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Élaboré par:
Mestiri Akrem
&
Bouhlel Ahmed
I. Introduction :
IV. production :
VI. Conclusion
I. Introduction
II. Présentation de l’entreprise:
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II. Présentation de l’entreprise :
Clients :
les principaux clients de
LEONI sont les grandes
entreprises automobiles :
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II. Présentation de l’entreprise :
Fournisseurs de LEONI
Fournisseurs Type de matière
SHLEMMER Fils
ACOME Fils
COFICIAB Fils
TE Connectivity Composants
BOSCH Composants
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TESA Rubans adhésifs
II. Présentation de l’entreprise :
le service administratif :
Ce service s'occupe des relations avec l'extérieur, qui gèrent l'état et les conditions de travail du
personnel pour assurer une meilleure qualité on peut en citer:
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II. Présentation de l’entreprise :
Déroulement du travail
Matière primaire
Export
III. Analyse des magasins import :
Le service FST
• Le seul service qui est en relation directe avec le client extérieur .C'est le moyen de
coordination entre le client et la production. Le bon de la commande client selon un planning
bien déterminé.
• La réception
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III. Analyse des magasins import:
Le contrôle
Le transporteur est occupé de fiches de suivi concernant les colis chargés dans le camion. Le chef
de magasin doit contrôler ces fiches et vérifier que les produit primaires arrivés dans les colis sont
compatibles avec celle commandés
Fiche de suivi de 11
rapport de déchargement
supervision des camions
Import
III. Analyse des magasins import :
• Une fois que le magasinier est sure de ce qu'il a requeté, le système distribue automatiquement le stock
selon le besoin.
• Chaque produit a une étiquette qui contienne les informations suivantes :
Code fournisseur
Description de la pièce
Quantité de l’entité de stockage
Numéro Leoni de pièce
Date FIFO / jour de réservation
Adresse de l'emplacement fixe
étiquettes pour chaque 12
emballage
III. Analyse des magasins import :
Le stockage
-Entrepôt KAVW:
Le niveau inférieur, ou se trouve les
matières premières qui se déplacent
directement vers les lignes de
productions.
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zone de stockage
III. Analyse des magasins import:
Entrepôt de fils:
C’est la zone de stockage des
bobines.
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Entrepôt de fils
III. Analyse des magasins import
Le petit train :
C'est un nouveau projet qui a été commencé en 2016.
Le petit train
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IV. production
Ce service comporte toutes les étapes de fabrication des câbles. Il est reparti sous forme de
segments, dont chacun est spécifié d’une activité bien précise.
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service production
IV. Production:
Les principaux segments sont les suivants:
Segment 1 découpage
Segment 2 et 3 câblage central de la voiture
câblage du moteur.
Segment 4 climatisation….
Segment 5 câblage complet de la voiture Mercedes model SL230.
Segment 6 et 8 les câblages de nouveau minibus Mercedes model NCV2
Segment 9 Produit les câblages Radio
Segment 10 une station de production Télécom.
Segment 11 une station de production Maclaren : Moteur
Segment 12 une station de travail AWS : Cockpit, Boite de vitesse.
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Machine KOMAX
IV. Production :
Essai de traction 20
IV. Production
Le dénudage
Le dénudage se fait par la machine qui sert à couper une partie isolante et
faire apparaitre la partie conductrice comportant des brins de cuivre.
Fil torsadé
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IV. Production
Produit semi-fini
Les fils coupés, sertis et/ou torsadés sont distingués selon plusieurs paramètres :
Les caractéristiques :
• Longueur, couleur et section
• Type de la cosse à sertir
• Type de joint d'étanchéité
• Longueur du décalage des fils torsadés
Matricule de fils
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Exemple d’un produit semi fini
de la coupe
IV. Production
Après le contrôle et constater que l'opération est bien réussi le fil coupés se déplacent vers leur
lieu de stockage « PAGODA ».
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Exemple de stockage selon la PAGODA
caractéristique de fils
IV. Production
Le montage :
Le montage est la phase la plus importante dans le processus de
fabrication. Quand on finit cette phase, on obtient le câble fini.
Le montage d’un faisceau peut être fait sur :
Le carrousel : ensemble de planches identiques qui se déplace
en rotation périodique.
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table de montage du carrousel
IV. Production
contrôle
Le contrôle technique qui vérifie la conductivité et la continuité du courant à l’aide d’une table de
contrôle.
Et le contrôle fini, c’est un contrôle visuel pour la qualité et la forme.
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Table de contrôle
IV. Production
Les 5S :
1-supprimer et débarrasser
2-Ranger
3-nettoyer
4-standardiser
5-Suivre et faire évoluer
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V. Analyse des magasins export
Les contrôles sont bien réussis. L’emballage se fait soigneusement donc les câbles sont préparés pour
l'expédition dans des cartons. En fonction des produits, les supports d'emballage sont regroupés selon le
destinataire et chargé sur les camions.
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