REVUE DE PROCESSUS

Réf :SMQ/ENR-03-V01 Date de création : 12/09/2023 Page 1/16

Ordre du jour de la REVUE DE PROCESSUS

LES POINTS DE L’ORDRE DU JOUR

1. Bilan des actions décidées lors des précédentes revues..................................................2

a-Présentation de la situation actuelle :...............................................................................2

B-Analyse et discussion :.......................................................................................................2

C-Décision :............................................................................................................................2

2. Examen/validation de la fiche d’identité en vigueur :....................................................2

A-Présentation :.....................................................................................................................2

B - Analyse et discussion :.....................................................................................................3

C-Décision :............................................................................................................................3

3. Bilan du plan d’action de l’année ou indicateur de fonctionnement :..........................3

4. Bilan de la performance des processus (indicateurs de performance):........................3

5. Bilan des non-conformités et réclamations clients :.......................................................4

6. Audits qualité (Processus) :..............................................................................................5

7. Ressources nécessaires du processus :.............................................................................5

8. Risques et opportunités associés au processus :..............................................................6

9. Les informations documentées du processus :................................................................7

10. Proposition d'amélioration/ opportunités :.................................................................8

Plan d’action..............................................................................................................................8
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1. Bilan des actions décidées lors des précédentes revues

Aucunes actions antérieures n’ont été prises, vue que c’est notre première revue de processus.

2. Examen/validation de la fiche d’identité en vigueur :

A-Présentation :
La fiche d’identité processus R2 (réf : SMQ/FI-04-V02) présentée, il en ressort que :
Notre fiche d'identité processus, la finalité et les objectifs, les indicateurs du tableau de
bord, nos activités et taches ont été : définis et formalisées, ainsi que les clients de
notre processus concevoir et produire.

B - Analyse et discussion :
Après avoir passé en revue la fiche d’identité, nous avons constaté que :
 Le terme « Marché » portant à confusion a été remplacé par « client » dans les
objectifs
 M KOUAME JACQUES établi comme copilote a été remplacé par M DJE
ALAIN et M GBOGOU EZECHIEL chimiste et laborantin ;
 Le terme « processus amont » pour un souci de compréhension a été remplacé
par le terme « processus fournisseur » ;
 Le terme « objectif de la direction » pour un souci de compréhension a été
remplacé par le terme « objectif du service stock et livraison », de même au
terme « exigences normatives » a été ajouté le terme « exigence interne et
normative »
 Processus BPFC a été ajouté dans le processus aval / client
 Au niveau des parties intéressées, a été ajouté le processus R4 stock.
 Pour les documents associés nous avons remplacé dossiers de production par
OF (ordre de fabrication)

Suite à ce constat, des décisions ont été prises et consignées dans le tableau ci-
dessous :
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C-Décision :

Attributaire /
N° Décisions retenues Échéances Livrables
Associés
1 Remplacé le terme « marché » Miss KOUAME 01jour
Finalité du
par « client » M. KOFFI
processus à jour
KOUAME
2 Co pilote :M DJE ET M Miss KOUAME 01 jour Co-pilote à jour
GBOGOU M. KOFFI
KOUAME
3 -Parties intéressées : service Miss KOUAME 01jour Finalité du processus
stock et livraison M. KOFFI à jour
KOUAME
Dans les données de sorties on Miss KOUAME 01jour Finalité du processus
considéra aussi le service stock M. KOFFI à jour
et livraison KOUAME
Le mot « Processus Miss KOUAME 01jour Finalité du processus
Fournisseur » remplacera le M. KOFFI à jour
terme « processus amont » KOUAME
Processus client : R3 - BPFC Miss KOUAME 01jour Finalité du processus
M. KOFFI à jour
KOUAME
pour les documents associés il Miss KOUAME 01jour OF à jour
a été décidé de remplacer les M. KOFFI
dossiers de production par KOUAME
l’ordre de fabrication
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3. Bilan du plan d’action de l’année ou indicateur de fonctionnement :

A-Présentation :

Dans le tableau ci-dessous, le récap de nos objectifs, activités, tâches, le barème de

cotation et la note obtenu de janvier à septembre 2023 :

TYPE DE PROCESSUS R2 : REALISATION

Nombre d’objectifs 2
Nombre d’action 3
Nombre de tache 8
Barème 16
Note obtenu 11

B-Analyse et discussion :
Après analyse du plan d’action de cette année 2023, il en ressort que :
 Sur (8) tâches, (4) ont été accomplies, donc (4) pas encore réalisées. Ce qui
nous donne un niveau d’achèvement de (68,75%)= note obtenu/barème * 100).
Les tâches non accomplies se situent particulièrement au niveau de l’activité de
conception de nouveau produit.
Ces tâches n’ont pas été réalisées parce que le processus de recherche et
développement, n’est pas encore développer au sein de la société.
C-Décision :

Suite à cette analyse, des décisions ont été prises afin de corriger les écarts observés :
Attributaire /
N° Décisions retenues Échéances Livrables
Associés
Détacher le processus de
Fiche processus
1 conception du processus de R. Qualité Fin Novembre
concevoir
production
Développer le processus de Fiche processus
2 PDG Fin Novembre
recherche et développement concevoir
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3 Le service stock s’engage à M KOFFI 01jour OF dans les délais

donner les OF dans les KOUAME
délais

4. Bilan de la performance des processus (indicateurs de performance):

A-Présentation :
Nous avons présenté nos différents indicateurs de performance, leur cible à atteindre et
les résultats obtenus pendant ce mois de septembre.

Résultat du mois
N° Libellé indicateur RESPONSABLE Cible
de septembre
1 Taux d’exécution des OF M. KOFFI KOUAME 95% 99.99%
2 Taux des rebuts M KOFFI KOUAME <3% -
3 Nombre de rupture des stocks M KOFFI KOUAME aucun 02
4 Nombre de nouveau produit M KOFFI KOUAME 01 01

Nombre de retour client M KOFFI KOUAME aucun

5 -

B-Analyse et discussion :
Les résultats des indicateurs de performance montrent que :
 Tous les OF du mois de septembre ont été exécuté
 Il y a eu 02 ruptures de stocks dans ce Mois-ci du faite des fournisseurs de
flacon
Par ailleurs, nous avons constaté que ce tableau des indicateurs de performance Ne prenait pas
en compte le nombre de réclamations ; chose qui serait un bon indicateur de surveillance afin
de juger de la qualité de notre travail.

Ainsi donc, nous avons décidé que : (voir décision)

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C-Décision :
Attributaire /
N° Décisions retenues Échéances Livrables
Associés
Faire le reporting des rebuts M. KOUAME
1 Quotidien Rapport rebuts
Koffi
Ajouter comme indicateur Tableau de Bord
2 R.Q Fin novembre
le nombre de retour clients production

N° Libellé indicateur Méthode de calcul Cible Fréquence de mesure

1 Nombre de réclamation client Dénombrement Aucune Mensuelle

5. Bilan des non-conformités :

A-Présentation :
Sur la période d’aout à Septembre et du mois en cours (octobre) nous avons eu 4 non-
conformités dans la production :
 Lait bio tonic produit 22 septembre 2023 était non conforme du fait du
PH=2.25 : valeur guide (PH :4-8.5) ;
 Pendant la production du lait 2jp nature du 20/09/2023, la matière première
grasse s’est retrouvée dans le produit fini ;
 Le lait SDT noir du 06 octobre 2023 avait un PH=2.28 non conforme à la
valeur guide (PH :4-8.5).
 La lotion du 30 Aout 2023 était non conforme du fait du PH=3.7 valeur guide
(PH :4-8.5) ;

Sur (04) non-conformités, (03) premières NC ont été réglés, la dernière (la lotion) est en cours
de réalisation.
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B-Analyse et discussion :
Matériels et méthode utilisés :

o La méthode des 5M (Matière ; méthode ; main d’œuvre ; milieu ; matériel) :

pour déterminer la cause probable ;
o La méthode des 5P (5 Pourquoi) : pour déterminer la cause racine.
Résultats

Les 5M concernés : la cause

N° La non-conformité La cause racine retenue
probable
o Nos formules ne sont pas
revues périodiquement
Ph du lait BIOTONIC non-
1 Mauvaise formulation o Manque de formation et
conforme : PH = 2,25 < 4-8,5
de sensibilisation sur les
BPFC
La matière première grasse s’est Pas d’ instruction de travail
2 retrouvée dans le produit fini (Lait Mauvaise manipulation sur lancement de la
2jp nature) production au cosmétique
o Pas procédure de contrôle
PH de la lotion 2jp étiquette non- des modifications ;
3 Mauvaise formulation
conforme : PH = 3,7 < 4-8,5 o Pas de formation et de
sensibilisation aux BPFC
Ph du lait SDT Noir non- o Pas de formation et de
4 Mauvaise formulation
conforme : PH = 2,28 < 4-8,5 sensibilisation aux BPFC
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C-Décision :
Suite à ces non conformités des actions ont été proposées afin de corriger la cause
racine :
Non-conformité Attributaire /
N° Décisions retenues Échéances Livrables
observée (s) Associés
Planning de
Planifier la revue de toutes
RQ revue
nos formules
Rapport
Former les chimistes aux Attestation de
Ph du lait Consultant Qualité
BPFC formation
BIOTONIC non-
1 Achat de thermomètre et de Thermomètre
conforme : PH =
balances de précision de R. Achat et balance
2,25 < 4-8,5
0,001g disponible
Avoir toutes les fiches Tableau des
R. Achat
techniques de nos matières caractéristiques
R. Q
et leurs T° de fusion des matières
La matière première
Fiche
grasse s’est Editer une instruction de
d’instruction
2 retrouvée dans le travail sur lancement de la R. Q
lancer une
produit fini (Lait 2jp production au cosmétique
production
nature)
Editer une procédure de Procédure de
PH de la lotion 2jp
modification et de R. Q contrôle des
étiquette non-
3 validation de formulation modifications
conforme : PH = 3,7
Former les chimistes aux Attestation de
< 4-8,5 Consultant Qualité
BPFC formation

Ph du lait SDT Noir Attestation de

Former les chimistes aux
4 non-conforme : PH Consultant Qualité formation
BPFC
= 2,28 < 4-8,5
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6. Audits Processus :
Les audits de nos processus n’ont pas encore été planifiés.

C-Décision :
Attributaire /
N° Décisions retenues Action /Taches Échéances Livrables
Associés
Fin octobre Planning
Définir un programme RQ
1 Planifier nos 2023 d’audit et
audits Faire valider le Fin octobre revue
PDG
programme 2023

7. Ressources nécessaires du processus :

A-Présentation :

Les ressources nécessaires, celles qui nous sont mises à disposition et leur adéquation
ont été présentées dans le tableau ci-dessous :

Adéquations
N Ressources mises à
Processus Ressources nécessaires des
° disposition
ressources
01 opérateur Personnel de production et
R. Humaines :
1 01 maintenancier , 01 technicien de conditionnement, Oui
de surface laborantin ,chimiste
Balance analytique ; doublons de
machine ; conductimètre ;de 3 Machine ; équipements de
2 R. Matériels : masques à gaz ; équipements de production ; équipements de Non
production ; thermomètre en acier mesure
inoxydable
Ordinateurs, internet,
Ordinateurs, internet, imprimantes, imprimantes, Logiciel
Logiciels et
3 Fournitures de bureau ,logicielles ; Fournitures de ODOO pas
informatiques
téléphone fixe bureau ,logicielles ODOO ; très maitrisé
téléphone fixe
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Eléments à contrôler Oui Non

Pilote et exécuteurs connus X

Fiche de poste et responsabilité définis et formalisé X
Communication et sensibilisation planifié et exécuté X
Formation planifié et exécuté X

B-Analyse et discussion :
Le manque d’équipements de mesure et de contrôle adéquats augmente la probabilité
d’apparition des déviations en cours de production. Le Logiciel ODOO, étant présenté
comme un outil de digitalisation de nos données donc facilitant le travail, n’a pas été
adapté à nos activités ce qui le rend inefficace au niveau de la production.
C-Décision :
Attributaire /
N° Décisions retenues Échéances Livrables
Associés
Mettre à jour la fiche de poste avec les Finalité du
1 RH 01semaine
nouvelles responsabilités processus
Faire une expression de besoin pour
l’achat de balance de précision ; RQ
2 15 Novembre Equipements
conductimètre ; thermomètre en acier R. Achat disponible
inoxydable ; demi masque à gaz
Pièces de
rechanges et
3 Avoir des pièces de rechanges R. Maintenance Janvier 2024 doublons de
machines
disponibles
8. Risques et opportunités associés au processus :
Les risques n’ayant pas été définis auparavant, nous avons définis pendant cette revue
les risques et opportunités associés à notre processus et les actions à mener face à ces
risques :
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N° Risques Actions de maîtrise Résultats attendus

1 Coupure d’électricité Groupe électrogène Acquisition d’un groupe d’ électrogène
Entretien préventive des o Equipe de maintenance opérationnelle
2 Panne d’équipement
équipements o Acquisition de nouvelle machines
Rupture de stocks de o Faire l’inventaire du stock
o Matières et articles disponibles
3 matières et articles de o Diversifier les
o Exactitude du stock (réel et théorique)
conditionnement fournisseurs
o Une planification des OF
4 OF non planifiés Exécution totale des OF
par le service des stocks

N° Opportunités
1 Achat d’un groupe électrogène
2 Ordinateurs internes et autres appareils adéquats

9. Les informations documentées du processus :

A-Présentation :
Ci-dessous la liste des documents énumérés sur notre fiche d’identité processus :
o Normes de management ;
o Exigences réglementaires ;
o Dossiers de production ;
o Procédure de gestion de la production ;
o Procédure de gestion de non-conformité ;
o Fiche de non-conformité/amélioration.
B-Analyse et discussion :
Après analyse, il en ressort que :
o La production n’a pas les documents suivant :
- Les Normes de management ISO 9001-2015 ; la norme des bonnes pratiques de
fabrication ISO 22716 ; les exigences NI de CODINORM ; la procédure de
gestion de la production ; la procédure de contrôle des modifications ; la
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procédure de gestion des déviations et la Procédure de gestion de non-

conformité ; les instructions de travail.
o La production a les documents suivants : les dossiers de productions ; les
fiches de non-conformité.
C-Décision :
Attributaire /
N° Décisions retenues Échéances Livrables
Associés
Mettre à disposition toute la
documentation : Les Normes de Toutes les
management ISO 9001-2015 ; la norme procédures ;
des bonnes pratiques de fabrication ISO instruction de
22716 ; les exigences NI de RQ Fin Novembre travail ; normes et
1
CODINORM ; la procédure de gestion de R Usine 2023 exigences
la production ; la procédure de contrôle disponibles chez
des modifications ; la procédure de les chimistes et le
gestion des déviations et la Procédure de R. Usine
gestion de non-conformité.

10. Proposition d'amélioration/ opportunités :

Aucune proposition d’amélioration n’a été faite.
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CONCLUSION

Plan d’action
N° Décisions retenues Attributaire Échéances
Livrables
/Associés
Remplacé le terme « marché »
Miss KOUAME Finalité du processus à
1 par « client » 01jour
M. KOFFI KOUAME jour

Co pilote :M DJE ET M Miss KOUAME

2 01 jour Co-pilote à jour
GBOGOU M. KOFFI KOUAME
-Parties intéressées : service Miss KOUAME Finalité du processus à
3 01jour
stock et livraison M. KOFFI KOUAME jour
Dans les données de sorties on
Miss KOUAME Finalité du processus à
4 considéra aussi le service stock et 01jour
M. KOFFI KOUAME jour
livraison
Le mot « Processus
Miss KOUAME Finalité du processus à
5 Fournisseur » remplacera le 01jour
M. KOFFI KOUAME jour
terme « processus amont »
Miss KOUAME Finalité du processus à
6 Processus client : R3 - BPFC 01jour
M. KOFFI KOUAME jour
pour les documents associés il a
été décidé de remplacer les Miss KOUAME
7 01jou OF à jour
dossiers de production par l’ordre M. KOFFI KOUAME
de fabrication
Détacher le processus de
Fiche processus
8 conception du processus de R. Qualité Fin Novembre
concevoir
production
Développer le processus de Fiche processus
9 PDG Fin Novembre
recherche et développement concevoir
Le service stock s’engage à
10 M KOFFI KOUAME 01jour OF dans les délais
donner les OF dans les délais
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N° Décisions retenues Attributaire

Plan d’action Échéances
Livrables
/Associés
Faire le reporting des rebuts M. KOUAME
1 Quotidien Rapport rebuts
Koffi
Ajouter comme indicateur le
2 R.Q Fin novembre Tableau de Bord production
nombre de retour clients
Planifier la revue de toutes nos Planning de revue
RQ -
formules Rapport
Former les chimistes aux BPFC Consultant Qualité - Attestation de formation
Achat de thermomètre et de Thermomètre et balance
3 R. Achat -
balances de précision de 0,001g disponible
Avoir toutes les fiches techniques
R. Achat Tableau des caractéristiques
de nos matières et leurs T° de -
R. Q des matières
fusion
Editer une instruction de travail
Fiche d’instruction lancer
7 sur lancement de la production au R. Q -
une production
cosmétique
Editer une procédure de
Procédure de contrôle des
modification et de validation de R. Q -
8 modifications
formulation
Former les chimistes aux BPFC Consultant Qualité - Attestation de formation
9 Former les chimistes aux BPFC Consultant Qualité - Attestation de formation
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Plan d’action
N° Décisions retenues Attributaire Échéances
Livrables
/Associés
Planning d’audit et de
1 Planifier nos audits RQ Fin octobre 2023
revue
Mettre à jour la fiche de poste avec les
2 RH 01semaine Finalité du processus
nouvelles responsabilités
Faire une expression de besoin pour
l’achat de balance de précision ; RQ
3 15 Novembre Equipements disponible
conductimètre ; thermomètre en acier R. Achat
inoxydable ; demi masque à gaz
Pièces de rechanges et
R.
4 Avoir des pièces de rechanges Janvier 2024 doublons de machines
Maintenance
disponibles
Achat et
5 Acquisition d’un groupe d’ électrogène Juin 2024 Groupe électrogène
Financier
Avoir une équipe de maintenance
6 RH Février 2024 Equipe de maintenance
opérationnelle
Acquisition de nouvelle machines Achat et
7 Décembre 2024 Doublons de machines
doublons Financier
8 Mettre à disposition toute la RQ Fin Novembre Toutes les procédures ;
documentation : Les Normes de R Usine 2023 instruction de travail ;
management ISO 9001-2015 ; la norme normes et exigences
des bonnes pratiques de fabrication ISO disponibles chez les
22716 ; les exigences NI de chimistes et le R. Usine
CODINORM ; la procédure de gestion
de la production ; la procédure de
contrôle des modifications ; la
procédure de gestion des déviations et
la Procédure de gestion de non-
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conformité.