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Asynchrone
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Chapitre 1
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1.1 Constitution
Constituttion
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Constitution
Constitution
Le stator (1/3)
Cette partie fixe (comme son nom
l’indique) de la machine crée le
champ tournant.
Elle est organisée en un circuit
magnétique circulaire et creux.
Sur la périphérie intérieure des
encoches sont aménagées pour
recevoir les enroulements du
bobinage.
Aucun élément n’est saillant, les pôles
sont lisses.
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Constitution
Constitution
Le stator (2/3)
5
Constitution
Constitution
Le stator (3/3) :Couplage des enroulements statoriques
6
Constitution
Constitution
Le Rotor
C’est par le rotor, la partie mobile, que la machine asynchrone se distingue de l’autre
machine triphasée, la machine synchrone. De manière générale, le rotor est le siège
de grandeurs électromagnétiques variables. Pour limiter les pertes, le circuit
magnétique sera donc feuilleté.
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Constitution
Constitution
Le Rotor
2 type de rotors: A rotor bobiné et à cage d’écureuil
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Constitution
Constituttion
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1.2 Principe de fonctionnement
Champ tournant
Théorème de Ferrari
b( , t ) Bm . cos p ( s t )
S : Vitesse de synchonisme
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Principe de fonctionnement
Théorème de Leblanc
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Principe de fonctionnement
Fonctionnement
Le rotor, alimenté par un réseau triphasé de fréquence f, crée un champ tournant
b de vitesse
S
p
Le rotor est balayé par ce champ et des forces électromotrices sont engendrées
dans les conducteurs (loi de Faraday )
d
e
dt
Comme les circuits rotoriques sont fermés, des courants rotoriques prennent
naissance. Il apparaît des forces électromotrices dues à l’action de champ
(induction) statorique sur les courants rotoriques.
Fonctionnement (suite)
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Chapitre 2
Moteur Asynchrone
Triphasé:
Divers modes de
démarrage
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Divers modes de démarrage
L’objectif de ce chapitre est de rappeler quelques modes de
démarrage d’un moteur asynchrone à cage d’écureuil basés sur :
Contraintes économiques.
Stator est directement couplé sur le réseau (Fig II.1). Le moteur démarre sur ses
caractéristiques naturelles.
Avantages :
Simplicité de l'appareillage, couple de démarrage élevé, démarrage rapide, prix faible)
Inconvénients:
• Mode limité aux moteurs de faible puissance
• Ne s’adapte pas aux charges demandant une variation de vitesse
• Appel du courant important
• Démarrage brutal.
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Démarrage Direct, schéma
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2.2 Démarrage Etoile-Triangle
Ce procédé dite aussi de tension réduite s’applique aux moteurs dont toutes les bornes
d’enroulement statoriques sont accessibles sur la plaque à bornes, et dont le couplage
triangle correspond à la tension du réseau.
Démarrage s’effectue en 2 temps.
1ier temps : mise sous tension et couplage étoile des enroulements. Le moteur démarre à tension
réduite.
La pointe de courant de démarrage est divisée par 3 :Id = 1.5 à 2.6 In
Le couple de démarrage étant proportionnel au carré de la tension d'alimentation, il
est lui aussi divisé par 3, - Cd = 0.2 à 0.5 Cn
La vitesse du moteur se stabilise quand les couples moteur et résistant s'équilibrent,
généralement entre 75 et 85 % de la vitesse nominale.
2ime temps : Suppression du couplage étoile, et mise en couplage triangle Le moteur est
alimenté sous pleine tension donc au total par 3.
Les enroulements sont alors couplés en triangle et le moteur rejoint ses
caractéristiques naturelles.
Le passage du couplage étoile au couplage triangle est commandé par un
temporisateur.
La fermeture du contacteur triangle s'effectue avec un retard de 30 à 50
millisecondes après l'ouverture du contacteur étoile, ce qui évite un court-circuit
entre phases, les deux contacteurs ne pouvant être fermés simultanément.
Le courant qui traverse les enroulements est interrompu à l'ouverture du contacteur
étoile. Il se rétablit à la fermeture du contacteur triangle.
Ce passage en triangle s'accompagne d'une pointe de courant transitoire très brève mais très
importante, due à la force contre-électromotrice du moteur.
Démarrage Etoile-Triangle, suite
- Le démarrage étoile-triangle convient aux machines qui ont un faible couple résistant ou qui
démarrent à vide (ex : machine à bois)
- Pour limiter ces phénomènes transitoires, des variantes peuvent être nécessaire, au-delà d'une
certaine puissance. L’une consiste en une temporisation de 1 à 2 secondes au passage étoile-
triangle.
- Cette temporisation permet une diminution de la force contre- électromotrice, donc de la pointe
de courant transitoire.
Ceci ne peut être utilisé que si la machine a une inertie suffisante pour éviter un ralentissement
trop important pendant la durée de la temporisation.
- La résistance est mise en série avec les enroulements immédiatement avant l'ouverture du
contacteur étoile. Ceci évite toute interruption de courant, donc l'apparition de phénomènes
transitoires.
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- L'utilisation de ces variantes se traduit par la mise en œuvre de matériel supplémentaire, ce qui
peut avoir pour conséquence une augmentation non négligeable du coût de l'installation.
Démarrage Etoile-Triangle, chéma
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Démarrage Etoile-Triangle, Avantages et inconvénients
Avantages
- Appel de courant en étoile réduit au tiers de sa valeur en direct.
- Faible complication d’appareillage.
Inconvénients
- Couple réduit au tiers de sa valeur en direct.
- Coupure entre les positions étoile et triangle d’ou apparition de
phénomènes transitoires.
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2.3 Démarrage par
autotransformateur
Au moment de démarrage, la tension est réduite au moyen d’un
auto-transformateur avec la séquence suivante :
Détails
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Démarrage par autotransformateur, suite
Détails
Alimentation sous tension réduite viaun autotransformateur qui est mis hors circuit quand le
démarrage est terminé.
1.L’autotransformateur est d'abord couplé en étoile, et le moteur est couplé au réseau à travers une
partie des enroulements de l'autotransformateur.
2. Le démarrage s'effectue sous une tension réduite qui est fonction du rapport de transformation via
des plot
3.L’étoile est ouvert avant de passer au couplage plein tension.
4.La fraction de bobinage raccordée au réseau constitue alors une inductance en série avec le moteur.
5.Cette opération est effectuée lorsque la vitesse d'équilibre est atteinte à la fin du premier temps,
- le couplage pleine tension intervient après le deuxième temps généralement très court (de l’ordre
d’une fraction de seconde).
La portion de bobinage de l'autotransformateur en série avec le moteur est court-circuitée, puis
l'autotransformateur
est mis hors circuit.
Le courant et le couple de démarrage varient dans les mêmes proportions.
Ils sont divisés par (U réseau/U réduite).
Les valeurs moyennes obtenues sont les suivantes :
Id = 1.7 à 4 In
Cd = 0.5 à 0.85 Cn
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Démarrage par autotransformateur, suite
Détails
Cette valeur est calculée de telle façon qu'au moment de l'ouverture de l'entoilage au
deuxième temps, il n'y ait pas de variation de tension aux bornes du moteur.
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Démarrage par autotransformateur, schéma
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Démarrage par autotransformateur, Avantages et inconvénients
Avantages
- Possibilité de choisir le couple de décollage.
- Réduction de l’appel du courant.
- Démarrage en 3 temps sans coupure.
Inconvénient
- Prix d’achat élevé de l’équipement.
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2.4 Démarrage par des
résistances statoriques
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Démarrage par des résistances statoriques, suite
Détails
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Démarrage par des résistances statoriques, suite
Détails
- La chute de tension est proportionnelle au courant absorbé par le moteur car charge résistive,
- Application : convient donc bien aux machines ayant un couple résistant croissant avec la
vitesse,
comme par exemple les ventilateurs ou les pompes centrifuges.
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Démarrage par des résistances statoriques, avantages - inconvénients
Avantages
- Couple moteur croissant pendant le démarrage et démarrage plus progressif.
Inconvénients
- Appel du courant plus important qu’en étoile-triangle 4 à 5 fois In.
- Le couple de démarrage est diminué par rapport au démarrage direct 0,75
Cn.
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2.5 Démarrage rotorique par élimination
de résistances ou par électrolyte
Ce type de démarreur permettent un démarrage haut de gamme en réduisant les coûts
sur de la partie puissance.
Plus les électrodes sont immergées ‘ou les résistances éliminées) plus elles délivreront
de puissance.
Avantages
Economie d'énergie
Fiable
Résistant aux atmosphère tropicales et corrosives
Economique
Fortes puissances admissibles
Courbe de démarrage adaptable
Inconvénients
Impératif de contrôle de la température des résistances ou de la solution électrolytique
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Démarrage rotorique par élimination de
résistances ou par électrolyte
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2.6 Démarrage par gradateur de tension
Le gradateur est un convertisseur qui permet de transformer une source de tension sinusoïdale
alternative de valeur efficace fixe en une tension alternative de valeur efficace variable mais de
même fréquence.
Principe en monophasé
Principe en triphasé
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Introduction
Rappel sur la notion du couple
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Rappel du modèle et de la loi de couple
de la MAS
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Rappel du modèle et de la loi de couple
de la MAS
Expression du couple en fonction du glissement
Avec:
et
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Rappel du modèle et de la loi de couple
de la MAS
Le couple moteur en fonction de la vitesse
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Rappel sur le couple charge
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Rappel sur le couple charge, suite
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Rappel sur le couple charge, suite
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Stratégie de commande du MAS
Inversion (permutation) de
deux phases
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Variation de la vitesse
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Variation de la vitesse
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Variation de la vitesse
Démarrage progressif
Inconvénient:
Pollution harmonique
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Variation de la vitesse
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Variation de la vitesse
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Variation de la vitesse
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Variation de la vitesse
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Variation de la vitesse
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Variation de la vitesse
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Variation de la vitesse
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Variation de la vitesse
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Variation de la vitesse
Moteur Ch arg e
Réseau éléctrique var iateur de vitesse
Pompage /
Ventilateu r /
Compresseur
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Variation de la vitesse
PRESENTATION ATV5
8
60
Rappel sur les Onduleurs triphasés
T3 D3
D1 D2
T1 T2
T '2
T '3 D '3
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Rappel sur les Onduleurs triphasés
Onduleurs Triphasés: Commande pleine onde
K1 K1 K1 K '1 K '1 K '1 K1 K1 K1 K '1 K '1 K '1 K1
K '2 K '2 K 2 K 2 K 2 K '2 K '2 K '2 K 2 K 2 K 2 K '2 K '2
K 3 K'3 K '3 K '3 K 3 K 3 K 3 K ' K ' K ' K
3 3 3 K3 K3
3
U RS
T 2T t
0
2 4
U ST
T 2T t
0
2 4
U TR
2T 2T t
0
4
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Rappel Onduleur en commande MLI
Commande MLI (triphasé)
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Rappel Onduleur en commande MLI
Commande MLI (triphasé)
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Application des Onduleurs
Schéma fonctionnel d’un onduleur industriel (variateur de vitesse)
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Application des Onduleurs
Schéma fonctionnel d’un onduleur industriel (variateur de vitesse)
Distinction des éléments importants (1/2)
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Application des Onduleurs
Schéma fonctionnel d’un onduleur industriel (variateur de vitesse)
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Application des Onduleurs
Schéma fonctionnel d’un onduleur industriel (variateur de vitesse)
Interfaçage industrielle
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Moteurs à haut rendement
(moteurs efficaces)
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Situation jusqu’en 2008
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Depuis 2009
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Application de la directive: Calendrier
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Correspondance des classifications
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Choix de construction
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Rendement énergétique et vitesse variable
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Rendement énergétique et vitesse variable
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Rendement énergétique et vitesse variable
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Influence de la vitesse variable sur un moteur AC:
Evolution avec l’augmentation du rendement
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