GROUPE 2

-ALAIN BODOUIN MUJAWASE

-IBRAHIM DIAKITE

-MAMADOU DIAGNE

-MANSOUR LEYE

GESTION DE LA MAINTENACE
-Thème du groupe 2: La maintenance est un art. Pouvez vous revenir sur les origines de
sa création. Et son développement depuis!

Plan
INTRODUCTION
I. Origine et la création de la maintenance
II. DEVELOPPEMENT DE LA MAINTENCE
CONCLUSION

INTRODUCTION

Nombreux sont les responsables industriels qui ne mesurent pas l’impact positif d’une bonne gestion
de la maintenance industrielle sur l’activité de leur entreprise. C’est aujourd’hui un facteur de
performance important et une source de rapides bénéfices au sein de l’entreprise : aussi bien en
termes de productivité que de technologie, une bonne gestion de votre maintenance ne peut avoir
que des conséquences positives sur votre entreprise et le produit que vous fabriquez.

Peut-être faut-il avoir vécu une panne importante dans son entreprise pour mesurer les coûts de non
production colossaux qu’entraîne une mauvaise gestion de la maintenance. Même si articuler
correctement la gestion de sa maintenance et le fonctionnement de son entreprise n’est pas chose
aisée, elle n’en reste pas moins essentielle et assure une production de qualité et dans les temps.
Nous vous proposons de faire un bond dans le temps et d’effectuer un retour sur la maintenance et
son histoire dans l’industrie.

I. Origine et la création de la maintenance

De nombreux évènements se sont produits depuis le début de la révolution
industrielle. Cependant, les changements les plus draconiens se sont déroulés dans
les cinquante dernières années. Ces changements ont influencé la maintenance et
l’entretien de tous les complexes industriels.
Avant la Seconde Guerre mondiale, les équipements industriels étaient imposants,
vieillissants et au roulement assez lent. Ils se contrôlaient à partir d’un système
élémentaire et d’instrumentation. Étant donné que la demande de l’époque n’était
pas aussi élevée que celle d’aujourd’hui, ce facteur ne posait pas encore de
problèmes. Les différents équipements étaient solides et robustes. On retrouvait
dans certaines usines des machines qui fonctionnaient aussi bien le premier jour que
20 ans plus tard.

Après la guerre, la reconstruction industrielle a recommencé. Le marché est devenu

de plus en plus compétitif, ce qui poussa les propriétaires d’usine à augmenter le
rythme de leur production. L’utilisation excessive des machines entraîna de plus en
plus de pannes et des coûts de plus en plus élevés en réparation. L’augmentation de
la production et ainsi de l’utilisation des équipements industriels entraînèrent le
développement de la maintenance préventive.

Depuis les années 1980, les complexes industriels et les systèmes de production

sont devenus de plus en plus spécialisés et complexes. De plus, la compétitivité du
marché ainsi que l’intolérance devant une panne n’ont cessé d’augmenter. Ce
phénomène inévitable entraîna également l’augmentation du prix de la maintenance
industrielle.

Avec la demande croissante pour une production constante et le développement des

connaissances sur la prévention des pannes, la découverte de nouvelles techniques
et l’amélioration de la gestion de la maintenance ont grandement contribué à la
compréhension des machines industrielles et des systèmes de production. Les
professionnels commencèrent à porter une attention particulière aux risques
potentiels et accumulèrent une panoplie de données diverses. Les industriels
pouvaient ainsi mieux comprendre les risques de pannes et les moyens de les
prévenir. En France comme à travers toute l’Union Européenne, la mise en place de
normes relatives à la maintenance industrielle s’est peu à peu concrétisée : en 1979,
puis en 1985, les normes AFNOR X60 et X60 000 ont vu le jour.

II. DEVELOPPEMENT DE LA MAINTENCE

De nombreux facteurs ont influencé le développement des techniques
de maintenance industrielle dans le dernier siècle. En plus de l’automatisation, des
collectes massives de données et de l’intelligence artificielle des dernières années,
l’entretien des usines a connu de nombreuses évolutions depuis les débuts de l’ère
industrielle.

Un changement énorme a lieu lorsque la maintenance réactive devient plutôt une

maintenance proactive. Avec l’aide des intelligences artificielles, les entreprises
peuvent faire de la maintenance industrielle préventive et suivre en temps réel les
performances des installations. Elles anticipent ainsi les bris et les ralentissements
dans la production. Ces systèmes permettent aux entreprises de prévoir en avance
les réparations nécessaires.

CONCLUSION
Quel que soit le secteur d’activité, la maintenance industrielle est un élément très important
pour une entreprise. Elle permet non seulement de limiter les pannes mais surtout de
prévenir les éventuelles défaillances, et cela est une grande aide pour gagner du temps, et
améliorer la productivité, la rentabilité