Universit Cadi Ayyad

Ecole Nationale de Commerce

Et de Gestion -
Marrakech

Rapport de stage pour lobtention de la

Licence Professionnelle dUniversit en
Logistique dEntreprise

Titre : ANALYSE DORDONNANCEMENT

MENARA PREFA

PFE prpar par: Encadr par :

M. AMZIL Reda Pr. Abderrahim ZAOUA
Amine ENCG-Marrakech

Anne universitaire: 2016 - 2017

 R A P P O R T D E S T AG E
ANALYSE DORDONNANCE MENT MENARA PREFA

REMERCIMENTS

Il mest agrable de macquitter dune dette de reconnaissance auprs de toutes les

personnes, dont lintervention au cours de ce Project, a favoris son aboutissement.

Ainsi, jexprime ma profonde gratitude et je tiens remercier infiniment M.

ABDERRAHIM ZAOUA, Ecole nationale de commerce et gestion Marrakech, pour
ses directives prcieuses et conseils prodigus.

M. Ali Rizki, Chef dordonnancement parrain la socit Mnera Prefa, de

Menara Holding qui a mnag ses efforts pour me guider tout le long de ce travail, quil
ici le tmoignage de ma profonde reconnaissance.

Par la mme occasion, mes vifs remerciements sadressent galement tous les
membres du jury, et toutes les personnes qui ont contribu de prs ou de loin la
concrtisation de ce travail.
 SOMMAIRE

Table des matires

Remerciments 2

sommaire 3

Liste des tableaux 4

Liste des figures 4

introduction 5

Presentation menara prefa 6

Logistique et organisation industrielle l'usine : 12

ISO 9001 version 2008 13

Chaine logistique de Mnara Prfa 14

Les units de production 17

Prsentation de la problmatique 18

Ordonnancement l'aide des rgles de priorit 22

CONCLUSION 26
 LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1 Identit De Mnera Prfa .......................................................................................................... 6

Tableau 2 Historique Menara Prefa............................................................................................................ 7
Tableau 3: Menara Holding .......................................................................................................................11
Tableau 4: le processus de production de l'AGGLOS & HOURIS. ..................................................17
Tableau 5: Tableau rcapitule le carnet de commandes ........................................................................22
Tableau 6: Application de la rgle PEPS .................................................................................................23
Tableau 7:Application de la rgle DP.......................................................................................................23
Tableau 8: Calcul Temps dopration le plus court................................................................................24
Tableau 9: Calcul temps d'opration le plus long ...................................................................................24
Tableau 10: Comparaison des rgles. .......................................................................................................25

LISTE DES FIGURES

Figure 1 Organigramme Menara Prefa ...................................................................................................... 8
Figure 2: Diversit et profondeur des lignes de la gamme Mnara Prfa............................................. 9
Figure 3 la structure du portefeuille clients de Mnara Prfa. ..............................................................10
Figure 4 : Environnement de l'usine ........................................................................................................12
Figure 5: pictogrammes de scurit ..........................................................................................................12
Figure 6 : Certificat : Marque NM Produits blocs creux (agglos et hourdis) .....................................13
Figure 7 La chaine logistique externe de Mnara Prfa.........................................................................14
Figure 8 La chaine logistique interne de Mnara Prfa. ........................................................................15
Figure 9: Cartographie des processus de Mnara Prfa. .......................................................................16
Figure 10 : Processus de fabrication du BPE..........................................................................................17
Figure 11: Diagramme daffinits de la problmatique du retard de livraison...................................19
Figure 12: l'Ordonnancement des Produit au Mnara Prfa ................................................................20
 INTRODUCTION

Le moyen idal d'avoir une vue gnrale et un peu d'exprience dans le domaine
du travail c'est le stage. Ce dernier joue un rle fondamental dans la formation et il
complte la formation thorique acquise par Lcole nationale de commerce et gestion
formation : Logistique dentreprise. Damliore le savoir-faire et les capacits
professionnelles. Il permet aussi aux tudiants de confronter leur acquis thorique la
pratique.

Ainsi, j'ai eu l'occasion de passer mon stage au sein de la socit Mnara Prfa, Et
cela avec l'assistance du personnel qui m'a fait profiter de son savoir.

Je suis trs heureux d'avoir cette occasion pour vous prsenter le travail effectu
durant mon stage qui a dur un mois et demi du 01/07/2016 au 17/06/2016.

Dans ce rapport, vous trouverez successivement les chapitres qui prsentent comme
suit:

1re Partie : cette partie est constitue de deux chapitres, la premire prsente
un aperu sur l'identification de l'entreprise passant par son domaine d'activit, son
historique, ses objectifs, et la deuxime traite la chaine logistique et les
caractristiques techniques des diffrentes units de production.

2me partie : Dans cette partie nous nous intressons entamer et analyser une
problmatique qui apparait comme un maillon indispensable dans la gestion de
production : l'Ordonnancement de fabrication en tenant compte plusieurs
contraintes (Contrainte d'Ordonnancement, d'Approvisionnement, et de Stock,...),

Le but de ce rapport se manifeste dans le diagnostic de la gestion de production

en logistique interne de Mnara Prfa et exactement sur l'Ordonnancement, dans le
service logistique.
 PRESENTATION MENARA PREFA

IDENTIT DE MNARA PRFA

Raison sociale MENARA PREFA

Forme juridique S.A.

Capital 150 000 000 MAD

Sige social km 0,500, Route principale dAgadir, 40 005

Marrakech, Maroc

Date de cration 01 mars 2002

Activit Production de produits prfabriqus en bton,

poutrelles de plancher, hourdis, agglomrs,
bordures de trottoirs, caniveaux, pavs,
autobloquants, bton prt lemploi.

Effectif en 2015 390 Collaborateurs

Groupe dappartenance Holding Mnera

Prsident Monsieur Mohammed ZAHID

Directeur gnral Monsieur Adil Belghazi

Responsable RH Monsieur Mohamed MEKLI

Tl. 0524 499 900/ 15

Fax 0524 341 048

Tableau 1 Identit De Mnera Prfa

HISTORIQUE DE MNARA PRFA

2002 Mnara Prfa est cre avec un capital de 8 millions MAD.

2003 Mnara Prfa augmente son capital 25 millions MAD, acquit une centrale pour la
prparation du Bton Prt lemploi (BEP), une presse pour la fabrication des
Hourdis, Agglos, Bordures de trottoir et Carreaux et met en place une unit de
fabrication de poutrelles.

2006 Mnara Prfa augmente son capital social 30 millions MAD et cre une unit de
fabrication annexe EL Kelaa des Seraghnas.

2008 Mnara Prfa augmente son capital 55 millions MAD et met en place une nouvelle
unit de fabrication des Hourdis et Agglos.

Lentreprise est certifie Marque Nationale de conformit aux normes marocaines

pour les Agglos et Hourdis.
2009 Mnara Prfa est certifie ISO 9001 : 2008 et cre une unit de fabrication annexe
Beni Mellal.

2011 Mnara Prfa lance lactivit dans son site Khouribga

2012 Mnara Prfa maintien sa certification ISO 9001 : 2008 et dveloppe son march
BPE.
2013 Mnara Prfa augmente son capital 150 millions MAD

2014 Le groupe auquel appartienne Mnara Prfa est certifi MEILLEUR

EMPLOYEUR AU MAROC la fin de lanne 2013

Mnara Prfa adopte une vision de dveloppement des domaines dactivit

stratgique via de nouveaux produits prfabriqus.
2015 Mnara Prfa change de Statut Juridique de S.A.R.L S.A.

LAdoption dune nouvelle stratgie financire base sur une comptabilit analytique
adquate avec la nature de lactivit de lentreprise.

Mnara Prfa dcroche la deuxime place sur le Prix National de la Qualit

(Encouragement)
Tableau 2 Historique Menara Prefa
ORGANIGRAMME MENERA PREFA :

Directeur Gnral
Mohamed ZAHID

Directeur Gnral Dlgu

Adil BELGHAZI

D. Industriel
Boudali ZAHID
p00976.jpg

Resp. Production Resp. Maintenance Resp COM & MKG

H. ZBIDI I. ELMOUDARI Med. ALI ELHIMMA

Resp. Usine Resp. Maint. Site

S.TALBI ALAMI P.A.N
Resp. CML site Resp. Ordo.& Resp. ligne
Resp. A.D.V Resp. Bureau DEtude Resp. force de vente Resp Vente Pav
N. CHAACHOU livraison produit BPE
Resp. Elect. Chef N. ELMAZOUNI M.CHAKRANE Med. ACHOUR P.A.N
industrielle Chaudronnier
Resp. Engins A. RIZKI M.RACHIDI
A. MEKKOUKA
M.TOUMATI M.BENAAD

Resp. Approv. Resp. Logis.

Resp. Resp. Resp. Resp.
Mat Premire Resp. BPE Pompes &
Poutrelle OMAG Quadra 1 Quadra 2
M. I.NAFAI Malaxeurs Assist Technico commerciaux
BOUMESSAOUD Y. SAIDATE Z. BAYADOU H.KASSIR H.BOUHLAL Adjointe Resp. Agents Recouvrement Bureau dtudes Agents de Vente Chef parc Pts Agents dordo & livraison Agent Suivi & Coordonateur
K.SATOUR Direction A. EL AIDI L.MOUATASSIM
ADV M.BOULATYAN A.KASSID H. MANOUAR L. RIFAI A.NEZAHI Finis M. ATLAS A. HIDA Ordon. BPE dordon. Pav
Commercial J.JIAD H.NANOU
N.CHLIHA A. AIT HOUMAD H.ELKHALILI A.TANGUOULA
O.ESSAMRAOUI H.MALTOUF Z. BENABDELLAH A. HDIA A. RAFIK A. AIT SDID
M. AZZOUZI

Directeur Gnral
Mohamed ZAHID
DRH HOLDING DAF HOLDING
M. AIT BENZAITER Y.HADRI
Directeur Gnral
Dlgu
Adil BELRHAZI
Assistante Directeur
Gnral Dlgu
Jihad FAROUKHI

Responsable Responsable
Responsable des
Administratif Commercial
Ressources Humaines
Financier & Marketing
Mohamed MEKLI
Hassan ALAHYANE Elhabib JALAL

Responsable Responsable
Responsable Responsable Responsable Force Responsable
Administration Administration
Service Comptabilit Service Achats des Ventes Bureau dEtudes
des Crdits des Ventes
Lhoussine NAJI Souad NANOU Mohamed ACHOUR Mohamed CHAKRANE
Nadia CHAACHOU Nadira EL MAZOUNI

Responsable Assistante
Agent Contrle Agent de
Administratif Acheteuse Administration Caissire Agent de Vente Technico-commercial Agent Bureau dEtudes
Facture Fournisseurs Recouvrement
du Personnel Hind CHAKIB des Ventes Souad BOUJGUENNA Amina TANGUOULA Hassan NANOU Hicham MZNOUAR
Abdessalam CHEMSSAOUI Mustapha BOULATYANE
Mohamed ELYOUSFI Nabila CHLIHA

Assistante
Responsable Moyens Comptable Compte Agent de
Administration Agent de Vente Technico-commercial Agent Bureau dEtudes
Gnraux Fournisseurs Recouvrement
des Ventes Mouna AZZOUZI Abdelaziz ELAIDI Loubna RIFAI
Abdelhadi GHOUNIBIZ Mohamed BILALI Abdelaziz KASSID
Soukaina MORABBI

Infirmier Mdecine Agent de

Comptable Technico-commercial Agent Bureau dEtudes
de Travail Recouvrement
Abdessamad AMGHID Jamal JIAD Housni KHALILI
Marouane EZAHIRY Abdelaziz AIT HOUMAD

Assistante Service
Comptable Technico-commercial
Logistique
Najoua BOUYABRI Lahcen MOUATASSIMI
Siham EZZAHRI

Agent Caftria Technico-commercial

Fatine ZAHIDI OTMAN ESSAMRAOUI

Figure 1 Organigramme Menara Prefa

 ACTIVITS DE MNARA PRFA

Lactivit de Mnara Prfa se prsente comme suit :

1) Le bton prt lemploi ;

2) La production de poutrelles pour planchers prcontraints ;
3) La production dagglomres, fabrication dlments prfabriqus en bton ;
4) La construction des diffrentes formes de pavs ;
5) La fabrication des bordures de trottoir et les caniveaux ;

Portefeuille produits de Mnara Prfa :

Quant son portefeuille produit, il se prsente comme suit :

Ligne de
Bordure &
produits Autobloquants Agglos Hourdis Poutrelles Panneaux
Caniveau

Degr de
profondeur 22 6 5 17 2 13

25 22

20 17

13
15

10
6 5

5 2
0

Figure 2: Diversit et profondeur des lignes de la gamme Mnara Prfa.

 Structure du Portefeuille clients de Mnara Prfa :

La reprsentation graphique ci aprs renseigne sur la structure du portefeuille clients

de Mnara Prfa.

52% Grand compte

Grands comptes
Particulier
Revendeur

19 %
29 % Particuliers
Revendeurs

Figure 3 la structure du portefeuille clients de Mnara Prfa.

Lappartenance un groupe :

MENARA PREFA appartient au groupe MENARA HOLDING et jouit de sa synergie

avec ses filiales surs mentionnes dans le tableau Mnera holding.
 DATE DE FORME
LOGO RAISON SOCIALE Nature dACTIVIT
CREATION JURIDIQUE

MENARA HOLDING 17/05/2006 SA Gestion De Valeurs Mobilires De Placement

Entrepreneur De Transport
CARRIERES ET TRANSPORT MENARA 22/07/1976 SARL De Marchandises, Exploitant
De Carrires

Exploitant Une Fabrique

MENARA PREFA 20/05/2002 SA
Dagglomrs

Effectuant Achats Et Ventes

IMMOBILIERE TENSIFT 02/06/1987 SARL
Dimmeubles

SOTRASOUSS 09/03/1993 SARL Entrepreneur De Transport De Marchandises

Vente Daccessoires
JIHAD PIECES AUTO JADAUTO 02/02/1995 SARL Et De Pices Dtaches
Dautomobiles

SMEL 23/03/2011 SARL Location Matriel Entreposage Et Logistique

MENARA FASHION 27/03/2007 SARL Import et Export De Vtement Confectionns

MD De Voitures Automobiles (TRELEC et Autres)

TRI ATLAS MOTORS 30/03/2007 SARL
Effectuant Import Export Fabricant Carrossier

AAKAR DEVELOPPEMENT 27/11/2007 SARL Promotion Immobilire

MARRAKECH GRAND PRIX 25/04/2008 SARL Organisation De Circuits Automobiles

Fabrication Et Commercialisation Pilon Et Bton,

MENARA POLES 01/05/2012 SA
Ouvrages Routiers Ferroviaires
25/09/2003
(Partenariat et
Conception, Ralisation, Exploitation Et
ENTOURAGE ELECTRICITE introduction de SA
Maintenance Des Installations Electriques
Mnara Holding
vers fin 2013)

La Production Darticle En Bton De Haute

MENARA BREINCO URBANISME 26/02/2014 SA Qualit Utilis Dans Le Domaine dUrbanismeEt
Paysagisme
j

La Production De Matriaux De Construction A

MENARA PONCE 18/02/2014 SA
Base De Pierres Ponce

la promotion et le dveloppement des uvres

FONDATION ZAHID 23/12/2014 Association sociales sous toutes ses formes dans les rgions
ou opre le Holding

Tableau 3: Menara Holding

 L O G I S T I Q U E E T O RG A N I S A T I O N I N D U S T R I E L L E A L ' U S I N E :

1. ENVIRONNEMENT D E TRAVAIL

Les oprateurs des machines

automatises travaillent en quipe avec
diffrents professionnels
(ouvriers de production, informaticiens,
ingnieurs, chefs dquipe, etc.).
Dans le cadre de leurs activits, ils doivent tre
capables de supporter des conditions de travail
diffrentes lies des influences indsirables
(odeur, bruit, chaleur, etc.).

Figure 4 : Environnement de l'usine

2. HYGIENE ET SECURI TE INDUSTRIELLE :

Avant toute activit au sein de l'Usine, les

mesures de scurit doivent tre prises en
considration, en mettant la disposition des
stagiaires et des personnelles productions des
casques et des combinaisons protectrices.

Chaque unit de production se dispose d'un

extincteur au dioxyde de carbone (CO2) et
contient des affiches indiquant les dangers afin
de prvenir le personnel et assurer un bon
droulement des diffrentes tches.
- L'utilisation de la machine est interdite aux personnes non qualifies.
Figure 5: pictogrammes de scurit

- Il est interdit de procder des nettoyages ou

rparations lorsque les machines sont en fonctionnement.
- Le port de gants est obligatoire en laboratoire et pour les lectriciens.
-Mettre les casques de chantiers et antibruit, ainsi des vtements protectrices l'intrieur des
units.

Remarque :
La solution la plus efficace en matire de lutte contre le bruit consiste bien entendu isoler au
mieux les presses par rapport aux oprateurs, en privilgiant les techniques de protection
collectives des travailleurs contre le bruit : double vitre dans le cabinet de contrle et mettre des
casques anti bruit lors d'une opration sur la presse.
 3. LE SYSTEME DE MAN AGEMENT QUALITE :

Dans un environnement concurrentiel, Mnara

Prfa, avait dcid de se distinguer par la qualit de ses
produits. Pour ce faire, elle est la premire socit
oprant dans le secteur BTP tre certifie ISO 9001
dans sa version 2008, ainsi elle entama une dmarche de
certification selon les Normes Marocaines dites
NM pour ses produits blocs creux :

NM 10.1.009 pour les agglos

NM 10.1.010 pour les hourdis

Figure 6 : Certificat : Marque NM Produits

blocs creux (agglos et hourdis)

ISO 9001 VERSION 2008

Objet : Cette reconnaissance que les produits concerns rpondent lensemble des
exigences normatives en matire de production et de Contrle qualit.

Organisme : IMANOR (Institut Marocain de Normalisation Ministre de

lIndustrie)
Date dobtention : Mai 2008. Des audits de vrifications et suivi sont raliss chaque
6 mois.

Laudit de
renouvellement a t
ralis par BUREAU
VERITAS en juillet 2012
suivi dun audit de
surveillance en juin 2013.
 C H A I N E L O G I S T I QU E D E M E N A R A P R E FA

Le processus de production est dfini ici avec une granularit telle que sa production porte
sur une ou plusieurs rfrences de produit fini ou de composant. Cette relation explicite entre
processus et nomenclature permet de poser clairement le problme de la synchronisation des
processus, les tats intermdiaires dun produit obtenus lintrieur dun processus ainsi dfini ne
faisant lobjet daucune demande par un autre processus
CHAINE LOGISTIQUE EX TERNE DE LA SOCIETE :

Figure 7 La chaine logistique externe de Mnara Prfa.

A ct du flux de produit, la supply chaine demande de traiter les informations

nombreuses qui pour une part importante d'entre elles remontant la chaine logistique en sens
inverse des produit : commande des clients, demandes des distributeurs ordre de production,
commande de produit et matires premires.
 CHAINE LOGISTIQUE IN TERNE DE LA SOCIETE :

Figure 8 La chaine logistique interne de Mnara Prfa.

La logistique de production consiste apporter au pied de lignes de production des

produits ncessaires la production et sa planification, la gestion des flux l'intrieur de
l'entreprise apparait au service d'exploitation, la gestion des flux physique au sein de Mnara Prfa
englobe :
Flux physique d'approvisionnement des matires premires
Flux physique de transformation en produit finis
En ralit la chaine logistique interne n'est pas une chaine mais une structure orient
dont chaque arrt reprsente un flux : le dplacement de produit et chaque sommet est une tape
entre plusieurs flux, et ventuellement un stock.
Cartographie des processus

Figure 9: Cartographie des processus de Mnara Prfa.

SAV : service aprs-vente

Dans cette cartographie, sont prsents :

les clients, que lon retrouve en entre et en sortie et dont la satisfaction est surveille
Par le processus amlioration continue, lui-mme rattach aux processus de management.
les processus de management (coute client, dfinition stratgie/politique/objectifs,
Communication interne et amlioration continue, dont les activits sont dtailles) ;
les processus mtier (commercial, conception et dveloppement, fabrication, SAV, les
processus support (achats, RH, ressources matrielles) ;
les interactions entre les processus support et les processus de ralisation matrialises par
le fait quils soutiennent le bloc des processus mtier.

En conclusion, la formalisation de la cartographie des processus est une tape importante de

la mise en uvre du systme production qui ne doit pas tre nglige et pour laquelle doivent tre
dploys des efforts pour faire de cette cartographie un outil efficace gestion et d'information,
tant en interne pour mobiliser, quen externe pour donner l'importance au Ordonnancement.
 L E S U N I T E S D E P R OD U C T I O N

Mnara Prfa Marrakech regroupe sur une surface de 7.5 ha un laboratoire et 7 units de
production et qui sont :

UNITE 1 : Fabrication dautobloquants (PAVES, BORDURES,

CANIVEAUX, TROTTOIRS, TROTTOIRS)
UNITE 2 : fabrication BPE
UNITE 3 : fabrication des poutrelles prcontraintes
UNITE 4 : unit de production blocs creux (AGGLOS, HOURDIS)
UNITE 5 : fabrication des BPE
UNITE 6 : traitement des dchets de lavage des toupies
UNITES 7 : unit de production blocs creux & paves

Le processus de production

Le temps de fabrication d'un article est spcifi par rapport dautres articles car chacun
possde plusieurs caractristiques on note la gomtrie, la rsistance, etc.

TACHE DUREE de la Tche COMMENTAIRE

Ordre de fabrication m o planche

Changement de moule 30 mn o 45 mn
Fabrication 120 m/heure o 130 p/h Dpend d'article
tuvage 24 h
Palettisation 120 m/heure o 130 p/h

stock -

Tableau 4: le processus de production de l'AGGLOS & HOURIS.

Processus de fabrication du BPE

Dans les deux units de production du bton prt l'emploi STETTER et LIEHBERR, la
planification des livraisons joue un rle important car ds la rception des commandes jusqu' la
livraison le processus englobe c'est taches est :

Figure 10 : Processus de fabrication du BPE.

La dure de prparation d'une commande " chargement ou remplissage du malaxeur " est environ 30 mn.
 P R E S E N TA T I ON D E L A P RO B L E M A T I Q U E

Dans cette partie nous intressons trouver une ou plusieurs solutions pertinentes d'une
problmatique spcifi qui apparait comme un maillon indispensable dans la gestion de la
production c'est l'Ordonnancement et l'optimisation des ordres de fabrication en tenant
compte plusieurs contraintes :

Contrainte d'Ordonnancement
Contrainte de Stock (ciment, agrgats et sables)
Contrainte de capacit
Contrainte de pannes
Contrainte des outils (Palette, Transpalette)
Contrainte entres/sorties
Contrainte des clients (localisation trop lointaine, Transpalette)
Contrainte des commerciaux

D del, nous implantant des solutions qui se basent sur l'limination des retards au
niveau de livraisons ou de production par application de plusieurs outils logistique toutes en
respectent les dlais et exigences des clients.

Outils et mthodes d'analyse et de diagnostic

Dans ce chapitre on s'intresse au processus de production au sein de Mnara Prfa,

donc pour la dtection des anomalies ce niveau on propose deux outils d'analyse et
diagnostic, la premire c'est le diagramme d'Affinits et le deuxime c'est l'analyse de
droulement des capacits de production.

2.1. Diagramme d'affinits

Diagramme d'affinits Il sert prsenter la relation qui existe entre un effet et toutes les
causes d'un problme. Il est utile pour faire la liste des causes potentielles de variabilit.
Cet outil permis d'analyser une situation dont l'effet a corrige peut tre produit par plusieurs
causes et de rechercher les causes principale et secondaires produisant l'effet.

Application du diagramme d'affinits sur notre problmatique :

 Fabrication Stock

Approvisionnement Transport

Ordonnancement Problematique Maintenance

Figure 11: Diagramme daffinits de la problmatique du retard de livraison.

Approvisionnement

La russite de la politique dapprovisionnement repose sur des choix fondamentaux

concernant lorganisation de la fonction achat, la slection des fournisseurs et ladaptation du
processus dapprovisionnement. Certaines dcisions peuvent avoir de lourdes consquences
pour lentreprise.
On cite un ensemble de problmes apparu au niveau d'approvisionnement concernant :

Retards de livraison des matires premires

Manque de transpalette
Produit basse qualit
Problmes de quantits livrais

Ordonnancement

Le problme dordonnancement au sein de Mnara Prfa consiste amliorer et

organiser dans le temps la ralisation dun ensemble de tches, compte tenu de contraintes
temporelles (dlais, Cout, contraintes denchainements,...), et la dtermination de lordre de
traitement des commandes en indiquant pour chaque tche excuter o et quel moment
elle sera effectue.
la socit l'Ordonnancement des Produit ce schmatis dans le schma suivant :
 Figure 12: l'Ordonnancement des Produit au Mnara Prfa

Lobjectif dordonnancement consiste identifier le processus qui conduira la meilleure

performance possible du systme. Certes, il sagit l dune valuation subjective dans laquelle
entrent en compte diffrents critres limportance relative variable.
La politique dordonnancement dtermine limportance de chaque critre. Un certain
nombre dalgorithmes ont fait leur preuve dans la mise en uvre dune politique
dordonnancement.

Fabrication

Lactivit de la socit se base sur la fabrication qui se base galement sur le carnet de
commande, donc tout information dclarer nom rel perturbe la fabrication, en cite un
ensemble de menaces :

Carnet de commande
Carnet de commande non jour
 Quantit trs grande
Commandes lanc en fabrication et non rgl
Commandes attendre signale
Commandes en trs grand quantits urgents
Arrt par manque planche ou Clark
Problme de priorit de fabrication des articles
Problme de dure de fabrication des articles
Problme de nombre de fabrication

Stock

Au niveau du stock l'absence d'une politique de stock influence l'importance du stock,

donc un ensemble de Problme apparus :

Problme rcurrent de tri des dchets

Absence du processus de rsolution de problmes
Absence d'une stratgie efficace de stock
Optimisation des niveaux de stock
Emplacement des stocks
Historique insuffisant
Stock de scurit

Transport

Le transport joue un rle fondamentale dans la distribution des produits, car il affecte les
marchandises aux clients, d del il faut suivre une affectation ou bon moment, on moindre
cout et on bon endroit.
insuffisances des modalits de transport
Cot de Transport
Maintenance
La maintenance est un lment fondamentale de fabrication car elle dtermine l'tat des
machines (Marche, Arrt), ce qui nous nous intresse au paramtre " Marche " par ce que
c'est un objectifs et aussi le rsultat de toutes ses activits. Donc il suffit raliser une
maintenance prventive.
 O R D O N NA N C E M E N T A L ' A I D E D E S R E G L E S D E P R I O R I T E

REGLES DE PRIORITE

Les rgles de priorit servent tablir lordre dans lequel on excutera les diffrentes
commandes. Les plus connues sont:

PEPS : Premier Entr, Premier Servi

DP : Date de livraison Promise
TOC : Temps dopration le plus court
MLM : Marge libre minimale (nombre de jours avant la livraison moins le temps
dopration pour complter la commande,
PODP : Par ordre de priorit (La priorit est donne aux commandes les plus urgentes ,
i.e., au client qui en a le plus besoin).
TOL : temps d'opration le plus long
ALE : Prise de manire alatoire

Mnara Prfa en mit en vidence un ensemble de rgles de priorit en cite notamment :

PEPS, DP, TOC, TOL sur 6 commandes.

Pour fabriquer ses 6 commandes sur l'unit 1et 4 on suppose que tous les moules et outils
sont disponible de plus la dure de changer le moule est 45 mn, ainsi que la machine fonctionne
24/24, et on dispose d'un quipe durent 8 h.

l'aide de c'est donnes on dresse un tableau qui rcapitule le carnet de commandes des
articles et le temps d'opration et date de livraisons durant 3 semaines. Afin d'optimiser le temps
d'attente moyen et le temps d'excution moyen.

Remarque : toute information pris ne concerne pas Mnara Prfa est titre informative.
Les commandes sont en attente de traitement devant la machine :

commande Quantit Temps d'opration Date promise

A 400000 8 9

B 300000 5 6

C 301200 6 10

D 175000 4 17

E 75000 2 14

F 165000 9 22
Tableau 5: Tableau rcapitule le carnet de commandes
 o application de la rgle PEPS : Premier Entr, Premier Servi

commande Temps d'attente Temps d'opration Tems d'excution Date promise Retard
A 0 8 8 9 0

B 8 5 13 6 7

C 13 6 19 10 9
D 19 4 23 17 6

E 23 2 25 14 11

F 25 9 34 22 12
Total 88 34 122 - 45
Tableau 6: Application de la rgle PEPS

Indicateurs : - Temps moyen excution : 20.33

- Temps d'attente maximal : 25.00
- Temps d'attente moyenne : 14.66
- Retard moyen : 9.00

o Application de la rgle DP : Date de livraison Promise

commande Temps d'attente Temps d'opration Temps d'excution Date promise Retard
B 0 5 5 6 0

A 5 8 13 9 4

C 13 6 19 10 9

E 19 2 21 14 7

D 21 4 25 17 8

F 25 9 34 22 12

Total 83 34 117 - 40
Tableau 7:Application de la rgle DP

Indicateurs : - Temps moyen excution : 19.50

- Temps d'attente maximal : 25.00
- Temps d'attente moyenne : 13.83
- Retard moyen : 8.00
 o Application de la rgle TOC : Temps dopration le plus court

commande Temps d'attente Temps d'opration Tems d'excution Date promise Retard
E 0 2 2 2 0
D 2 4 6 17 0
B 6 5 11 6 5
C 11 6 17 10 7
A 17 8 25 9 16
F 25 9 34 22 8
Total 61 34 95 - 36
Tableau 8: Calcul Temps dopration le plus court

Indicateurs : - Temps moyen excution : 15.83

- Temps d'attente maximal : 25.00
- Temps d'attente moyenne : 10.16
- Retard moyen : 7.20

o Application de la rgle TOL : temps d'opration le plus long

commande Temps d'attente Temps d'opration Tems d'excution Date promise Retard

F 0 9 9 22 0

A 9 8 17 9 8

C 17 6 23 10 13

B 23 5 28 6 22

D 28 4 32 17 15

E 32 2 34 14 20
Total 109 34 143 - 78
Tableau 9: Calcul temps d'opration le plus long

Indicateurs : - Temps moyen excution : 23.83

- Temps d'attente maximal : 32.00
- Temps d'attente moyenne : 18.16
- Retard moyen : 15.60
 Comparaison des indicateurs:

les rgles T. excution moy T. d'attente max T. d'attente moy Retard moy

PEPS 20.33 25 14.66 9

DP 19.50 25 13.83 8

TOC 15.83 25 10.16 7.20

TOL 23.83 32 18.16 15.60

Tableau 10: Comparaison des rgles.

On observe d'aprs le tableau que la rgle de priorit TOC est la rgle qui ralise le moins
temps et le mois retard parmi les 3 rgles ce qui signifie l'importance d'utilisation de cette rgle.
D del on cite un ensemble d'avantages de cette mthode :

Prsente le plus faible retard moyen des commandes => bon niveau de service.
Prsente le plus faible nombre moyen de commandes en attente => meilleur contrle.
Le temps dexcution total est le plus faible de toutes les rgles.

Nanmoins dans beaucoup de cas le bureau dentre a recoure a la PODP : Par ordre de priorit
(La priorit est donne aux commandes les plus urgentes , i.e., au client qui en a le plus besoin
ou le commercial essais de favorise son carnet de clients).
 C ON C L U S I O N

Ce rapport s'inscrit, pleinement, dans le cadre de la gestion de la production par

l'Ordonnancement, la slection des fournisseurs et l'optimisation des ordres de fabrication, ce qui
amliore l'tat de production par l'limination des retards au niveau de production et de livraison.

En terme de rsolution de la problmatique une analyse dordonnancement de gestion

pour l'limination des retards tout au long de la chaine logistique, ce qui a permis de :
Donner une visibilit claire sur le choix des fournisseurs
Faire un Ordonnancement optimale
Optimiser les ordres de fabrication

Le projet qui mas a t confi par l'entreprise, ma appris de nouveaux concepts qui
caractrisent la vie professionnelle :

La pratique est une tape fondamentale pour complter la formation

professionnelle car elle permet une mise lpreuve des acquis thoriques.
La fluidit de circulation de linformation, la communication interne et la bonne
entente entre les cadres et agents crent un esprit dquipe et un sens de
responsabilit et de coopration.
 B I B L I OG R A P H I E

Pierre LOPEZ et Franois ROUBELLAT, Ordonnancement de la production,

Herms, 2001.

Mohamed Ali ALOULOU, Introduction aux problmes dordonnancement, cour

novembre 2005.

Patrick ESQUIROL et Pierre LOPEZ, L'ordonnancement, Economica, 1999.

Vincent GIARD, Gestion de la production, Economica, 2003, 3me dition.

AMIB - ASSOCIATION MAROCAINE DE LINDUSTRIE DU BETON - Guide de l'industrie

du bton Edition 2011

Optimisation de la chane logistique et productivit des entreprises MARTIN

BEAULIEU-JACQUES ROY -Septembre 2009

Webographie :

http://www.menaraholding.ma

http://www.menaraprefa.ma

http://www.logistiqueconseil.org

http://www.cat-logistique.com

http://www.faq-logistique.com