‫الجمھوریــــــة الجزائریـــــة الدیمقراطیــــــة الشعبیـــــــة‬

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE

ET
POPULAIRE
‫وزارة التعلیـــم العالــــي والبحـــث العلمـــي‬
MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR
ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

Ecole Nationale Supérieure Agronomique

rapport sur une memoire de PFE : Impact de la certification

ISO 9001 sur la performance de l’entreprise

Présenté par : Lakehal Abderraouf

Promotion : 2018/2023
 Sommaire
1. Introduction
• Contexte et justification de l'étude
• Objectifs de l'étude
• Méthodologie utilisée pour l'étude
2. Revue de la littérature
• Présentation de la norme ISO 9001
• Effets attendus de la certification ISO 9001 sur la
performance de l'entreprise
• Études antérieures sur le sujet
3. Présentation de l'entreprise étudiée
• Secteur d'activité
• Historique de l'entreprise
• Motivations pour la certification ISO 9001
4. Résultats de l'étude
• Évaluation des avantages et des limites de la certification
pour l'entreprise
5. Discussion
• Interprétation des résultats obtenus
• Limites de l'étude et pistes de recherche futures
6. Conclusion
• Résumé des résultats obtenus
• Implications pour la pratique et pour la recherche
7. Références bibliographiques
 1.Introduction :
Le processus de mondialisation a créé de nouveaux défis pour les entreprises,
tel que la forte concurrence et l'imprévisibilité des marchés, les obligeant à
améliorer la qualité de leurs produits et à être compétitives. Pour répondre à
ces besoins, de nombreuses entreprises choisissent d'obtenir la certification
ISO 9001, qui est une norme internationale de qualité reconnue. Cette
certification permet aux entreprises de se démarquer de leurs concurrents et
de garantir la qualité de leurs produits aux clients, tout en offrant des
avantages internes tels que l'amélioration de la communication, la réduction
des produits non conformes et la prévention des problèmes potentiels.

En Algérie, la SASACE SPA, leader sur le marché des sacs d'emballage en

polypropylène, a adopté une stratégie de développement axée sur la
normalisation en obtenant plusieurs certifications, notamment ISO 9001, ISO
14001, la démarche ISO 26000 relative à la responsabilité sociétale et la
marque « TEDJ ». La SASACE dispose également d'un service de contrôle qualité
rigoureux pour garantir la conformité des produits tout au long du processus de
production.
En se référant à la norme ISO, le contrôle qualité est une procédure qui permet
de détecter les non-conformités des matières premières ou des produits, tandis
que la carte de contrôle est un outil principal de la maîtrise statistique des
procédés qui permet d'assurer la stabilité de la production. L'utilisation de la
carte de contrôle permet de détecter rapidement les problèmes potentiels et
de prendre des mesures immédiates pour y remédier.

 Contexte et justification de l'étude :

Le contexte de l'étude est la mondialisation qui oblige les entreprises à être
compétitives et à améliorer continuellement la qualité de leurs produits. Pour
cela, de nombreuses entreprises optent pour la certification ISO 9001, une
norme internationale reconnue pour sa qualité. Dans ce contexte, l'étude se
concentre sur l'impact de la certification ISO 9001 sur la performance de
l'entreprise en se basant sur l'exemple de la Société Algérienne de Sacs Enduits
(SASACE), leader sur le marché des sacs d'emballage en polypropylène en
Algérie.
La certification ISO 9001 est une norme de système de management de la
qualité qui établit des exigences pour un système de management de la qualité
efficace dans une organisation. Elle permet aux entreprises de se démarquer de
leurs concurrents et de garantir la qualité de leurs produits aux clients. Elle
offre également des avantages en interne en améliorant la communication, en
réduisant les produits non conformes et en anticipant les problèmes potentiels
grâce à des mesures préventives ou correctives.
La certification d'étude dans ce cas est la norme ISO 9001, qui est une norme
internationale de gestion de la qualité. Cette norme est utilisée par la Société
Algérienne de Sacs Enduits (SASACE) pour garantir la qualité de ses produits et
améliorer continuellement ses processus de production. La SASACE a
également obtenu d'autres certifications, notamment la norme ISO 14001
relative à la gestion de l'environnement, la démarche ISO 26000 relative à la
responsabilité sociétale et la marque « TEDJ ». Ces certifications témoignent de
l'engagement de la SASACE en matière de qualité, d'environnement et de
responsabilité sociétale, ce qui lui permet de se démarquer de ses concurrents
et de répondre aux attentes de ses clients.

 Objectifs de l'étude
les objectifs généraux de l'étude :
- Analyser l'impact de la certification ISO 9001 sur la performance de
l'entreprise SASACE.
- Évaluer l'influence de la certification ISO sur le processus de production de
l'entreprise.
- Étudier l'objectif de la carte de contrôle et son utilisation pour mesurer la
stabilité de la qualité dans le temps.
- Examiner les différentes méthodes de gestion de la qualité et d'assurance
qualité dans l'entreprise, ainsi que les outils de management de la qualité.

 Méthodologie utilisée pour l'étude

La méthodologie utilisée dans cette étude est quantitative. Elle se base sur
l'analyse de la variabilité des processus de fabrication de la Société Algérienne
des Sacs Enduits (SASACE) à l'aide de la carte de contrôle aux mesures. Les
valeurs mesurables contrôlées par une machine de traction ont été prélevées
pour analyser la résistance à la traction des sacs à valve finis et savoir si le
processus de fabrication est sous-contrôle ou hors-contrôle. Le choix de
l'entreprise SASACE est justifié par sa certification ISO 9001 qui garantit la
maîtrise des processus et de la qualité par des plans de contrôle et de
surveillance. Le logiciel Minitab Statistical Software a été utilisé pour traiter les
données et établir les cartes de contrôle aux mesures. Enfin, l'outil d'analyse
utilisé est la carte de contrôle aux mesures, qui caractérise le processus
mesurable par le centrage d'échantillon et sa dispersion. Les cartes de contrôle
moyenne et étendue ((X) ̅, R) et les cartes de contrôle moyenne et écart-type
((X) ̅, S) sont les deux types de cartes de contrôle aux mesures utilisés dans
cette étude.

2. Revue de la littérature
- Définition de la qualité en entreprise et son importance
La qualité est un concept important pour les entreprises, qui cherchent à
satisfaire leurs clients pour se démarquer de leurs concurrents et améliorer
leur rentabilité. La qualité peut être définie comme l'aptitude d'un produit ou
d'un service à répondre aux besoins des clients, à respecter des spécifications,
à satisfaire les parties prenantes et à créer de la valeur ajoutée tout en
protégeant l'environnement physique.

Il existe de nombreuses définitions de la qualité, et plusieurs experts l'ont

abordée différemment. Certains ont mis l'accent sur l'aptitude d'un produit à
répondre aux besoins du client, tandis que d'autres ont souligné la conformité
aux spécifications ou le zéro défaut.
Ainsi, les experts de la qualité abordent différemment la notion de la qualité,
chacun d'eux la définit à sa manière. Par exemple, pour J. Juran, « la qualité est
l'aptitude de l'emploi ». Pour E. Deming, « la qualité est le degré de satisfaction
». Pour K. Ishikawa, « la qualité est l'aptitude à satisfaire le client ». Pour P.B.
Crosby, « la qualité est la conformité aux spécifications ». Pour P. Lyonnet, « la
qualité est la satisfaction des besoins appréciés par le client ou l'utilisateur ».
Pour H. Seriez, « la qualité, c'est zéro défaut, zéro panne, zéro stock, zéro délai,
zéro papier, zéro accident, zéro mépris ».
Les 4 niveaux de qualité selon S. Shoji et al sont les suivants :
1. La qualité de conception : il s'agit de la qualité du design et de la planification
du produit ou service avant sa production. Cette qualité est mesurée par la
capacité du produit à répondre aux besoins des clients de manière efficace,
sûre et économique.
2. La qualité de production : elle se réfère à la qualité du processus de
production. Elle est mesurée par la capacité du processus de production à
produire des produits conformes aux spécifications de conception, de manière
efficace et économique.
3. La qualité de livraison : elle se réfère à la qualité du processus de livraison du
produit ou service aux clients. Elle est mesurée par la capacité du processus de
livraison à fournir des produits ou services conformes aux spécifications de
conception, dans les délais et conditions convenus avec les clients.
4. La qualité d'utilisation : elle se réfère à la qualité perçue par l'utilisateur final
après l'achat du produit ou service. Elle est mesurée par la capacité du produit
ou service à répondre aux attentes et besoins des clients en termes de
performance, de fiabilité, de sécurité, de convivialité, de service après-vente,
etc.
Le concept de qualité est apparu très tôt dans l'histoire de l'humanité, mais
c'est avec la révolution industrielle que l'approche moderne de la qualité a
émergé. Les entreprises ont commencé à se rendre compte de l'importance de
la qualité pour leurs activités et ont commencé à utiliser des méthodes de
contrôle de qualité pour améliorer leurs produits et leurs processus.

Au fil du temps, l'approche de la qualité a évolué, passant d'une simple

inspection de produits à des méthodes plus sophistiquées telles que le Total
Quality Management (TQM) et le Six Sigma.

Aujourd'hui, la qualité est considérée comme un élément clé de la stratégie

des entreprises et est intégrée dans tous les aspects de leurs activités. Les
entreprises utilisent des outils tels que l'amélioration continue, la gestion de la
qualité totale et l'ISO 9001 pour améliorer leur qualité et satisfaire leurs clients.
Evolution de la qualité : Le concept de la qualité est apparu très tôt dans
l’histoire de l’homme et n’a cessé de développer. Il remonte aux origines de ce dernier, à
l’instant où il a commencé à fabriquer ses premiers outils, puisque la qualité traduit
fondamentalement la recherche de l’adaptation de chaque chose à son usage prévu, c’est-à-
dire, les soucis initialement tout intuitifs, de l’efficacité et du confort. Néanmoins, l’histoire
de la qualité, telle qu’elle est perçue et définit de nos jours, remonte à l’avènement de l’ère
industrielle moderne, c’est-à-dire, la fin du 19ème, et le début du 20ème siècle. En effet, en
cette ère que ce que l’on a coutume d’appeler le « mouvement de la qualité » a pris son
essor. Tout au long de son histoire, le « mouvement de la qualité » a produit un grand
nombre de méthodes et d’outils et ses historiens et ses théoriciens en distinguent
aujourd’hui quelques grandes étapes.
Ces étapes se succèdent et se complètent, car c’est toujours la qualité au sens propre du
produit ou du service final qui est visé, ainsi une nouvelle étape n’annule pas l’étape
précédente, non plus les outils ou méthodes y différents. Trois étapes principales ont
caractérisé l’évolution de la qualité: le contrôle qualité, l'assurance qualité , le managment
qualité
La famille ISO 9000 propose 4 groupes de normes pour mettre en place un système de
management de la qualité :
ISO 9000 version 2015 : « Système de management de la qualité – Principes essentiels et
vocabulaire », cette norme est considéré comme une clé d’entrée qui présente une
introduction des système de management de la qualité et en définit la terminologie.
L’ISO 9000 : 2015 décrit les concepts fondamentaux et les principes du management de la
qualité qui sont applicables à toutes les entités.
ISO 9001 version 2015 : «Système de management de la qualité – Exigences », ce document
spécifie les exigences relatives au système de management de la qualité lorsqu’un
organisme :
• Doit démontrer son aptitude à fournir constamment des produits et des services
conformes aux exigences légales et règlementaires applicables ;
• Et vise à accroitre la satisfaction de ses clients par l’application efficace du système, y
compris les processus pour l’amélioration du système et l’assurance de la conformité aux
exigences des clients et aux exigences légales et règlementaires applicables.
Toutes les exigences de l’ISO 9001 :2015 sont génériques et prévus pour s’appliquer à tout
organisme, quels que soit son type ou sa taille, ou les produits et services qu’il fournit .
ISO 9004 version 2018 : « Management de la qualité – Qualité d’un organisme – Lignes
directrices pour obtenir des performances durables », fournit des lignes directrices
permettant d’améliorer l’aptitude d’un organisme à obtenir des performances durables. Ces
lignes directrices sont cohérentes avec les principes de management de la qualité énoncés
dans l’ISO 9000 version 2015. L’ISO 9004 version 2018 s’applique à tout organisme, quels
que soient sa taille, son type et son activité.
 ISO 19011 version 2018 : « Système de management de la qualité - Lignes directrices pour
l’audit des systèmes de management ». Elle fournit des conseils pour la conduite d’audits
internes ou externes des systèmes de management de la qualité environnemental, santé et
sécurité au travail, sécurité des denrées alimentaires… ainsi que pour le management des
programmes d’audits
L'évolution de la qualité est un processus continu et permanent qui nécessite des efforts
constants. Il existe plusieurs approches pour améliorer la qualité, notamment :
La gestion de la qualité : la gestion de la qualité est un ensemble de pratiques et de
procédures utilisées pour assurer que les produits et services répondent aux exigences des
clients. Cela inclut la planification, la mise en œuvre, l'évaluation et l'amélioration de la
qualité. La normalisation : les normes sont des spécifications techniques qui définissent les
caractéristiques des produits ou des services. Elles sont élaborées par des organismes de
normalisation nationaux ou internationaux, tels que l'ISO (Organisation internationale de
normalisation), et sont utilisées pour garantir la qualité et la sécurité des produits.
L'amélioration continue : l'amélioration continue est une méthode pour améliorer les
processus de production ou de prestation de services de manière continue et progressive.
Elle implique l'identification des problèmes et des opportunités d'amélioration, la mise en
place de solutions, et la vérification de leur efficacité.
La gestion des risques : la gestion des risques est un processus qui permet de déterminer les
risques potentiels liés aux produits ou services et de prendre des mesures pour les
minimiser. Elle implique l'identification des risques, l'analyse de leur impact et de leur
probabilité, et la mise en place de mesures préventives et correctives.
L'innovation : l'innovation est la mise en place de nouvelles idées, de nouveaux produits ou
de nouvelles technologies qui améliorent la qualité et la performance des produits ou
services.
En conclusion, l'évolution de la qualité est un processus continu qui implique une
planification, une mise en œuvre et une évaluation constantes. Elle peut être améliorée par
la gestion de la qualité, la normalisation, l'amélioration continue, la gestion des risques et
l'innovation.

- Présentation de la norme ISO 9001

La norme ISO 9001 est une norme internationale de management de la qualité, publiée par
l'Organisation internationale de normalisation (ISO). Cette norme fournit des lignes
directrices pour aider les entreprises et les organisations à mettre en place un système de
management de la qualité efficace, qui permet de répondre aux besoins et aux attentes de
leurs clients et de leurs parties intéressées.
La norme ISO 9001 se base sur une approche processus, qui met l'accent sur la maîtrise des
processus clés de l'entreprise pour atteindre les résultats souhaités. Elle encourage
également l'amélioration continue, en fixant des objectifs de qualité, en mesurant les
performances et en prenant des actions correctives et préventives pour résoudre les
problèmes.
La norme ISO 9001 couvre de nombreux aspects de la gestion de la qualité, y compris la
planification, la documentation, la gestion des ressources, la réalisation du produit, la
mesure, l'analyse et l'amélioration. Elle exige également la mise en place d'un système de
management documenté, qui inclut des manuels de qualité, des procédures, des instructions
et des enregistrements.
La certification ISO 9001 est une reconnaissance internationale de la conformité d'un
système de management de la qualité à la norme ISO 9001. Elle est souvent utilisée comme
preuve de la capacité d'une organisation à répondre aux exigences de ses clients et à fournir
des produits et services de qualité.
En résumé, la norme ISO 9001 est une norme internationale de management de la qualité,
qui fournit des lignes directrices pour mettre en place un système de management de la
qualité efficace et répondre aux besoins des clients et des parties intéressées. Elle se base
sur une approche processus et encourage l'amélioration continue, en fixant des objectifs de
qualité et en prenant des actions correctives et préventives pour résoudre les problèmes. La
certification ISO 9001 est une reconnaissance internationale de la conformité d'un système
de management de la qualité à la norme ISO 9001.

- Études antérieures sur les effets de la certification ISO 9001

sur la performance de l'entreprise
l'application de la carte de contrôle ((X ) ̅,R) a montré que le processus de confection des
sacs à valve côté valve est sous-contrôle, ce qui indique que ce processus est stable et que
les résultats sont prévisibles. Cependant, le processus de fabrication des sacs à valve côté
fond contient des problèmes de non-conformités, ce qui indique que des améliorations sont
nécessaires pour améliorer la qualité de ce processus.
L'application de la méthode d'Ishikawa permet de déterminer les sources possibles des
causes de dispersion de chaque M de processus. Cette méthode peut aider l'entreprise à
identifier les causes profondes des problèmes et à mettre en place des actions correctives
pour améliorer la performance de ses processus.
En général, la certification ISO 9001 peut avoir un impact positif sur la performance de
l'entreprise en améliorant la satisfaction des clients, en réduisant les coûts de production, en
augmentant l'efficacité et l'efficience des processus et en améliorant la communication
interne. Cependant, l'impact de la certification dépend de nombreux facteurs tels que la
maturité de l'entreprise, l'engagement de la direction, la culture organisationnelle, etc. Il est
donc important pour l'entreprise de mettre en place une analyse approfondie de son
système de gestion de la qualité et d'évaluer les avantages et les coûts potentiels de la
certification ISO 9001 avant de décider de sa mise en œuvre.
En effet, la mise en place d'un système de management de la qualité conforme aux
exigences de la norme ISO 9001 a permis de maîtriser le processus de fabrication des sacs à
valve et de réduire les variations de production grâce à l'utilisation de la carte de contrôle.
Cela a contribué à améliorer la stabilité du processus et à augmenter la satisfaction des
clients. Par ailleurs, l'utilisation de la carte de contrôle a permis de détecter les variations de
processus au fil du temps, ce qui a permis de corriger rapidement les dérèglements et de
diminuer la quantité de produits non-conformes fabriqués. De plus, le test de MANOVA a été
utilisé pour évaluer la stabilité de la qualité dans le temps et a confirmé les résultats obtenus
à partir de la carte de contrôle.
En conclusion, la certification ISO 9001 a permis à la SASACE Bousmaïl d'améliorer la qualité
de sa production et de mieux répondre aux exigences de ses clients. La mise en place d'un
système de management de la qualité conforme aux exigences de la norme ISO 9001 a
permis de maîtriser le processus de production et de réduire les variations grâce à
l'utilisation de la carte de contrôle. L'utilisation de cette dernière permet également une
meilleure surveillance du processus de production, une correction rapide des dérèglements
et une diminution de la quantité de produits non-conformes fabriqués.

- Les mécanismes par lesquels la certification ISO 9001 peut

améliorer la performance de l'entreprise
la certification ISO 9001 peut améliorer la performance de l'entreprise en favorisant une
approche systématique de la gestion de la qualité, en améliorant la satisfaction des clients,
en réduisant les coûts, en augmentant l'efficacité opérationnelle et en favorisant
l'amélioration continue. Ces mécanismes peuvent être liés à des aspects tels que la
planification, la mise en œuvre et l'amélioration de processus, la mesure et l'analyse de la
performance, la gestion des ressources et l'implication des employés.

- Les limites de la certification ISO 9001 en termes

d'amélioration de la performance de l'entreprise
limites de la certification ISO 9001 en termes d'amélioration de la performance de
l'entreprise SASACE :
La certification ISO 9001 ne garantit pas directement l'amélioration de la qualité des
produits ou services de l'entreprise. Elle se concentre plutôt sur la mise en place de
processus de gestion de la qualité. Bien que la certification ISO 9001 exige la mise en place
de plans de contrôle et de surveillance, elle ne garantit pas à elle seule que les produits
fabriqués par l'entreprise seront conformes aux normes et aux attentes des clients.
La certification ISO 9001 peut parfois être perçue comme un objectif en soi plutôt qu'un
moyen d'améliorer la performance globale de l'entreprise. Il est donc important que
l'entreprise ne se limite pas à obtenir la certification mais qu'elle continue à travailler sur
l'amélioration continue de ses processus et de sa qualité.
La certification ISO 9001 peut entraîner des coûts importants pour l'entreprise, notamment
pour les audits et la maintenance du système de gestion de la qualité. Cela peut avoir un
impact sur les marges bénéficiaires et donc sur la performance financière de l'entreprise.
En somme, la certification ISO 9001 est un outil important pour la gestion de la qualité, mais
elle ne doit pas être considérée comme la solution miracle pour l'amélioration de la
performance de l'entreprise.

- Les facteurs clés de succès pour l'obtention de résultats

positifs après la certification ISO 9001
L'engagement de la direction : la direction de l'entreprise doit être impliquée dans le
processus de certification et doit soutenir la mise en place d'un système de gestion de la
qualité efficace.
La formation et la sensibilisation : tous les employés doivent être formés et sensibilisés aux
exigences de la norme ISO 9001 et à la manière de mettre en place un système de gestion de
la qualité efficace.
La communication : une communication efficace est essentielle pour assurer la
compréhension et la mise en place de la norme ISO 9001 par l'ensemble des parties
prenantes, y compris les employés, les clients et les fournisseurs.
La gestion des processus : la mise en place d'un système de gestion de la qualité efficace
nécessite une compréhension approfondie des processus de l'entreprise et de la manière
dont ils sont interconnectés.
L'identification et la gestion des risques : la norme ISO 9001 exige que l'entreprise identifie
et gère les risques liés à ses activités, ce qui peut contribuer à améliorer la performance
globale de l'entreprise.
L'amélioration continue : l'amélioration continue est une exigence fondamentale de la
norme ISO 9001 et doit être intégrée dans la culture de l'entreprise. Les entreprises doivent
udiconstamment rechercher des moyens d'améliorer leurs processus et leur performance
globale pour maintenir leur certification et rester compétitives sur le marché.

3. Présentation de l'entreprise étudiée

• Secteur d'activité
SASACE est une entreprise algérienne spécialisée dans la production de sacs en
polypropylène enduits. Elle a été créée en 2002 et a commencé ses opérations en 2005 sous
forme de Spa avec 215 employés répartis entre cadres, superviseurs et ouvriers, avec un
capital social de 721 MDA.
SASACE fabrique des sacs en polypropylène tissé avec des valves et des fonds carrés
thermo-soudés destinés à l'emballage de produits chimiques en poudre, ainsi que des sacs
en polypropylène tissé enduits avec des fonds cousus pour les produits agroalimentaires et
phytosanitaires.
En dix-sept ans de production active, SASACE s'est distinguée par le niveau de qualité de ses
produits et s'est imposée comme leader dans la production d'emballages en polypropylène.
Ses sacs emballent tout, de la semoule aux sels industriels, en passant par le ciment et le
plâtre, attirant les plus grands investisseurs privés nationaux et internationaux.
Toujours soucieuse d'un niveau de qualité supérieur et de la satisfaction de ses clients,
SASACE a mis en place un système de contrôle qualité très rigoureux. Au moins vingt-quatre
personnes sont chargées de trier les sacs un par un chaque jour pour éliminer tout défaut.
Soucieuse de l'environnement, SASACE Spa s'est engagée dans le développement durable en
2008 en ajoutant à sa gamme de produits le premier sac en polypropylène tissé Oxo-
Biodégradable en Algérie, en sélectionnant des matériaux et des processus de fabrication
ayant le moins d'impact environnemental.
Elle est située à Bousmaїl, dans la province de Tipasa, sur un site de plus de 10 000 m2 avec
une capacité de production de 45 millions de sacs par an. Son adresse du siège social est RN
126, Route de Fouka, Bousmaїl, Province de Tipasa 42.460, Algérie.

Spécialisation : SASACE est spécialisée dans la production de sacs en polypropylène tissé

enduits pour les produits en poudre ou granulaires dans les industries chimiques ou
alimentaires. Nombre d'employés : 215 travailleurs Forme juridique : SASACE est créée sous
forme de société anonyme et régie par le droit commercial algérien.

Capacité de production : 45 millions de sacs par an. Certification : SASACE est

certifiée ISO 9001/2015, ISO 14001/2015, ISO 50001/2018 et met en œuvre l'approche ISO
26000/2010.
La société est également certifiée avec la marque TEDJ pour les deux types de produits.

 Historique de l'entreprise
L'entreprise SASACE a été créée en 2002 en Algérie et a commencé ses activités en 2005
sous la forme d'une société par actions (Spa) avec un capital de 721 millions de dinars
algériens. Elle emploie actuellement 215 personnes, réparties entre cadres, superviseurs et
ouvriers. SASACE est spécialisée dans la fabrication de sacs en polypropylène enduit, tissés
avec une valve et des fonds thermo-soudés carrés, destinés à l'emballage de produits
chimiques pulvérulents, ainsi que de sacs en polypropylène enduit tissés avec des fonds
cousus pour les produits agroalimentaires et phytosanitaires.
  Motivations pour la certification ISO 9001
SASACE a mis en place un système de contrôle de qualité rigoureux pour garantir un niveau
de qualité élevé et la satisfaction du client. La certification ISO 9001 est un moyen de
reconnaissance pour l'entreprise pour son engagement à maintenir et améliorer
continuellement la qualité de ses produits et services, tout en répondant aux exigences des
clients et en respectant les normes internationales en matière de gestion de la qualité. En
outre, étant donné que SASACE travaille avec des clients nationaux et internationaux, la
certification ISO 9001 peut aider à renforcer la confiance et la crédibilité de l'entreprise sur
le marché.

4. Résultats de l'étude
 Analyse de la performance de l'entreprise avant et
après la certification ISO 9001
SASACE est une entreprise spécialisée dans la fabrication et la
commercialisation d'emballages en polypropylène pour les
produits granulés et en poudre, les produits agroalimentaires
et chimiques. La vision de l'entreprise est de devenir une
entreprise citoyenne socialement responsable et leader dans
la fabrication d'emballages en polypropylène standard et oxo-
biodégradables pour les produits agroalimentaires et
chimiques en poudre. La mission de l'entreprise est de
satisfaire ses clients et parties prenantes tout en assurant un
développement durable. L'entreprise a adopté des valeurs
intrinsèques telles que la responsabilité, la transparence,
l'innovation et un sens de l'éthique que tous les employés
doivent considérer. SASACE s'engage à écouter activement
ses clients pour répondre à leurs besoins actuels et futurs et
accroître leur satisfaction. L'entreprise vise à être une force
de proposition et de solutions innovantes, techniques et
durables pour ses clients grâce à l'expertise et au savoir-faire
de SASACE. L'entreprise cherche à renforcer la participation
des employés aux initiatives d'amélioration, à identifier et
gérer les risques et les opportunités liés aux aspects
environnementaux et à la consommation d'énergie. SASACE
vise à contrôler la consommation d'énergie, à promouvoir des
comportements éco-responsables parmi ses employés, à
encourager la participation des parties prenantes au
développement durable, à encourager l'achat de produits,
d'équipements et de services économes en énergie, à
satisfaire toutes les exigences de conformité applicables et
obligatoires, et à maintenir une dynamique d'amélioration
continue de la performance environnementale et de la
prévention de la pollution.
SASACE a identifié les processus nécessaires à ses systèmes
de gestion et a fixé leur responsabilité, leurs ressources, leurs
entrées, leurs sorties, leurs interactions, leurs critères et leurs
méthodes de mesure pour atteindre les objectifs fixés et
permettre l'amélioration continue du système de gestion
intégré (SGI). Les processus de l'entreprise sont répartis en
processus de management, de réalisation et de support. Les
processus de management définissent la stratégie de
l'entreprise, suivent et analysent la performance et prennent
des décisions stratégiques et organisationnelles. Les
processus de réalisation représentent l'activité principale et
vont de la détection des besoins des clients jusqu'à leur
satisfaction. Les processus de support fournissent des
ressources et un soutien aux processus de management et de
réalisation. SASACE a mis en place un système de
management de la qualité (SMQ) certifié selon la norme ISO
9001:2015 et vise à améliorer continuellement en mettant en
place un système de management environnemental (SME)
selon la norme ISO 14001:2015. L'entreprise poursuit
également une approche socialement responsable
conformément à la norme ISO 26000:2010, cohérente avec
ses valeurs et ses principes.
5. Discussion
• Interprétation des résultats obtenus
1. Dans la première interprétation, il est indiqué que la carte de contrôle de la
moyenne (X̅ ) contrôle la tendance centrale de la résistance à la traction, tandis
que la carte de contrôle de l'étendue (R) contrôle la dispersion du procédé.
Tous les points des deux cartes se trouvent à l'intérieur des limites naturelles
de contrôle, ce qui signifie que le processus est statistiquement sous-contrôle,
et il n'y a pas de causes spéciales de variation à signaler. La conclusion est que
la valve des sacs est conforme.

2. Dans la deuxième interprétation, les cartes de contrôle (X̅ , R) montrent que

certains points se trouvent en dehors des limites de contrôle. Bien que les
échantillons 3, 4, et 24 soient en dehors de la limite supérieure de contrôle, il
est précisé que la résistance du fond de sac est conforme en réalité. Seul
l'échantillon 30 est considéré comme réellement hors-contrôle. Le processus
est donc statistiquement hors-contrôle et nécessite une intervention.

3. Dans la troisième interprétation, il est mentionné que tous les points se

trouvent à l'intérieur des limites de contrôle, ce qui indique que le procédé est
stable et maîtrisé. Après avoir retiré les échantillons qui présentaient un
déréglage du procédé, il n'y a plus de causes assignables. La synthèse conclut
que le processus de confection des sacs à valve côté fond nécessite des
interventions sur la machine pour corriger les non-conformités.

4. Dans la quatrième interprétation, l'analyse de variance multivariée

(MANOVA) est utilisée pour évaluer les variations de la résistance du test de la
valve pendant cinq jours. Les résultats montrent que les moyennes des cinq
jours ne sont pas éloignées les unes des autres, ce qui indique que les
variations du test de résistance sont sous-contrôle et que la qualité de la valve
est conforme. Les coefficients de variation sont également égaux ou inférieurs
à 15 %, ce qui signifie que la distribution des échantillons est homogène et qu'il
y a stabilité dans le processus de fabrication pendant les cinq jours.

5. Dans la cinquième interprétation, il est indiqué que les résultats de l'analyse

de variance (ANOVA) montrent que le test est statistiquement significatif car la
p-value est supérieure au seuil de signification de 0,05. Par conséquent,
l'hypothèse nulle est acceptée, ce qui suggère que les variations du contrôle
pour le premier échantillon de la valve sont stables pendant les cinq jours.

6. La sixième interprétation répète la même conclusion que la cinquième

interprétation en se basant sur les résultats du tableau d'ANOVA, qui indiquent
que le test est statistiquement significatif.

7. Dans la septième interprétation, il est mentionné que les variations du

contrôle sont stables dans le temps, car la p-value est supérieure à 0,05. Cela
permet de conclure que les moyennes des cinq échantillons de la valve sont
significativement stables dans le temps. Cela signifie que la résistance de la
valve est conforme aux normes de qualité établies.

• Limites de l'étude et pistes de recherche futures

Limites de l'étude :
Limites du processus de fabrication : Il est possible que d'autres aspects du
processus de fabrication des sacs à valve n'aient pas été pris en compte dans
l'étude, ce qui pourrait limiter la compréhension globale de la conformité des
sacs.
Absence d'analyse des causes spéciales : Bien que le processus puisse être
considéré comme statistiquement sous-contrôle ou hors-contrôle, il peut être
nécessaire d'identifier les causes spéciales de variation pour prendre des
mesures correctives appropriées.
 Focus limité sur la résistance à la traction : L'étude se concentre
spécifiquement sur la résistance à la traction des sacs à valve, ce qui peut ne
pas fournir une image complète de la qualité globale des sacs.

Pistes de recherche futures :

Analyse des autres caractéristiques de qualité : Il serait bénéfique d'étendre
l'étude pour inclure d'autres caractéristiques de qualité des sacs à valve, telles
que l'étanchéité, la durabilité, etc., afin d'évaluer plus globalement la
conformité des sacs.
Étude des causes spéciales de variation : Une analyse plus approfondie des
causes spéciales de variation peut être entreprise pour identifier les sources
spécifiques de non-conformité et mettre en place des actions correctives
appropriées.
Comparaison avec des normes de qualité : Il peut être intéressant de comparer
les résultats obtenus dans l'étude avec des normes de qualité établies pour
déterminer si les sacs à valve répondent aux exigences du marché ou de
l'industrie.
Optimisation du processus de fabrication : Une recherche future peut viser à
optimiser le processus de fabrication des sacs à valve en identifiant les
variables clés qui influencent la qualité et en mettant en place des stratégies
d'amélioration continues.

6. Conclusion
• Résumé des résultats obtenus
Les cartes de contrôle de la moyenne (X̅ ) et de l'étendue (R) ont été utilisées
pour contrôler la tendance centrale et la dispersion du processus de fabrication
des sacs à valve. Dans la première interprétation, tous les points des deux
cartes se trouvent à l'intérieur des limites naturelles de contrôle, ce qui indique
que le processus est statistiquement sous-contrôle et que la valve des sacs est
conforme.
Cependant, dans la deuxième interprétation, certains points se trouvent en
dehors des limites de contrôle, ce qui suggère que le processus est
statistiquement hors-contrôle et nécessite une intervention. L'analyse de
variance multivariée (MANOVA) a été utilisée pour évaluer les variations de la
résistance du test de la valve pendant cinq jours.
Les résultats ont montré que les moyennes des cinq jours ne sont pas éloignées
les unes des autres, ce qui indique que les variations du test de résistance sont
sous-contrôle et que la qualité de la valve est conforme. Les coefficients de
variation étaient également homogènes, ce qui suggère une stabilité dans le
processus de fabrication.
L'analyse de variance (ANOVA) a également été utilisée pour évaluer les
variations du contrôle pour le premier échantillon de la valve. Les résultats ont
montré que les variations étaient stables pendant les cinq jours, ce qui
confirme la stabilité du processus.

• Implications pour la pratique et pour la recherche

 Les résultats indiquent que le processus de fabrication des sacs à valve est
généralement maîtrisé et que la qualité des valves est conforme aux normes. Cela a
des implications pratiques importantes, car il confirme que les sacs à valve produits
sont de bonne qualité et peuvent être utilisés en toute confiance. L'utilisation des
cartes de contrôle (X̅ , R) et de l'analyse de variance (ANOVA) dans le suivi et le
contrôle du processus de fabrication peut être bénéfique pour assurer une
production constante et de qualité. Ces méthodes peuvent être utilisées comme
outils de surveillance continue pour détecter les variations du processus et prendre
des mesures correctives rapidement. Les pistes d'intervention identifiées dans
l'étude, comme l'intervention sur la machine pour corriger les non-conformités,
peuvent être mises en œuvre dans la pratique pour améliorer davantage la qualité du
processus de fabrication des sacs à valve. Implications pour la recherche : Les
résultats de cette étude peuvent servir de base pour de futures recherches visant à
approfondir la compréhension du processus de fabrication des sacs à valve. Des
études supplémentaires peuvent être menées pour examiner plus en détail les
causes des variations du processus et proposer des stratégies d'amélioration
spécifiques.
 Il peut être intéressant d'explorer d'autres méthodes statistiques ou de contrôle de la
qualité pour évaluer et surveiller le processus de fabrication des sacs à valve. Des
comparaisons entre différentes approches peuvent être réalisées pour déterminer la
plus efficace et la plus adaptée à ce contexte spécifique.
 La recherche future peut également se concentrer sur l'optimisation du processus de
fabrication des sacs à valve, en mettant l'accent sur l'efficacité, la réduction des coûts
et l'amélioration continue de la qualité. Des méthodes d'amélioration continue telles
que Six Sigma ou Lean peuvent être explorées pour maximiser les performances du
processus.
7. Références bibliographiques
Ouvrages :

1- Gerald Baillargeon, « statistique appliquée et outils de la qualité », Edition SMG, 3ème

édition, France, 2012.
2- Gilles Chevalier, « Eléments de management public « le management public par la
qualité » », AFNOR, Paris, 2009.
3- Hélène Lӧning, Véronique Malleret et autres, « le contrôle de gestion », Edition
DUNOD, 3ème édition, Paris, 2008.
4- Huglo Paul-Etienne, « les cercles de la qualité à l’hôpital », Edition Berger-Levrault,
Paris, 1988.
5- Isabelle Gapillout, « La qualité avec l’ISO 9001 :2015 et plus encore », Edition
Vyatiosys, Versailles, 2015.
6- Jean-Jacques Daudin, Charles S. Tapiero, « Les Outils et le Contrôle de la Qualité »,
Edition ECONOMICA, Paris, 1996.
7- Jean-Philippe Denis, Alain-Charles Martinet, Ahmed Silem, « Lexique de gestion et de
management », Edition DUNOD, 9ème édition, Paris, 2016.
8- Kaoru Ishikawa, « La gestion de la qualité : outils et applications pratiques », Edition
DUNOD, Paris, 1996.
9- Marc Bazinet, Dori Nissan, Jean-Marie Reilhac, « Au cœur de l’ISO 9001 :2015 : une
passerelle vers l’excellence », Edition AFNOR, Paris, 2015.
10- Michel Kalika, Yann Rival, « Internet et performance de l’entreprise: une analyse des
stratégies Internet appliquées au secteur du tourisme », Edition l’Harmattan, France,
2008.
11- Philippe Lorino, « Méthodes et pratiques de la performance », Edition d’Organisation,
3ème édition, Paris, 2003.
12- Pierre Longin, Henri Denet, «Construisez votre qualité: Toutes les clés pour une
démarche qualité gagnante », Edition DUNOD, 2ème édition, Paris, 2008.
13- Tezenas du Moncel, par Mohend Bayed, « Performance sociale et performance
économique dans les PME industrielles », annales du management, 1992.
14- Yvon Mougin, « Processus : les outils d’optimisation de la performance », Edition
d’Organisation, Paris, 2004.
Dictionnaires :

15- Henri Mahé de Boislandelle, « Dictionnaire de gestion, vocabulaire, concepts et

outils », Edition Economica, Paris, 1998.

Mémoires et thèses :

16- Ait-Ahmed Hocine, Benarab Belkcem, « Essai d’analyse de l’impact du système de

management de la qualité sur la performance des entreprises ; Cas de Général
Emballage et EFMATP », mémoire de fin de cycle en science de gestion, Université
Abderrahmane Mira de Bejaïa, 2015.
17- Belkassem Zerfa, « la compétitivité des entreprises algériennes : approche par la
normalisation et le management qualité », Mémoire de magister Management,
université d’Oran, 2014.
18- Hamma Nadjim, « Impact du SMQ sur la performance de l’entreprise », Mémoire de
fin d’étude du cycle master, Université de Bejaia, 2013.
19- Lotfi Azzabi, « Contribution à l’amélioration d’un système de production :
intégration de la méthode Six Sigma et approche d’aide à la décision dans SEDLEC
international », thèse de doctorat en Méthodes et statistiques, Université d’Angers, 2010.