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THORIE DES
CONTRAINTES
Effectu par :
BENRAHMOUNE Imane
CHARRAT Boutaina
Introduction
1)
2)
PLAN
Indicateurs de la TOC
3)
4)
) Conclusion
INTRODUCTION
Parmi
les principales dmarches conues pour amliorer les performances des entreprises
industrielles on trouve le Lean, le Six Sigma et la Thorie des Contraintes TOC (Theory Of Constraints
). Cette dernire est la moins connue pour diffrentes raisons, la principale tant probablement
qu'elle ne vient pas d'un industriel (Toyota pour le Lean et Motorola ou General Electric pour le Six
Sigma). Cette cole de pense a t dveloppe par Eliyahu Goldratt dans les annes 70 et s'est
faite connatre notamment travers un bestseller vendu plusieurs millions d'exemplaires : Le But.
La mthode de la thorie des contraintes est une mthode de gestion industrielle qui est base sur
la distinction dans un processus de fabrication des postes dits goulet et de ceux dits nongoulets . La TOC a volu ensuite vers la mthode MPC pour Management par les contraintes et a
t largement dveloppe grce des logiciels spcialiss dans l'optimisation de la production.
La thorie des contraintes est une mthodologie qui s'appuie sur l'amlioration des performances
des contraintes du processus pour amliorer le processus de fabrication entier. Elle part du principe
que ce sont les postes goulets qui limitent la productivit et donc les performances du systme
de production de l'entreprise.
1)
est
u
Q
ce
ne
quu ain
tr
con ?
te
Quest ce
quun goulot
dtrangleme
nt ?
Quelles sont
les
interactions
possibles
entre goulot
et non
goulot ?
QUEST CE QUUNE
CONTRAINTE?
Une contrainte est un facteur qui limite la performance d'un systme.
Tout systme subit au moins une contrainte, sans quoi il serait en mesure
un
ensemble
de
cuves
chaque
cuve
Toutes les autres ressources dont la capacit est en moyenne suprieure aux besoins sont
considres comme des non goulots.
"En moyenne" est une prcision importante car il faut que la priode soit assez longue pour ne pas
prendre en compte les dsquilibres temporaires dus par exemple des tailles de lots importantes
et bien cerner le dsquilibre structurel qui permet de trouver les goulots "chroniques".
La capacit de la ressource n'est pas la capacit thorique donne par exemple par le
constructeur mais la capacit effective qui tient compte des alas (pannes, rebuts, urgences
etc..) qui peuvent arriver la ressource.
La mthode la plus simple pour trouver la ressource goulot est certainement de comparer
les niveaux des en-cours devant chaque ressource. Ce niveau ne doit pas tre mesur en nombre de
pices mais plutt en nombre d'heures de production ncessaires pour les absorber.
X
Y
March
March
X1
X2
3) INDICATEURS DE LA TOC
Le seul vrai but dune entreprise est de rgnrer de largent to make money. Par
ailleurs, les indicateurs classiques (comptables) pouvant conduire au but (rsultats nets,
retour sur investissement, cash flow) ne sont pas directement oprationnels au niveau de
la production. Aussi, la TOC propose de les substituer dautres indicateurs:
Throughput
Le
dbit
de
production vendue,
Inventory
Les stocks, argent
investit
dans
les
par
les
Operating
expenses
Les
dpenses
dexploitation, sont
le total des cots
matires premires
achetes
et
seront
qui
directs et indirects
de dtention et de
transformation des
stocks en produits
transformes.
finis et vendus.
NEUF
RGLES DE
LA TOC
Allonger les dlais;
Chercher
quilibrer
les
capacits
des
ressources
peut
1_Equilibrer
capacits;
les
flux
et
non
les
B
100
U/H
C
110
U/H
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Equilibrer les flux et non les capacits;
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Equilibrer les flux et non les capacits;
2_Le niveau dutilisation dun non-goulet nest pas dtermin
par son propre potentiel mais par dautres contraintes du
systme;
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Il faut quilibrer les flux et non les capacits;
2_Le niveau dutilisation dun non-goulet nest pas dtermin
par son propre potentiel mais par dautres contraintes du
systme;
3_Utilisation et plein emploi dune ressource ne sont pas
synonymes;
production;
Afin de rattraper ce retard de 100 pices produites, Y1 va fabriquer 200 pices
Exemples
Mettre en place
une dmarche de
maintenance
prventive (afin de
diminuer les arrts
dus aux pannes).
Logique
traditionnelle
Application en premier lieu
sur la machine ayant les
pannes les plus longues
=> risque de gagner du
temps sur une ressource
non
goulot
ce
qui
n'augmentera
pas
son
utilisation puisquelle ne
doit pas dplacer celle du
goulot.
La priorit de mise en
Implanter une
dmarche SMED
TOC
Les gains de temps
de production se font
en premier lieu et
systmatiquement
sur les goulots.
La priorit de mise
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Equilibrer les flux et non les capacits;
2_Le niveau dutilisation dun non-goulet nest pas dtermin
par son propre potentiel mais par dautres contraintes du
systme;
3_Utilisation et plein emploi dune ressource ne sont pas
synonymes;
NEUF
RGLES DE
LA TOC
L'activation
aveugle
des
ressources non-goulots gonfle
rapidement les stocks.
TOC
le stock zro)
Goulot
Distinction:
Lot de transfert = la quantit de pices transfre
d'une ressource l'autre.
Lot de fabrication = la quantit de pices produite
sur une ressource entre deux changements de srie.
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Equilibrer les flux et non les capacits;
2_Le niveau dutilisation dun non-goulet nest pas dtermin
par son propre potentiel mais par dautres contraintes du
systme;
TOC
transfert
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Equilibrer les flux et non les capacits;
Au dbut de la production, la
1re pice est positionne
sur la machine pour tre
la
machine.
Lors
du
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Equilibrer les flux et non les capacits;
2_Le niveau dutilisation dun non-goulet nest pas dtermin
par son propre potentiel mais par dautres contraintes du
systme;
le
lot
de
fabrication
est
Lot de
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Equilibrer les flux et non les capacits;
Puisque
le
lot
de
fabrication
compltement achev.
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Equilibrer les flux et non les capacits;
2_Le niveau dutilisation dun non-goulet nest pas dtermin
par son propre potentiel mais par dautres contraintes du
systme;
est
bloques en attente.
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Equilibrer les flux et non les capacits;
2_Le niveau dutilisation dun non-goulet nest pas dtermin
par son propre potentiel mais par dautres contraintes du
systme;
o
L
e
d
t
de
ra
f
s
n
od
r
p
t
er
n
o
i
t
c
u
t
o
L
0
0
2
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Equilibrer les flux et non les capacits;
2_Le niveau dutilisation dun non-goulet nest pas dtermin
par son propre potentiel mais par dautres contraintes du
systme;
Lo
e
d
t
tra
f
ns
e
d
t
Lo 0
20
RESULTAT
t
er
50
tio
c
u
d
o
pr
Ex. :
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Equilibrer les flux et non les capacits;
2_Le niveau dutilisation dun non-goulet nest pas dtermin
par son propre potentiel mais par dautres contraintes du
systme;
3_Utilisation et plein emploi dune ressource ne sont pas
synonymes;
NEUF
RGLES DE
LA TOC
1_Equilibrer les flux et non les capacits;
Devise de la
TOC
La somme des
optimums locaux nest
pas loptimum dun
systme global.
5) MISE EN UVRE DE LA
TOC
1_Identifier la
contrainte (le
goulot)
2_Exploiter la
contrainte;
amliorer
lutilisation de
sa capacit
3_Subordonner
tous les
processus la
contrainte
4_Augmenter la
capacit de la
contrainte si
cela est
pertinent
5_Recommence
r ltape 1 si
la contrainte a
chang
Objectif de ltape :
MISE EN
UVRE DE
LA TOC
Qu'est-ce qui
Ltape consiste :
empche le
systme,
l'organisation, le
processus ou
l'entreprise d'arriver
ses fins, son
but ?
Les symptmes :
Le goulot se recrute volontiers parmi
Quel est
le
maillon
faible de
cette
chane ?
2_Exploiter la contrainte;
amliorer lutilisation de sa
capacit.
Mieux
identifier le
goulot
Remonter
le
flux
4_Augmenter la capacit de la
contrainte si cela est pertinent.
depuis
l'expdition
en
5_Recommencer ltape 1 si la
contrainte a chang.
Exploiter la contrainte
Goulot
(Manque de
capacit)
MISE EN
UVRE DE
LA TOC
1_Identifier la contrainte (le
goulot).
2_Exploiter la contrainte;
amliorer lutilisation de sa
capacit.
3_Subordonner tous les
processus la contrainte.
4_Augmenter la capacit de la
contrainte si cela est pertinent.
capacit installe.
5_Recommencer ltape 1 si la
contrainte a chang.
(*) Le taux de rendement synthtique (TRS), est un indicateur destin suivre le taux
d'utilisation de machines. Il est dfini par la formule: TRS = Temps utile / Temps employ
MISE EN
UVRE DE
LA TOC
1_Identifier la contrainte (le
goulot).
2_Exploiter la contrainte;
amliorer lutilisation de sa
capacit.
3_Subordonner tous les
processus la contrainte.
4_Augmenter la capacit de la
contrainte si cela est pertinent.
5_Recommencer ltape 1 si la
contrainte a chang.
Afin de
:
MISE EN
UVRE DE
LA TOC
1_Identifier la contrainte (le
goulot).
UTIILSER
Drum- Buffer- Rope (DBR ou Tambour- Tampon- Corde)
2_Exploiter la contrainte;
amliorer lutilisation de sa
capacit.
DRUM
cet
ordonnancement.
MISE EN
UVRE DE
LA TOC
1_Identifier la contrainte (le
goulot).
2_Exploiter la contrainte;
amliorer lutilisation de sa
capacit.
ROPE
BUFFER
n'est
toujours
pas
suffisante,
il
faut
considrer
MISE EN
UVRE DE
LA TOC
2_Exploiter la contrainte;
amliorer lutilisation de sa
capacit.
4_Augmenter la capacit de
la contrainte si cela est
pertinent.
5_Recommencer ltape 1 si la
contrainte a chang.
MISE EN
UVRE DE
LA TOC
2_Exploiter la contrainte;
amliorer lutilisation de sa
capacit.
3_Subordonner tous les
processus la contrainte.
4_Augmenter la capacit de la
contrainte si cela est pertinent.
Reprendre
la
dmarche
depuis
l'tape
1:
en
5_Recommencer ltape 1 si
la contrainte a chang.
Acirie;
Coule continue;
Laminage;
Dcoupage;
Contrles.
LOCALISER
Facile
le ou les goulots.
dans ce type d'industrie de processus
les fours de traitement thermique
goulots
et prventive du goulot;
Rduction du temps de changement de
srie
en revoyant les rgles dordonnancement
RESULTATS
Lapplication du Management Par la Contrainte fait passer les cycles de 30 jours 15 jours,
dont 6 d'attente dans le stock tampon situ devant les fours (les goulots).
RESULTATS
Processus
d'amlioratio
n continue
est ensuite
rguliremen
t reproduit
Traiter
Identifier
CONCLUSION
Se focaliser sur les goulots;
Optimiser le goulot
Optimiser le systme de
lentreprise
BIBLIOGRA
PHIE
MERCI DE VOTRE
ATTENTION