III.

Détermination du Résultat analytique et concordance des

résultats

En comptabilité analytique, les résultats s’observent à deux niveaux:

- Les résultats analytiques élémentaire
- Le résultat global de la Comptabilité analytique
3.1 Le résultat analytique élémentaire

Le résultat analytique élémentaire se calcule par type de produit vendu

Ce résultat est obtenu par :

Rt analytique= CA- coût de revient du produit

3.2 Le résultat analytique Global et rapprochement entre le résultat de la comptabilité analytique et résultat
de la comptabilité générale

le résultat de la CA Global= Somme des résultats analytiques

élémentaires

Résultat de la CA= Résultat de CG+ charges non incorporables- charges

supplétives +/- charges calculées- Produits non incorporés +/- différence
d’inventaire

Il en résulte

Résultat de la Comptabilité générale= Rt de la CA- charges non incorporables +

charges supplétives +/- charges calculées + Produits non incorporés + Boni
d’inventaire – mali d’inventaire
Coût d’achat

Le coût d’achat est un coût qui regroupe les charges relatives à la fonction
d’approvisionnement de l’entreprise.

Coût d’achat(des matières achetées)= prix d’achat HT+

charges sur achats
• L’inventaire permanent
La comptabilité de gestion met en place une organisation qui enregistre
les mouvements de stock en quantité et en valeurs et permet de
déterminer à tout moment le stock final théorique.
La valorisation des sorties recours à plusieurs méthodes:
- Celles du coût moyen unitaire pondéré : CMUP de fin de période,
CMUP après chaque entrée ;
- Celles d’épuisement des lots : Premier entré premier sorti (FIFO),
dernier entré premier sorti (LIFO) ;

SI+E= Sortie + SFth

. L’inventaire permanent

• La méthode de l’inventaire permanent détermine le stock théorique.

Celui-ci doit être systématiquement comparé au stock réel final à partir
d’un inventaire physique effectué souvent en fin de période. La non-
concordance entre l’existant réel et théorique constitue des différences
d’inventaire. Qu’il convient d’expliquer et d’analyser.
Stock réel =Stock théorique  RAS
Stock réel < Stock théorique mali d’inventaire traité comme une
sortie fictive
Stock réel > Stock théorique Boni d’inventaire traité comme une
entrée fictive
Coût de production
On calcule le coût de production de la manière suivante:

Coût de production( des produits finis)= coût d’achat des matières consommées
+MOD+ Charges indirectes de Production
 Coût de production en présence des encours
de production
Dans le cas où il existe des encours de production, pour une période donnée, le coût de
production sera calculé de la manière suivante:

Coût de production= CD+CIND + Encours en début de période (initiaux)

- Encours en fin de période ( finaux)
 Evaluation des encours de production
1. Méthode d’évaluation globale ( par équivalence)

On considère que les encours représentent en moyenne une fraction du PF: 1/4 ou
½….

2. Méthode de l’évaluation forfaitaire( par composant)

Elle consiste à évaluer approximativement ce qui a été consommé par les encours
pour chaque produit.

3. Méthode de la fiche suiveuse:

Les charges consommées sont reportées au fur et à mesure sur une fiche. À la fin de
la période, on dégage la somme des charges supportées et par conséquent la valeur
de l’encours
Cas particuliers

• Produits résiduels : déchets, rebuts

Déchets : Ce sont des MP incorporées dans le cycle de production, qu’on retrouve pas dans le
produit final ( chute de tissu)
Rebuts : ce sont des biens fabriqués par l’entreprise impropres à une utilisation ou à un
écoulement normal cad des produits qui n’obéissent pas aux normes de fabrication
 Plusieurs cas sont envisageables: cas des déchets

• Cas 1 : les déchets sont évacués, le coût de production devient :

Coût de production= charges directes + charges indirectes+ EI – EF+ frais d’évacuation des
déchets
• Cas 2 : les déchets sont vendus sans transformation, le coût de production devient:
Coût de production = charges directes + Charges indirectes+ EI – EF – prix de vente des déchets
• Cas 3 : les déchets sont vendus après transformation, le coût de production devient
Coût de production = Charges directes + Charges indirectes+ EI – EF + Frais de transformation
– prix de vente des déchets
• Cas 4 : Les déchets sont récupérables après transformation, le coût de production devient

Coût de production = charges directes + Charges indirectes+ EI – EF + Frais de transformation

Limites de la méthode des coûts complets

La méthode des coûts complets est sujette à des critiques :

• Sa mise en œuvre est complexe puisqu’il s’agit d’adapter le réseau de calcul des coûts à
l’organisation de l’entreprise ;
• Elle nécessite des calculs longs et coûteux ;
• Elle fait souvent appel à l’arbitraire (clés de répartition) pour répartir certaines catégories de
charges ;
• Elle ne permet pas forcement de juger de la pertinence de l'arrêt de la production d'un des
produits qui présenterait des résultats déficitaires sans tenir compte de l'impact sur les
charges fixes globales;
Limites de la méthode des coûts complets

• Elle ne doit pas être appliquée en cas de sous activité pour l'évaluation des
stocks de produits finis et d'en encours, puisqu'elle aura pour
conséquence de majorer la valeur de ces stocks, par conséquent de
majorer le résultat de façon erronée.
Les stocks doivent alors être évalués par la méthode d'imputation
rationnelle des charges fixes qui permet de ne valoriser les stocks
que de la partie des charges fixes réellement consommées.

• Elle est fortement remise en cause en raison des approximations réalisées

dans l'imputation des charges indirectes à travers les centres d'analyse, ce
qui s'est traduit par la mise en place de nouvelles méthodes de calcul des
coûts comme la méthode ABC.