intégrité du produit pendant le stockage et le transport.
 Aspect esthétique : L’encapsuleuse manuelle peut également contribuer à l’aspect esthétique
du produit final en donnant une finition professionnelle et soignée aux bouteilles de jus de fruit.
Cela peut améliorer l’attrait visuel du produit auprès des consommateurs.

Fonctionnement :

 Placement du capuchon : L’opérateur place manuellement un capuchon sur le goulot de la

bouteille remplie de jus de fruit.
 Pression manuelle : Ensuite, l’opérateur applique une pression manuelle sur le capuchon et le
goulot de la bouteille pour sceller hermétiquement le capuchon.
 Rotation : Certains modèles d’encapsuleuses manuelles nécessitent une rotation manuelle
pour fixer correctement le capuchon sur le goulot de la bouteille.
 Contrôle visuel : Enfin, l’opérateur effectue un contrôle visuel pour s’assurer que le capuchon
est correctement scellé et que la bouteille est prête à être étiquetée et emballée.
d. Presse à crique

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 Figure 7 : Presse à cric
Rôle et fonctionnement : La presse à cric de jus est un équipement utilisé pour extraire le jus de fruits,
de légumes ou d’autres aliments en appliquant une pression contrôlée. Voici les rôles clés et le
fonctionnement d’une presse à cric de jus :

Rôles clés de la presse à cric de jus :

 Extraction du jus : La presse à cric de jus est conçue pour extraire efficacement le jus des
aliments en appliquant une pression progressive sur ces derniers.
 Séparation des fibres : Elle permet de séparer les fibres solides des aliments du jus,
produisant ainsi un jus clair et pur.
 Préservation des nutriments : La presse à cric de jus est souvent utilisée pour obtenir un jus
frais et naturel tout en préservant les nutriments essentiels des aliments.
 Facilité d’utilisation : Elle offre une méthode simple et efficace pour préparer des jus frais à
la maison ou dans un environnement commercial.

Fonctionnement de la presse à cric de jus :

 Préparation des aliments : Les fruits, légumes ou autres aliments sont préalablement lavés,
pelés et coupés en morceaux pour être prêts à être pressés.
 Chargement de l’aliment : Les morceaux d’aliments sont placés dans un sac ou une poche
spéciale à l’intérieur de la presse à cric.
 Actionnement du cric : En actionnant le cric, une pression est appliquée sur les aliments à
l’intérieur du sac, ce qui entraîne l’extraction du jus.
 Collecte du jus : Le jus extrait s’écoule à travers des filtres ou des tamis pour séparer les
fibres et les particules solides, puis est recueilli dans un récipient.
 Nettoyage et entretien : Après usage, la presse à cric de jus doit être nettoyée soigneusement
pour éliminer les résidus alimentaires et assurer son bon fonctionnement lors des utilisations
suivantes.

2. Analyse et traitement de données

a. Broyeur extracteur

Le broyeur extracteur est un équipement utilisé pour extraire le jus des aliments en les broyant et en
les pressant. Voici comment les données du broyeur extracteur peuvent être analysées et traitées pour
optimiser son utilisation :

 Analyse des performances : Les données du broyeur extracteur peuvent inclure des
informations sur la vitesse d’extraction du jus, le rendement de l’extraction, la qualité du jus

12
 produit, etc. Ces données peuvent être analysées pour évaluer les performances de
l’équipement et identifier d’éventuels problèmes ou améliorations à apporter.
 Optimisation des réglages : En analysant les données du broyeur extracteur, il est possible
d’identifier les réglages optimaux pour obtenir un meilleur rendement d’extraction et une
meilleure qualité de jus. Par exemple, ajuster la vitesse de rotation, la pression appliquée ou la
taille des particules broyées peut avoir un impact significatif sur les performances de
l’équipement.
 Surveillance de l’usure : Les données du broyeur extracteur peuvent également être utilisées
pour surveiller l’usure des composants clés de l’équipement, tels que les lames de broyage, les
filtres ou les joints d’étanchéité. En identifiant les signes d’usure à partir des données
collectées, il est possible de planifier des opérations de maintenance préventive pour éviter les
pannes et prolonger la durée de vie de l’équipement.
 Amélioration continue : En analysant régulièrement les données du broyeur extracteur et en
mettant en place des actions correctives ou préventives en fonction des résultats obtenus, il est
possible d’améliorer continuellement les performances de l’équipement et d’optimiser sa
durabilité.
b. Encapsuleuse manuelle

L’encapsuleuse manuelle est un équipement utilisé pour encapsuler des produits dans des capsules ou
des gélules. Voici comment les données de l’encapsuleuse manuelle peuvent être analysées et traitées
pour optimiser son utilisation :

 Contrôle de la vitesse d’encapsulation : Les données de l’encapsuleuse manuelle peuvent

inclure des mesures de la vitesse à laquelle les capsules sont remplies. En analysant ces
données, il est possible de surveiller et d’ajuster la vitesse d’encapsulation pour maximiser
l’efficacité de la production tout en garantissant la qualité des capsules.
 Suivi de la précision de remplissage : Les données de l’encapsuleuse peuvent également
fournir des informations sur la précision du remplissage des capsules. En analysant ces
données, il est possible d’identifier les variations dans le processus de remplissage et de
prendre des mesures correctives pour assurer un remplissage uniforme et précis.
 Gestion des rejets et des erreurs : Les données de l’encapsuleuse peuvent inclure des
informations sur les capsules rejetées ou les erreurs de remplissage. En analysant ces données,
il est possible d’identifier les causes sous-jacentes des rejets et des erreurs et de mettre en
place des mesures préventives pour réduire ces incidents et améliorer la qualité globale du
processus d’encapsulation.
 Maintenance préventive : En enregistrant et en analysant les données de performance de
l’encapsuleuse, il est possible d’identifier les tendances et les signes de défaillance potentielle.

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 Cela permet de planifier des interventions de maintenance préventive pour éviter les pannes
inattendues et garantir le bon fonctionnement de l’équipement.
 Formation du personnel : Les données de l’encapsuleuse peuvent également être utilisées
pour évaluer les performances individuelles des opérateurs et identifier les besoins en
formation supplémentaire. En analysant ces données, il est possible d’améliorer les
compétences et les connaissances du personnel pour optimiser l’utilisation de l’encapsuleuse
et garantir des résultats cohérents.
c. Presse à cric

La presse à cric est un équipement utilisé pour appliquer une force de compression sur des matériaux
ou des composants. Voici comment les données de la presse à cric peuvent être analysées et traitées
pour optimiser son utilisation :

 Contrôle de la force appliquée : Les données de la presse à cric peuvent inclure des mesures
de la force appliquée lors de l’opération de compression. En analysant ces données, il est
possible de surveiller et d’ajuster la force pour garantir des résultats précis et uniformes.
 Suivi de la pression : Les données de la presse à cric peuvent également fournir des
informations sur la pression exercée pendant l’opération de compression. En analysant ces
données, il est possible d’identifier les variations de pression et de prendre des mesures pour
maintenir une pression constante et adaptée aux besoins de l’application.
 Gestion des temps de cycle : Les données de la presse à cric peuvent inclure des informations
sur les temps de cycle, c’est-à-dire la durée nécessaire pour effectuer une opération de
compression. En analysant ces données, il est possible d’optimiser les temps de cycle pour
améliorer l’efficacité de la production.
 Surveillance de la température : Certaines presses à cric peuvent générer de la chaleur lors
de l’opération de compression. Les données de température peuvent être analysées pour
s’assurer que la chaleur générée reste dans des limites acceptables pour éviter tout risque de
surchauffe ou de dégradation des matériaux.
 Maintenance préventive : En enregistrant et en analysant les données de performance de la
presse à cric, il est possible d’identifier les signes de défaillance potentielle et de planifier des
interventions de maintenance préventive. Cela permet d’éviter les pannes inattendues et
d’assurer le bon fonctionnement continu de l’équipement.

14
III. Résultats
1. Etats des lieux sur les aspects ergonomiques
Au cours de nos passages dans la société extrait végétal nous avons remarqué que la salle
principale, le bureau de la directrice et la salle de stockage respectait la règlementation
camerounaise en vigueur car tout était en norme au niveau de l’éclairage, de l’aération, et
même de la salubrité des lieux. Mais au niveau de la salle de production là où se déroule la
fabrication et l’empaquetage des différentes boissons naturelles, la température présente
dans la salle était assez élevée car il s’agissait d’une pièce de 9m 2 et comprenant
énormément de machines (voir III-a). Cela est assez néfaste pour les employés car ils
suffoquent à l’intérieur et cela n’est pas très bon pour la production car ils sont littéralement
obligés de faire plusieurs pauses pour leur propre bien-être. Il y-a aussi le problème d’espace
car ces machines prennent énormément d’espace et cela engendre deux principaux
problèmes :

 L’incapacité de pouvoir parfaitement se mouvoir : Dans cette situation mes

employés sont quelques fois contraint à adopter des positions inconfortables pour
travailler, diminuant ainsi leur productivité

 Non-respect d’une distance de sécurité entre machines : Cela ne respecte pas les
différentes normes de sécurité

2. Analyse des causes de non-conformités lié aux différentes

approches ergonomiques
En étudiant certaines moyens pour remédier à ce problème nous nous sommes heurté à
plusieurs difficultés, nous avons opter pour l’utilisation d’une autre extracteur d’air mais
nous nous sommes rendus compte que cela aidera peut-être les employés à moins ressentir
de la chaleur mais cela encombrera encore plus la salle qu’elle ne l’est déjà et cela empirera
plutôt le problème car la salle est très petite et le souci c’est que pour que toutes ces
machines puissent tenir dans cette dernière elles doivent se serrer les unes par rapport aux
autres, ce qui ne convient pas à la norme de sécurité en vigueur, nous avons opter aussi la
possibilité d’apprendre des positions de travail qui augmentent la productivité et qui
nécessite beaucoup moins d’effort de travail mais là encore le manque d’espace dans cette
salle empêche aussi cette idée, En effet les employés doivent faire très attention pour
pouvoir se mouvoir car des bassines contenant les produits sont déposes au sol et la
machines placé ne les aide réellement pas, c’est pour cela que tous reste assez statique sans
trop bouger se répartissant les taches selon les différents engins disponibles. Avant notre
arrivée une solution avait déjà été établi pour pallier à ce problème, cette solution est toute
simple étendre la salle de stockage en effet cela permettra de mieux gérer l’espace entre les

15
machines afin de revenir dans des normes de sécurité, la chaleur diminuera car il y’aura
assez d’espace pour accueillir des machines et la salle sera suffisamment aérer pour
permettre aux employés de travailler dans de meilleures conditions tout en pouvant adopter
les positions de travail. Mais encore une fois l’aménagement des machines dans cette salle
est une tâche ardue car nous ne pouvons pas les placées n’importe comment, cela nécessite
beaucoup de maitrise dur le sujet et beaucoup de mois de préparation. Tout cela nous aura
amener à revoir tout cela dans un tout autre angle et ça s’est avéré assez concluent

Remarque : Une mauvaise posture est l’une des principales causes de troubles
musculosquelettiques. Les travailleurs doivent être encouragés à adopter une posture
correcte, que ce soit en position assise ou debout. Cela signifie maintenir le dos droit, les
épaules détendues, et les bras près du corps. Les pieds doivent reposer à plat sur le sol ou
sur un repose-pieds si nécessaire afin de respecter un angle de 90 degrés au niveau des
genoux. Rester assis pendant de longues périodes peut augmenter considérablement le risque de
sédentarité. Les pauses régulières sont essentielles pour soulager la tension musculaire,
stimuler la circulation sanguine et maintenir la concentration. L’ergonomie au travail
encourage les travailleurs à prendre des pauses courtes pour se lever, s’étirer et changer de
posture. Des exercices simples d’étirement peuvent aider à détendre les muscles sollicités
pendant la journée de travail, réduisant ainsi les risques de douleurs musculaires et
articulaires. L’ergonomie au travail ne se limite pas à améliorer le bien-être des employés,
elle a également un impact significatif sur la productivité. Les travailleurs qui se sentent à
l’aise et sans douleur sont plus concentrés, plus efficaces et moins susceptibles de prendre
des congés maladie. Les entreprises investissant dans l’ergonomie constatent souvent une
amélioration de la qualité du travail et une réduction des erreurs. En outre, les travailleurs
sont plus engagés et satisfaits de leur emploi lorsqu’ils travaillent dans un environnement
ergonomique, ce qui peut contribuer à la rétention du personnel et à une meilleure
performance globale de l’entreprise.

3. Propositions des mesures correctives

La solution que nous avons opté a été trouvé en nous basant sur la dernière solution trouvée
par l’entreprise « étendre la salle de production » nous avons réfléchi à une solution pour
faciliter cet aménagement de manière à gagner énormément de temps pour l’entreprise et
de pouvoir bien placé chacun des engins sans aucun souci. Nous avons doc opté pour
l’utilisation d’un logiciel informatique qui les aidera à effectuer cette tache beaucoup plus
vite il s’agit de EDRAW MAX qui est un logiciel permettant de créer facilement et
rapidement un plan de bâtiment, plan de maison, aménagement de bureau, plan d'étage et
plan d'électricité et de télécommunication, créer un plan de bâtiment (plan de maison,
aménagement de bureau, plan d'étage et plan d'électricité et de télécommunications)

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 Figure 8 : Quelques possibilités de plan avec Edraw Max

C’est un logiciel de plan de construction avec de riches exemples et modèles vectoriels le

rend facile de créer un plan de construction, plan de maison, plan d'étage, aménagement de
bureau, carte d'orientation et diagramme de base de données. Avec les gabarits pré-
dessinés et plus de 6500 symboles vectoriels, dessiner ne peut pas être plus facile ! Prenons
un exemple simple

Plan de maison : est un jeu de construction ou de dessins (parfois encore appelés

bleus) qui définissent toutes les spécifications de construction d'une maison d'habitation
telles que les dimensions, les matériaux, les modèles, les méthodes et les techniques
d'installation de travail. Vous verrez votre conception viennent à la vie lorsque vous ajoutez
vos propres meubles, les escaliers, les murs, les portes et les fenêtres, etc. Avec le plan de
maison, vous ne devez pas être un architecte pour créer une conception de la maison.

Avec nos démarrages rapides des modèles de conception de maison dans notre logiciel, vous
pouvez réaliser votre rêve - de concevoir votre maison idéale rapidement et facilement. Que
vous soyez à la recherche d'un design rapide de la construction, d'une modification de
conception de maison, ou d'un plan de campagne pour répondre à vos besoins, vous avez
choisi le bon logiciel.

17
 Figure 9 : Logiciel de plan de maison

Edraw fournit des symboles exhaustifs de plan de maison, tels que meubles,
électroménagers, plantes, et etc. Vous pouvez simplement faire glisser et déposer à votre
dessin. Vous pouvez également les réorganiser jusqu'à ce que vous soyez satisfait. Ce logiciel
simple et rapide vous permet de créer une belle conception de cuisine et de salle, les
documents architecturaux et de construction, les plans de l'espace, le remodelage et les
ajouts de planification de qualité professionnelle en quelques minutes.

Toujours sur la base de la construction d’une maison il est facile de trouver différents
symboles. Les modèles de plan de maison Edraw vous offrir de nombreuses formes spéciales
utilisées dans la cuisine et salle à manger, placard, réchauds à gaz, évier, lavabo, double
vasque, lavabo sur colonne, comptoir lavabo, distributeur, tour rack, manger circulaire, table
circulaire, table à manger, salle oblongue, etc. Avec les bibliothèques pré-dessinées et plus
de 8500 symboles, vous pouvez créer des plans de maison super facile. Cela aussi pourra
s’appliquer pour une salle de production il suffira de télécharger les symboles des machines
que l’on voudra placer dans la pièce. Et cela pourra grandement aider dans l’aménagement
des futurs locaux.

Figure 10 : Symboles de plan de maison

18
L’utilisation de ce logiciel pourra aider grandement l’entreprise pour cette tâche, mais aussi
pour la réalisation d’autres taches comme la gestion des plannings qui sera plus efficace avec
les différentes utilités du logiciels, la planification électrique car il faudra bien gérer la
question de l’énergie électrique après aménagement des appareils et bien d’autre.

4. Plan d’action
Notre plan d’action est simple et très efficace, celui-ci consiste à installer le logiciel dans un
ordinateur de l’entreprise pour que l’un de nos responsables puisse l’utiliser afin de
dimensionner la salle en question et nous avons opter pour l’utilisation de vidéos
d’apprentissage à l’utilisation du dit logiciel afin de permettre à notre responsable un
apprentissage méticuleux et graduelle et au fur et à mesure au bout d’une semaine ou deux
semaines de travail il puisse être familier au logiciel et comprendre une grande partie de ses
spécificités. Pour que cette planification se passe plus vite et de la même façon
l’aménagement. Ce plan d’action s’est déjà entamé le mercredi 3 avril 2024 car on a pu
remettre les vidéos d’apprentissage à notre encadreur et cela a été apprécié par ce dernier

19
CONCLUSION
Il en ressort de notre étude que peu importe une entreprise et son domaine d’activité, des
difficultés seront toujours relever car comme nous l’avons vu plus haut chaque entreprise doit
atteindre son objectif pour pouvoir continuer sa vision et plus les objectifs seront grands, plus
les problèmes rencontrés le seront aussi car dans un certain sens les deux vont de pairs. C’est
pour cela que cette étude est très importante car c’est en étudiant la situation que nous
pourrons établir une liste de chose à changer et planifier nos plans d’attaque. En résolvant ses
problèmes l’entreprise pourra avancer plus sereinement dans l’accomplissement de leurs
objectifs car comme dit plus tôt l’ergonomie et la productivité sont étroitement lié et c’est en
ayant des employés productifs qu’elle pourra se développer par la suite et accomplir par la
même occasion ses objectifs

20
Références
https://fr.made-in-china.com/co_zzhonest/product_Industrial-Commercial-Sugarcane-Fruit-Crusher-
Machine_eueesgery.html rôle et fonctionnement extracteur de jus

https://i-ergonomia.com/optimiser-votre-productivite-grace-a-lergonomie-au-travail/

https://www.edrawsoft.com/fr/home-plan-solutions.html

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fonctionnement des différents types de pasteurisateur

https://cm.coinafrique.com/annonce/vaisselle/capsuleuse-manuelle-1201479 rôle et fonctionnement

des différents types de l'encapsuleuse manuelle

https://landroverfaq.com/viewtopic.php?t=1033 rôle et fonctionnement des différents types de la

presse à cric

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