Rôle et objectif

de la fonction métrologie

Kit I-150
dans la démarche qualité I-150

JOUROT Hélène – Après avoir travaillé plusieurs années comme technicienne qualité métrologue, Hélène Jourot a décidé de créer sa propre société afin de répondre aux besoins en métrologie qu’elle a pu rencontrer en tant qu’employée dans le milieu industriel. Voir son site : www.ag2m.fr

Objectifs du kit
™ Sensibiliser le personnel à l’importance de la métrologie au sein d’une entreprise
de production.
™ Montrer que la métrologie permet de porter un regard objectif sur la qualité d’un
produit.
™ Présenter les exigences métrologiques des normes telles que l’ISO 9001 ou l’ISO/
TS 16949.

Utilisation du kit
™ Connaissance personnelle.
™ Sensibiliser le personnel non averti au moyen de messages simples et d’outils d’aide
à la mise en pratique.

© AFNOR ~ Janvier 2015 ~ MAJ 50

Outils
™ Rôle et objectif de la fonction métrologie dans la démarche qualité : manuel de
l’utilisateur/formateur
™ Évaluation du coût de la fonction métrologie dans l’entreprise : modèle de
document Excel
™ Exemple de logigramme de la fonction métrologie au sein d’une entreprise

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1. Généralités
Kit I-150

Afin de rester compétitives, les entreprises industrielles se doivent

d’assurer et d’améliorer la qualité de leurs produits. Pour ce faire, il
leur faut maîtriser leurs instruments de mesure.
En effet, dans tous les secteurs d’activités, il est nécessaire de réaliser
des mesures pour maîtriser les processus de fabrication et garantir la
conformité des produits vendus.
Cependant, les mesures relevées ne peuvent être jugées fiables qu’à
condition que les instruments de mesure utilisés fassent l’objet d’une
gestion particulière. Cette gestion fait partie des activités de la fonc-
tion métrologie.
Celle-ci permet de cibler les actions en fonction des besoins réels de
l’entreprise, d’assurer la maîtrise des instruments à tout moment et
ainsi de contribuer à l’amélioration continue de la qualité.

2. Lien entre métrologie et qualité

La métrologie est un élément essentiel de la qualité. Elle en est un
pilier au même titre que la normalisation et la certification.
Aujourd’hui, une entreprise ne cherche plus seulement à fabriquer le
meilleur produit possible ; elle veut maîtriser le niveau de qualité du
produit et ainsi pouvoir le garantir à ses clients. Afin de répondre aux
© AFNOR ~ Janvier 2015 ~ MAJ 50

exigences de ces derniers, elle doit maîtriser les instruments de mesure

conformément aux normes ISO 90011 et ISO 100122.
Les mesures associées au processus de fabrication permettent de porter
un regard objectif sur la qualité d’un produit. Pour garantir leur

1. NF EN ISO 9001:2008, Systèmes de management de la qualité – Exigences, AFNOR Éditions,

novembre 2008 (norme faisant actuellement l’objet d’un projet de révision).
2. NF EN ISO 10012, Systèmes de management de la mesure – Exigences pour les processus et
les équipements de mesure, AFNOR Éditions, septembre 2003.

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fiabilité, il est primordial de rattacher les équipements de mesure aux
étalons nationaux.

3. Exigences normatives
a. L’ISO 9001:2008
Le chapitre 7.6 de l’ISO 9001 fait mention des obligations relatives à
la métrologie :

NF EN ISO 9001:2008

7.6 Maîtrise des équipements de surveillance et de mesure

L’organisme doit déterminer les activités de surveillance et de mesure à entreprendre et les
équipements de surveillance et de mesure nécessaires pour apporter la preuve de la
conformité du produit aux exigences déterminées. […]
Lorsqu’il est nécessaire d’assurer des résultats valables, les équipements de mesure doivent
être :
a) étalonnés et/ou vérifiés à intervalles spécifiés ou avant leur utilisation, par rapport à des
étalons de mesure reliés à des étalons de mesure internationaux ou nationaux […] ;
b) réglés ou réglés de nouveau autant que nécessaire ;
c) identifiés afin de pouvoir déterminer la validité de leur étalonnage ;
d) protégés contre les réglages susceptibles d’invalider le résultat de la mesure ;
e) protégés contre tous dommages et détériorations au cours de leur manutention, mainte-
nance et stockage. © AFNOR ~ Janvier 2015 ~ MAJ 50
En outre, l’organisme doit évaluer et enregistrer la validité des résultats de mesure antérieurs
lorsqu’un équipement se révèle non conforme aux exigences. L’organisme doit entreprendre
les actions appropriées sur l’équipement et sur tout produit affecté. […]

En d’autres termes, il ne suffit pas, pour être en conformité avec

l’ISO 9001, d’apposer sur l’instrument une simple étiquette avec la
date d’étalonnage. Il faut gérer efficacement les instruments de sorte
qu’ils permettent d’assurer la fiabilité des mesures.

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Comment ? En suivant les consignes ci-après :

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– vérifier l’adéquation de l’instrument dans son processus de

mesure ;
– identifier les instruments ;
– évaluer leur criticité ;
– déterminer les caractéristiques de l’instrument à vérifier ;
– optimiser les périodicités d’étalonnage et de surveillance ;
– former le personnel afin qu’il soit capable de remette en question
un résultat de mesure aberrant ;
– comprendre et justifier les choix effectués.

b. L’ISO/TS 16949
L’ISO/TS 169493 est plus exigeante que l’ISO 9001. Elle reprend l’inté-
gralité du chapitre 7.6 de cette dernière mais y ajoute d’autres
exigences :

FD ISO/TS 16949

7.6.1 Analyse des systèmes de mesure

Des études statistiques doivent être menées pour analyser les dispersions de résultats de
chaque système de mesure et d’essais. […] Les méthodes analytiques et les critères d’accep-
© AFNOR ~ Janvier 2015 ~ MAJ 50

tation utilisés doivent être conformes à ceux qui figurent dans les manuels de référence du
client relatifs à l’analyse des systèmes de mesurage. D’autres méthodes d’analyse et d’autres
critères d’acceptation peuvent être utilisés s’ils sont approuvés par le client.

3. FD ISO/TS 16949, Systèmes de management de la qualité – Exigences particulières pour

l’application de l’ISO 9001:2008 pour la production de série et de pièces de rechange dans
l’industrie automobile, AFNOR Éditions, décembre 2009.

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