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Rapport de stage
Ralis par le stagiaire Ismail El amraoui
Sous lencadrement de M. Abdeslam laghribi
REMERCIEMENT
Jexprime toute ma gratitude Monsieur aissam qui ma accept et sign ma demande de stage
au sein de dpartement logistique.
Je souhaite ensuite remercier monsieur Youssef, superviseur production qui ma aider obtenir
ce stage.
Je tiens galement saluer Monsieur abd sllam laghribi mon tuteur au sein de dpartement,
pour ses conseils et son rseau de connaissances internes.
Je remercie galement Monsieur abd lhak, (planificateur des composants japonais) pour son
accueil au sein du service gestion du stock.
Je tiens aussi saluer madame Hayat lamkadmi planificateur FG Nissan X11E& X12C au sein du
service planning.
Je souhaite aussi remercier toute les chefs magasiniers et les magasiniers qui mont transmis
leur savoir durant cette formation.
INTRODUCTION
Afin dlargir mes connaissance et denrichir mes expriences jai effectu un stage dune
dure de 1 mois, du 28/10/11 au 28/11/11 au sein de dpartement logistique de la
multinationale yazaki Morocco.
Je travail dans yazaki entant que polyvalent dans la chaine de production notamment projet
X12C chaine 10 usine satellite jai demand deffectuer ce stage et jai t russi.
Ce stage me permet donc de dcouvrir dune part lunivers de lentreprise et comment se
fonctionne et dautre part de dcouvrir une fonction stratgique celui de la logistique
Ce rapport prsente une image en bref de processus ou bien les flux logistique depuis larriv
des matires premire jusqu' lexpdition des produis fini
Je vous expose dans ce rapport en premier lieu une prsentation de yazaki corporation et ses
succursales yazaki Morocco et le petit usine satellite.
Ensuite jai dcrivez le processus de production et puis jai fait une prsentation simple de
dpartement logistique aprs jai montr comment sapplique la mthode mrp2 et enfin, en
conclusion, je rsume les apports de ce stage
Chapitre 1
Prsentation yazaki global
nombre de produits qui prennent en charge la fourniture et l'utilisation des diverses sources d'nergie, tels
que les cbles de transport d'lectricit, quipements de climatisation et de systmes solaires aliments. En
consquence, Yazaki a commenc fournir une vie saine et cologique pour la socit. Ces produits sont
maintenant intgrs dans le secteur des systmes de l'environnement, le second plus important secteur
pour le groupe Yazaki.
Yazaki a commenc rpondre aux besoins du march mondial par des investissements dans la recherche,
qui lui ont permit d'offrir de nouvelles solutions technologiques, souvent dveloppes en interne. En 1955,
Yazaki a cre sa premire division dexportation et a commenc dvelopper ses oprations ltranger.
En 1962, la socit a tabli sa premire usine l'tranger en Thalande. Comme elle sest largie sur le
march mondial, Yazaki sest engage respecter son principe directeur savoir d'tre un bon voisin .
Dans l'accomplissement de ce principe, Yazaki s'est efforc fabriquer des produits adapts l'conomie
locale et notamment aux besoins de la zone gographique dans laquelle elle opre. En 1966, l'Amricaine
Yazaki Corporation a t forme Chicago pour rpondre aux besoins du march automobile nordamricain. En 1972, Yazaki Corporation a commence la production de composants pour fournir un majeur
constructeur automobile amricain. Le groupe Yazaki a poursuivit sa stratgie dextension en tablissant
Yazaki Europe Limited dans le Royaume-Uni en 1980 pour devenir le premier local europen, et en 1986, la
premire Usine de production europenne a ouvert au Portugal.En aot 1974, le fondateur Sadami Yazaki
est dcd subitement l'ge de 64 ans.Son fils, Yasuhiko Yazaki, est devenu le deuxime prsident de
Yazaki l'ge de 33 ans. Yasuhiko Yazaki est n en 1941. Aprs des tudes l'Universit Goethe de
Francfort, il rejoint Yazaki Corporation en 1963. En 1967, il est devenu administrateur et a soutenu son pre
en jouant un rle de leadership cl dans la croissance de Yazaki Corporation. En 1971, il a t nomm viceprsident excutif. Quand il a succd son pre, Yasuhiko Yazaki est devenu prsident des cinq entreprises
Yazaki Corporation; Yazaki compteur Co., Ltd; Yazaki Parts Co., Ltd; Yazaki lectrique Wire Co., Ltd et
Ressources Yazaki Co., Ltd Il n'avait pas encore dvelopp le charisme que son pre avait, et la gestion et la
gouvernance de ces cinq socits a t un norme dfi pour le jeune prsident. De plus, au lendemain du
choc ptrolier de 1973, Yazaki a t confronte l'augmentation des cots des matires, et aux taux de
change dfavorables et une conomie mondiale en profonde dpression. Le jeune prsident, cependant,
n'avait pas peur de prendre des mesures audacieuses. Pour surmonter la crise que connat Yazaki, il a vendu
20000000000 dactifs dont le sige social. Et il a t trs rapide pour initier des mesures appropries pour
sauver la compagnie familiale. La responsabilit sociale: un enjeu central d'entreprise Sous la direction de
Yasuhiko Yazaki, la protection de l'environnement a t attribu le statut d'un objectif distinct d'entreprise
Yazaki. Bien que la responsabilit sociale dentreprise (RSE) n'a t que rcemment cote sur l'agenda de
lentreprises, le concept de RSE n'est pas une nouveaut pour elle. Depuis la cration de Yazaki, elle est
reste prs des principes de sa vision d'entreprise: devenir une entreprise qui est fiable et respecte par la
socit. Pour fonctionner selon le un pour tous et tous pour un de base, et d'tre un bon voisin. La RSE
est profondment enracine dans la gestion de Yazaki. Ladhsion cette mission se manifeste par une
vritable prise en compte de cette RSE dans toutes les dcisions de gestion au sein de Yazaki, en effet
lentreprise s'est engage assumer pleinement sa part de responsabilit dans le soin et l'entretien de la vie
naturelle et le maintien des ressources. Organigramme du groupe :Yazaki corporation Yazaki Amrique du
nord Yazaki Europe Yazaki Asie Usine Centre de services Selon lorganigramme ci-dessus la socit mre
YAZAKI corporation se dcompose en 3 socits parfaitement autonomes mais qui dpendent de la
socit mre, au niveau de chaque socit il y a une ou plusieurs usines charges de la production ainsi que
des centres de services qui assurent le traitement des commandes. Quant la relation qui existe entre les
units de groupe, il sagit dune relation de Client/ Fournisseur, base sur lchange productif.
C. Implantation mondial
N.HOUMRANI
ASSISTANT
PC
ADM
HUMAIN
FINANCE
RESOURCE
IT
QUALITY
LOGISTIC
MANAGER
MANAGER
MANAGER
MANAGER
MANAGER
Envirenement hgiene
scurit
PRODUCTION
ENGENEERING
MANTENANCE
MANAGER
MANAGER
MANAGER
quality systm
La structure de lorganigramme est une structure fonctionnelle ; qui coiffe un ensemble des activits
diverses, et linformation circule entre eux en assurant une certaine coordination qui minimise le
pourcentage des dfauts et de dysfonctionnement interne.
D. Missions des dpartements
Le dpartement des ressources humaines : dispose temps des effectifs suffisants et en permanence,
assure une gestion performante individuelle et collective du personnel par la formation. Il joue aussi
le rle de Facilitateur et accompagnateur, en social afin datteindre des objectifs escompts par le
groupe en matire de ressources humaines.
10
superviseur
production
chefs de
secteurs
montage
chefs de
secteurs coup
superviseur
qualit
responsable
engeneering
chefs LQC
agent de
bureaux RH
coordinateur
magasin
Plannificateurs
11
responsable
maintenence
voiture
projet
X11E
famille
YMO Branch Factory :
Engine.r.Body and EGI
Subcontractors :
Fr.doors.r.doors.body2.inst.beak doors and room
lamps
Note
X11M
NV200
X12C
Juke
F91 A
Atleon
F91B
Subcontractors :
ENGINE R.MAIN.CHASSIS.TAIL.DOORS AND SMALLS
CABSTAR
X61B
PATHFURDR
P32L
Subcontractors :
Fr.doors
Subcontractors :
AIR.BAG
QASHQAI
12
Chapitre 2
Processus de production
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A. La coupe
Cest la premire tape dans le processus de production de lentreprise, elle consiste en le dcoupage
de la matire premire (les fils lectriques) selon linstruction (ordre de fabrication ou le Kanban) qui
contient:
la longueur dsire, le dnudage (= sparer lisolant des filaments des extrmits et/ ou milieu du fil de
faon ce que le terminal soit serti), linsertion des terminaux (sertissage), et linsertion des bouchons.
Pour la coupe on utilise deux types de machines : KOMAX et YACC.
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YACC :
Cest une machine spciale pour YAZAKI, elle a t fabrique cette fin.
KOMAX :
Machine standard utilise par toutes les entreprises de cblage.
B. Pr assemblage
Dans cette tape on trouve plusieurs poste de travaille, le sertissage le soudage plus dautres oprations, les
machines utilises dans cette phase sont
MECAL :
Ultra Sonic :
SCHUNK :
qui permet le soudage (jointure de plusieurs fils) par UltraSonic(vibration ou frottement).
RAYCHEN:
qui sert mettre du Shrink ou du PVC pour protger les jointuresavec du chauffage.
Taiping:
Bonder 2 :
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Twist : Cette machine sert twister deux fils (rarement trois fils).
Nakamuki : la machine de Nakamuki sert faire le dcoupage (dnudage) de tous les fils quont des joints.
Le soudage :
- Soudure de fer : on protge la partie visible entre le terminal et le fil.
- Soudure par immersion : on utilise dans cette tape le Pb et lisonile pour souder a600C.
Postes daccessoires :
- Pour linsertion des accessoires (par exemple le bouchon).
Traction :
Pour chaque secteur il y a une machine de traction qui mesure la capacit du fil.
C. Le montage :
Cest la troisime et la dernire tape, elle se compose de :
Chane de montage :
Ou on distribue les fils selon les produits pour les monter sur des tableaux afin de lesrassembler, et
on insre dautres accessoires comme les clips et les connecteurs.
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Test lectrique :
Dans cette tape, on assure la continuit au niveau du processus test lectrique ,et ltanchit du cble
au niveau dun processus ou on fait passer le faisceau pour sassurer quil nest pas permable
Clip checker :
Dans cette tape loprateur insert les diffrents clips, tout en vrifiant le faisceau .
2me visuel :
Pour finir le cble passe par cette dernire tape qui permet loprateur devisualiser dune manire claire
la position des connecteurs, des mesures des troncs etles diffrents points vrifier.
Emballage :
Cest la phase final de processus de fabrication, dans cette tape en fait emballer les faisceaux dans des
caisses en carton ou en plastique selon les spcifications client,
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Chapitre 2
Prsentation dpartement logistique
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Departement
logistique
planning
gestion de stock
import /export
magasins :
rcption/expdition
B. Service planning
Usine de production YAZAKI recevoir les demandes des clients par le biais d'change de donnes
informatis (EDI). L'exigence de planification innovante de distribution (DRP) systme prend les niveaux de
stocks actuels trouves en circulation en compte et dtermine l'exigence de production supplmentaire.
Pendant ce temps l'exigence de planification du matriel (MRP) est utilis pour identifier les besoins de
nouvelles matires premires.
Les horaires sont ensuite envoys aux fournisseurs via EDI, les informant que les produits devraient tre
disponibles quand et en quelle quantit. De cette faon, la matire premire est disponible dans le temps et
au bon endroit.
Lusine de production YAZAKI responsables du processus complet de fabrication, allant de la coordination
des fournisseurs de planification de la production et la livraison en temps opportun des marchandises
commandes.
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Description
Rception commande
Oui
Non
C/de
normal
e
Analyse
Contact
du client
Capacit planLM0005
Responsable
Planificateurs
Planificateurs
Superviseurs
planning
Planificateurs
Document
LM_0005
Solution
System
Mrp
Plan de production
journalier
Ordre de
fabrication
LM0007
Planificateurs
LM0002
LM0003
LM0006
Planificateurs
Planificateurs
System
System
Plan
dembarquement
System
Planificateurs
Le planner est amen effectu un contrle des stocks pour vrifier
la disponibilit des cble dans en Magasin
Contrle de stock PF
Non
Disponible?
ANNEXE 2
Action
corrective
Planificateurs
Oui
Sparation des
caisses
Magasinier
dexpdition
Magasinier
Dexpdition
SYSTEM
Oui
Facturation
Non
Action
corrective/contact
client
Logistic clerk
Service
transport
SYSTEM
Anomalie
trsp
Embarquement
expdition
20
Logistic clerk
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D. Service export
Le service export se charge de la gestion des transports (routier, maritime ou arien). La rservation
davance des camions dans les dattes dexpdition prvues. Le schmas ci dessous prsente les flux
administratif dexport
Schmas reprsente les flux administratifs dexport
Planificateur
Service export
Transporteur
(schenker )
Prparation des
documents
5 exemplaires des
Factures
7 exemplaires de Bulletin
de sortie
5 exemplaires de CMR
2 exemplaires dEUR 1
BS
BS
BS
BS
BS
CMR
CMR
Eur 1
Eur 1
DOSSIER
ZONE
FRANCHE
Dfinition dEUR. 1
Camion
Scurit Zone
franche
Scurit
YMO
Douane
Le certificat EUR 1 permet la marchandise de bnficier de droits de douane rduits ou nuls dans les pays
ayant conclu avec la CEE des accords prfrentiels sur la base de la rciprocit. A ce titre, il peut tre
considr comme un certificat d'origine.
Normalement, ce document n'aurait pas de raison d'tre pour les pays qui n'accordent pas la rciprocit
dans les accords prfrentiels. Mais beaucoup d'entre eux (en Afrique, en particulier) le demandent et
parfois l'exigent quand ils n'en font pas le remplaant du certificat d'origine. O obtenir le formulaire ? A la
Librairie du Commerce International et dans les librairies spcialises. Qui rdige le document ? C'est
l'exportateur qui doit rdiger le document. En fait, c'est souvent le transitaire, mais l'exportateur est le
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mieux plac pour donner les informations ncessaires, car ce document doit tre considr comme un
certificat d'origine. Qui est responsable des mentions crites ? L'exportateur est responsable de toutes les
donnes portes sur le certificat de circulation. Il est tenu de donner, d'ailleurs, certaines explications sur
l'origine de la marchandise au verso du document. Quel est le destinataire ? Ce certificat, une fois vis par la
Douane, est remis l'exportateur, mais son destinataire rel est l'importateur pour prsentation la
douane de son pays au moment du ddouanement.
Visa - Certification La certification EUR 1 doit tre vise par la Douane au moment du ddouanement
l'exportation.
Signature Le certificat est sign par l'exportateur. Parfois, dans le cadre de perfectionnement actif d'un
produit de l'AELE, par exemple, il peut tre sign du premier fabricant.
Exemple dEUR. 1
.
CMR :
Le CMR est le contrat standard de transport international de marchandises par route. Il a t tabli par la
convention de Genve dans le cadre des nations unis et sign le 19 Mai 1956. Il ne s'applique pas :
aux transports postaux, aux transports de dmnagement, aux transports funraires
Il confirme que le transporteur a reu la marchandise et qu'un contrat de transport existe entre le chargeur
et le transporteur.
Il ne donne pas ncessairement le droit de proprit sur les marchandises au transporteur.
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tant responsable de la marchandise transporte, le transporteur devra vrifier l'exactitude des mentions
portes sur le CMR , notamment le nombre de colis et leur identification, l'tat apparent de la marchandise
et de son emballage.
En cas d'impossibilit de vrification, il portera des rserves dtailles sur le CMR, acceptes par le
chargeur.
Le CMR est normalement tabli en trois exemplaires :
1 pour le chargeur
1 pour le destinataire
1 suivant la marchandise durant le transport
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Exemple de CMR :
E. Magasin de rception
Pour produire des faisceaux lectriques il faut sapprovisionner en cbles lectrique, en terminaux, en connecteurs
et autres accessoires. Les approvisionneurs communiquent les besoins en matires premires au centre dachat et
ngocient les prix et les dlais de paiement avant de passer les commandes.
Les matires premires sont rceptionnes, contrles dans le magasin situ lusine de production et
enregistres par la suite laide du systme XPPS sur la base de la rception des bons de livraison.
Les Connecteurs : sont des pices ou les terminaux sont insrs Les Terminaux : assurent la bonne connexion
entre les cbles pour transfrer lnergie. Le Fil lectrique : Principal composant des cbles lectriques.
Pour fabriquer les cbles et les faisceaux lectriques, La socit Yazaki importe la majorit de ses matires
premires de lEurope. Le stockage des matires se fait au niveau du magasin ou du supermarch :
Le supermarch : est un stock intermdiaire plac entre la production et le stock principal qui a pour mission
lalimentation rapide et efficace des points de consommation internes. En effet le super march est amnag en
petit rayons, chaque emplacement du rayons est propre un seul composant dont on doit garantir la disponibilit
chaque moment. Aprs le stockage, il y a lieu de contrler la quantit et la qualit des livraisons. En cas de
constation de diffrence entre la rception et la commande, le magasinier et lagent de qualit rdige selon les cas,
une rclamation de quantit ou de qualit. Une rclamation de quantit : Il faut ajuster la quantit enregistre au
systme et envoyer une copie de la rclamation tablie au dpartement logistique qui soccupe de contacter les
fournisseurs pour rgler la situation ainsi quau dpartement administratif et financier pour bloquer les factures
qui font lobjet de rclamations. La rclamation de qualit Il faut envoyer une copie au dpartement qualit qui
soccupe de contacter le fournisseur en cas de non-conformit de la qualit la commande
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Dchargement
mise en stock
machine
Rayonnage
26
transpalette
Description
Dcharge des
matriaux
Saisie des
factures
Responsable
Magasiniers
Magasiniers
Sparation des
lots
Saisie des
numros de lots
Document
EDI.XPPS
Magasiniers
Magasiniers
SYSTEM
Magasiniers
LM3002
Magasiniers
Magasiniers
Scanne de la
rfrence fournisseur
Impression des
tiquettes
Y
Y/N ?
Inspection
matriels
Recherche de
lemplacement
Sortie
kanban
Sortie sur
commande
Oui
Rquisition par scanne
Oui ?
Magasiniers
Magasiniers
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FICHIER
EXCEL
Magasiniers
Magasiniers
Les donnes scann sont reues sur le programme
rquisition
Non
Enregistrement des
mouvements de sortie de
stock
Magasiniers
LM3001
Magasiniers
SYSTEM
Magasiniers
SYSTEM
Magasinier
Chapitre 3
Gestion de production MRP2
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1. Prsentation de mrp2
A. Dfinition
Le MRP (Manufacturing Ressources Planning) est un systme de gestion prvisionnelle de la production
permettant de coordonner les achats de matires premires et de composants, les capacits en ressources
matrielles et humaines ainsi que le Plan Directeur de Production correspondant aux besoins en production.
Cette logique dapprovisionnement sappuie sur une transformation des besoins bruts en besoins nets
(GESTION SUR BESOIN), par lexploitation des nomenclatures, la prise en compte des stocks, des
approvisionnements en cours, et lapplication de rgles de gestion prdfinies.
La mthode MRP sappuie sur les prvisions de demande pour organiser la production en intgrant les
dpendances existant entre les diffrents composants entrant dans la fabrication.
B. Objectifs
M.R.P. nest pas un systme informatique, mais un systme humain rendu possible par linformatique.
(Oliver Wight)
Lorganisation doit prcder linformatisation.
M.R.P. va rpondre aux trois questions fondamentales de la production:
* QUOI (fabriquer) ?
* COMBIEN (fabriquer et acheter) ?
* QUAND (fabriquer et commander) ?
Objectif : Satisfaire sans dlai la demande des clients en Produisant juste temps, juste la quantit
ncessaire
C. Historique
M.R.P.0
M.R.P. est un concept de gestion de production n aux Etats Unis en 1965 et signifiait Material
Requirements Planning , cette mthode ne reprsente alors quune mthode de calcul des besoins
matires.
M.R.P.1
En 1971, le systme intgre une boucle ferme avec adquation charge / capacit.
M.R.P.2
En 1979, M.R.P. stend dautres fonctions de lentreprise (commercial, finances,...) et intgre les
diffrents horizons, il devient Manufacturing Ressource Planning , la plupart des logiciels de GPAO sont
de ce type.
M.R.P.3
En 1985, M.R.P. sassocie aux techniques juste temps et la qualit totale , son appellation devient
M.R.P. court dlai .
29
Besoins indpendants
Besoins dpondant
30
G. Niveaux de planification
L'tablissement d'un Plan Stratgique de Production a pour objectif
de prvoir la production long terme d'un produit.
Etape 1 : Plan stratgique de production
Le PSP dfinit les objectifs gnraux de lentreprise en termes de parts de march, de choix de produits, de
site de production ou dorganisation gnrale. Il est bas sur des tudes de march long terme et intgre
lvolution des technologies. Il prend en compte les contraintes et les objectifs des fonctions marketing,
financires et de la production.
Il est revu couramment tous les six mois ou tous les ans, sur un horizon de 2 5 ans.
Pour tablir le PSP, on se base sur les ventes passes, et sur les estimations des vendeurs.
Etape 2 : Plan Industriel et Commercial : Situ juste en dessous du PSP, le Plan Industriel et Commercial est
llment de base de la planification. Il est tabli conjointement par la direction gnrale, la direction de la
production et la direction commerciale partir du carnet de commandes et des prvisions commerciales.
Lentreprise doit essayer dadapter son niveau de stocks et de main duvre pour satisfaire la demande en
termes de quantit.
Le PIC a pour objet un cadrage global par famille de produits : il permet danticiper globalement les
problmes potentiels, notamment une inadquation entre la capacit de lentreprise et la charge induite
par les besoins commerciaux.
La matrise du PIC impose un nombre limit de familles de produits (entre 5 et 20 selon la taille de
lentreprise). Le caractre global se retrouve dans la taille des priodes utilises : le mois et mme le
trimestre; lhorizon sera de 18 mois 2 ans selon les dlais de production et les dlais dacquisition des
quipements.
Etape 3 : plan Directeur de Production Le Plan Directeur de Production a pour objectif de planifier les besoins en
produits afin de satisfaire la demande finale. Cest un contrat qui dfinit, partir du PIC, lchancier des
quantits produire pour chaque produit fini.
31
Pour pouvoir tablir les prvisions de production et les prvisions d'achat, il faut prvoir les productions
cout et moyen terme (1 semaine 6 mois). En effet :
Certaines matires premires ont un long dlai d'approvisionnement (aciers rares, plusieurs mois) ;
Certaines lignes de production prsentent un fort taux de charge et il faut envisager l'utilisation de sous
traitante, la main d'uvre temporaire, ou l'investissement en moyens de production ;
Pour cela, il faut mettre en place le PDP, qui est un chancier des produits finis fabriquer dduit du PIC.
Le PDP recourt un chancier dont la priode est gnralement la semaine, ou mme le jour. Son horizon
total couvre au moins le cumul de tous les dlais dapprovisionnement, de fabrication et dassemblage de
tous les composants et du produit fini ; il peut varier de trois mois un an selon les types de produits. Il est
revu couramment chaque semaine.
Le plan directeur de production ainsi tabli est ensuite valid pour se transformer en plan de production
de produits et constitu un point de dpart pour le calcul des besoins en composants.
Etape 4 : Plan de Charge Un plan de charge galement appel planning MRP ou Calcul des besoins nets- est
32
Fil
terminal
connecteur
Au sein de YAZAKI cest le service logistique qui est charg du MRP. Ce service a pour objet de satisfaire des
demandes ou des commandes qui portent sur la gestion de matires (transport, emballage, stockage), Et
des flux d'informations associs (notion de traabilit). Elle prend en charge la gestion des moyens qui
permettent d'atteindre cet objectif (matriels, machines,...) et mobilise des ressources (humaines,
financires,...) pour y parvenir.
YAZAKI applique le MRP deux niveaux :
La production et La distribution (Les produits finis sont stocks dans un entrept proximit des clients.
Dans ce cadre le MRP facilite la gestion de la distribution DRP ).
A. Plan directeur de production : Master production Schedule :
Le programme directeur est un plan dtaill qui prcisera rfrence par rfrence et priode par priode ce
quil faut produire compte tenu des prvisions de vente, des commandes clients et du stock disponible; il
s'agit en fait de dtailler le PIC pour tous les produits finis avec une rsolution temporelle plus grande (de
l'ordre de la semaine) sur un horizon plus court (de l'ordre d'une dizaine de semaines).
Voici un exemple du PDP de YAZAKI
33
chaine
PRODUIT
10
lot
size
chef de ligne
date
lundi
mardi
23-janv
24012BA81D
24012BA86B
24012BA86B
24012BA86B
24012BA86B
24012BA86B
24012BA86B
24012BA86B
24012BA86B
24012BA86B
24012BA86B
24012BA86B
total jour
40
105
70
70
70
210
175
385
20
105
105
105
Qt planifie
mercredi joudi
24-janv
25-janv 26-janv
27-janv 28-janv
29-janv
40
40
Qt produite
Qt planifie
105
105
Qt produite
Qt planifie
70
70
Qt produite
Qt planifie
70
70
Qt produite
Qt planifie
70
70
Qt produite
Qt planifie
210
210
Qt produite
Qt planifie
175
175
Qt produite
Qt planifie
175
210
385
Qt produite
Qt planifie
20
20
Qt produite
Qt planifie
105
105
Qt produite
Qt planifie
105
105
Qt produite
Qt planifie
105
105
Qt produite
total plaifi
total produit
250
245
160
180
210
315
1360
34
D. Lordre de fabrication
En se basant sur les lments des plans (Production, Rework ou Prototype) le planning lance sur le systme
les ordres de production qui donnent lieu aux procds suivants :
_laboration quotidienne des WOS (Work Ordre Sheet) destins au dpartement production.
_Impression des tiquettes Name Plate servant identifier le cble et sa quantit respective et qui va
laccompagner durant tout le processus de fabrication.
_Impression des tiquettes Odette, qui sont attaches aux emballages et qui contiennent toutes les
indications sur son contenu : rfrence YAZAKI/client, quantit, clients, date de fabrication, code barre du
lot etc.
Exemple dordre de fabrication
ECEIVER
N.M.U.K
SUNDERLAND
W.I.C
DOCK/GATE
T01-SH01
ED
SUPPLIER ADDR
8.4
31.1
NO. BOXES
240121KX6CM
DESCRIPTION
ENGINE X12C
O. F. NO. (X)
525031
SUPPLIER (V)
O. F. Date (X)
120210
2500248
ENGR. CHANGE
SERIAL (S)
01478
494301478
T9T906+Z16443
35
E. Lordre dachat
Cest le service Gestion des stocks qui est charg des ordres dachat. Ce service est considr comme lun
des plus importants cause de son rle de fournisseur des chanes de production.
Ce service englobe plusieurs taches : gestion des Stocks MP, achat des matires premires, commandes des
composants, rsolution des problmes des stocks
G. Systme ERP yazaki (XPPS) :
La socit YAZAKI utilise le logiciel XPPS, cest un systme ERP rpondant galement au march des pices
de rechange. Il intgre pleinement les clients et les fournisseurs dans les processus de ce secteur d'activit.
XPPS est capable de reflter des processus de production en mode mixte, parmi lesquels la production
tapes discrtes, la production en srie et le kanban. Il permet d'intgrer des produits varis provenant de
secteurs diffrents et de les entrer dans une seule commande mais aussi de fournir un traitement des
catalogues en ligne et un chariot d'achat. Le systme de gestion des stocks au sein de XPPS garantit une
organisation effective de l'acheminement des matires et de la maintenance des stocks.
Ce logiciel est galement utilis pour le calcul des besoins net
XPPS a une fonction pour la disposition automatique d'ordre, selon le MRP2, le calendrier, les fournisseurs
et la disposition semi-automatique des paramtres d'ordre.
XPPS laisse faire des ajustements manuels, dans des circonstances spciales :
Ordres additionnels provoqus par la fluctuation de l'ordre du client, composants non inclus dans BOM,
(bandes, matriel d'emballage, d'autres composants nouveaux, les pices de rechange), les ajustements
courants, etc.
Conclusion :
Passer un mois au sein de dpartement logistique a t pour moi une exprience indite, en effet les
questions que jai t pos et les contacts avec les responsables mont permit de dcouvrir lunivers de la
logistique de production de lentreprise sous ses diffrents angles. Chose qui ma convaincu de limportance
de ce domaine. Je me suis rendu compte la fin de mon stage que javais eu utiliser une bonne partie de
mes connaissance en matire de la logistique, pour atteindre mes objectifs, do la polyvalence des
comptences quexige le march du travail.
Il est important aussi pour moi de prciser quune lgre diffrence existe entre un exercice fait en cours et
une mission dans une entreprise, cest quil faut aller vers linformation et la chercher avec beaucoup de
dtermination pour pouvoir dtenir la matire qui constitue la base de toute tude.
Mais la valeur ajoute que jai pu acqurir durant ce stage ne se limite pas tout ce que jai appris comme
connaissances. Puisque jai, non seulement, pu mintgrer Facilement au sein dune entreprise de
renomme, mais jai aussi acquis normment de qualits personnelles savoir, le travail en groupe, le sens
du contact et principalement un travail structur dans une entreprise o la prcision rgne.
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