La logistique désigne l’art de calcul ou logistikos (adminidtrer) , le mot logistique se
trouve lié aux domaines de la logique. La logistique est issue du génie militaire pour planifier et organiser les déplacements des équipes de l’armée. Définition de la logistique au niveau de l’entreprise : La logistique est l’ensemble des activités ayant pour objet la mise en place au moindre coût d’une quantité déterminée d’un produit à l’endroit et au moment où une demande existe.(ASLOG)
Les différents types de la logistique :
Logistique d’approvisionnement (amont) : elle permet d’alimenter les stocks des entreprises et usines en matières premières, composants et sous ensembles nécessaires à la production. Logistique de production : elle consiste à rendre disponibles les matériaux et les composants nécessaires à la production au pied des lignes de production. Logistique de distribution (aval) : elle consiste à acheminer vers de client final ou le consommateur les produits dont il a besoin. Logistique inverse (retro-logistique) : elle consiste à reprendre des produits dont le client ne veut faire réparer, ou encore des produits à traiter en déchets industriels.
Les objectifs généraux de la logistique :
Optimisation des coûts Assurer la bonne qualité Respecter les délais Satisfaction des clients Maximisation du profit
Les niveaux de décision de la logistique :
Stratégique : l’entreprise prend des des à long terme, pour optimiser et stabiliser le réseau logistique tout au long de la chaîne de valeur. ( dimensionnement de l’outil industriel « automatisation, robotisation…», intégrer un nouveau marché, conception d’un nouveau produit…) Tactique : les décisions à moyen terme sont coordonnées et mises en œuvre dans un délai d’un trimestre ou un an.(les ressources nécessaires, gestion de prévisions de ventes , planification et règles d’approvisionnement…) Opérationnel : les décisions de production et de la livraison à court terme sont prises en quelques jours ou semaines.(gestion des flux, gestion du personnel, ordonnancement des ateliers , exécution des commandes clients…)
Supply chain management
La gestion de la chaîne d’approvisionnement
Supply chain : la suite des étapes de production et distribution d’un produit depuis les fournisseurs des fournisseurs jusqu’aux clients de ses clients. La management : est la mise en œuvre des moyens matériels et immatériels afin d’atteindre les objectifs ( stratégiques et opérationnels) fixés par l’organisation.
La gestion des flux :
Les flux physiques : les mouvements des marchandises transportées depuis les matières premières jusqu’aux produits finis. Les flux d’information : l’ensemble des transferts ou échanges de données entre les différents acteurs de la chaîne logistique. Les flux financiers : concerne toute la gestion pécuniaire des entreprises (ventes des produits, achats de composants ou de matières premières, salaire des employés…)
Les différentes formes de flux logistiques :
Les flux poussés : les produits fabriqués sont stockés en attente d’une demande de fabrication (chaque étape de fabrication est déclenchée par la disponibilité des matières premières). Les flux tirés : le déclenchement d’une étape de fabrication d’un produit ne peut se faire que s’il y a une demande par l’étape suivante ( la commande qui déclenche la production). Les flux tendus : l’entreprise fonctionne comme en flux tirés généralement, mais avec un minimum d’encours de production et un stock minimum. Les flux synchrones : la livraison de composants est réalisée dans le respect de leur ordre d’entrée dans le processus de fabrication.(minimiser les frais de stock). Les différents types de flux logistiques : 1. Les flux logistiques internes : Les flux de production : circulation de matières et composants dans le réseau de fabrication. Ces flux sont constitués par la chaîne des opérations de transformation, d’usinage, de manutention et de stockage intermédiaire. 2. Les flux logistiques externes : Flux amont : circulation des matières premières et consommables depuis le magasin du fournisseur jusqu’au magasin de l’entreprise cliente. Flux aval : circulation des produits finis ou semis finis de l’entrepôt de l’entreprise jusqu’à ce lui d’une autre entreprise cliente.
Les principales activités de la logistique :
1. Approvisionnement : Définition : L’approvisionnement est le processus d’acquisition des produits et services nécessaires pour assurer l’efficacité du processus de production et de la logistique de l’entreprise Sa fonction : inclut la sélection des sources extérieures, la détermination de la forme sous laquelle les produits doivent être acquis (la planification des achats, la déterminative des prix, et le contrôle de la qualité). La première règle de l’approvisionnement : livrer la marchandise au bon moment , au bon prix et au meilleur coût selon le choix du demandeur. 2. La manutention : La manutention est le déplacement automatique, mécanique ou manuel de matières premières, de produits en cours de fabrication ou de produits finis sur une faible distance et généralement à l’intérieur. Elle est associée aux opérations d’approvisionnement, de fabrication, d’assemblage, d’emmagasinage , d’expédition ou de ventes. 3. La prévision de la demande : La prévision de la demande : consiste à déterminer la quantité d’un produit, et des services associés que les clients vont réclamer à un point donné dans le futur. Les prévisions de ventes : vont déterminer l’ordre et l’horaire de production, les stratégies d’achats , et les décisions concernant les stocks à l’intérieur des sites de productions. Une prévision : précise de la demande future permet également aux décideurs d’allouer les budgets aux activités qui vont servir cette demande.